一．抽樣檢驗方法標準的應(yīng)用
（一）基本概念
1.抽樣檢驗:
抽樣檢驗指從批量為N的一批產(chǎn)品中隨機抽取其中的一部分單位產(chǎn)品組成樣本，然后對樣本中的所有單位產(chǎn)品按產(chǎn)品質(zhì)量特性逐個進行檢驗，根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果判斷產(chǎn)品批合格與否的過程。
2.單位產(chǎn)品：構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位。
3.樣本大?。簶颖局兴膯挝划a(chǎn)品數(shù)量，一般用n表示。
4.單位產(chǎn)品的質(zhì)量表示方法：計數(shù)、計量
5.不合格和不合格品
(1)不合格：單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性偏離技術(shù)標準（規(guī)范）要求，即不符合規(guī)定的。
按單位產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度可分為A類不合格、B類不合格和C類不合格。
(2)不合格品：具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品。
按不合格的重輕程度可劃分為A類不合格品、B類不合格品、C類不合格品。
6.檢查批及批量
（1） 檢查批：為實施抽樣檢查回匯集起來的單位產(chǎn)品，簡稱批。
（2） 批量：批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)，即提交檢查的一批產(chǎn)品中所包含單位產(chǎn)品的總數(shù)，以N表示。
(二) 常用的計數(shù)抽樣標準
GB2828-87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB2829-87 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)
1.GB2828-87的應(yīng)用
(1)使用原則
a.在生產(chǎn)穩(wěn)定的條件下
b.適用于連續(xù)批的檢查,不適用于孤立批
(2)基本思想
a. 由抽樣次數(shù)為一次,二次,五次,檢查嚴格度為正常,加嚴,放寬及特寬組成共12張抽樣方案表(G B2828表3—表14)
b.合格質(zhì)量水平AQL: 認為可接受的連續(xù)提交檢查批的過程 平均值.
c.檢查水平IL
d.(N, n , c）
N--批量
n-- 樣本
c--合格判定數(shù)
(3)檢索方法
a.由N及規(guī)定的IL確定出樣本大小字碼CL
b.由規(guī)定的抽樣方案類型,檢查嚴格度確定所要采用的抽樣方 案表
c.由N,IL,CL,AQL檢索出相應(yīng)的抽樣方案
d.同行原則
(4)判定原則
其中Re=Ac+1 Ac: 合格判定數(shù) Re:不合格判定數(shù)
(5)示例
例1 N=1000 IL=I AQL=0.40查出正常檢查一次抽樣方案
由表2 查出CL=G,
由G和AQL=0.40 在表3中查出抽樣方案為n=32, Ac=0, Re=1
抽樣方案為：32[0，1]
例2 N=500 IL=Ⅱ AQL值： A類不合格=0.65 B類不合格=2.5,
查出一次正常檢查抽樣方案
由表2查CL=H
由H和AQL=0.65 在表3中查出抽樣方案 n=80,Ac=1,Re=2
由H和AQL=2.5 在表3中查出抽樣方案 n=50,Ac=3,Re=4
則抽樣方案為：A類 80[1, 2] B類 50[3, 4]
用A類不合格n=80劃一處理，樣本大小為J
則A類 80[1, 2] B類 80[5,6]
（6）當AQL小于或等于10的合格質(zhì)量水平數(shù)值時，可以是每百單位不合格品數(shù)，也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)；當AQL大于10時僅表示每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。
AQL參考數(shù)值
使用要求
特高
高
中
低
AQL
≤０.1
≤0.65
≤2.5
≥4.0
適用范圍
導(dǎo)彈、衛(wèi)星宇宙飛船
飛機、艦艇、重要軍工產(chǎn)品
一般軍用和一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品
一般民用產(chǎn)品
(7) 確定檢查水平一般應(yīng)考慮多方面因素及方法
(8) 當n≥N時的規(guī)定
例：N=100 IL=Ⅱ AQL=0.10 查出一次抽樣方案 (125,0,1)
(9)批的處理
a 合格批應(yīng)整批接受，但應(yīng)除去樣本中的不合格品；
b 不合格批原則上整批拒收；
c 合格批在庫房中存放一定時間后應(yīng)重新逐批檢查，合格后方可交付。
(10) 轉(zhuǎn)移規(guī)則
2.GB2829的應(yīng)用
(1)原則
a 主要控制系統(tǒng)誤差，不考慮隨機誤差
b 用于對生產(chǎn)廠家能否成批生產(chǎn)合格品或繼續(xù)維持成批生產(chǎn)合格產(chǎn)品能力的一種判斷方法。
(2)檢索方法
a 規(guī)定判別水平DL 有三類：Ⅰ Ⅱ Ⅲ
b 確定不合格質(zhì)量水平RQL RQL為不可接受的批質(zhì)量下限值
c 選擇抽樣方案類型
d 檢索抽樣方案
(3) 示例
例1 DL=I RQL=30 一次抽樣方案
例2 DL=Ⅱ RQL=50 二次抽樣方案
(4) 當RQL小于100時，可以是每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)，也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)；大于或等于100時，僅為每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。
RQL參考值
使用要求
特高
高
中
低
RQL
≤5
≤15
≤40
≥50
適用范圍
衛(wèi)星、導(dǎo)彈
宇宙飛船
飛機、艦艇
重要軍工產(chǎn)品
一般軍用和工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品
教育和生活用品
(5)無論使用哪種抽樣方案類型，其提交檢查批的鑒別能力基本上是相同的。
(6) 在規(guī)定相同的RQL的條件下，判別水平Ⅲ對生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的鑒別能力，判別水平I最弱。
3.GB2828與GB2829的不同點
(1)適用范圍
GB2828 連續(xù)批的檢查，檢查目的是將隨機誤差控制在AQL以下
（一）基本概念
1.抽樣檢驗:
抽樣檢驗指從批量為N的一批產(chǎn)品中隨機抽取其中的一部分單位產(chǎn)品組成樣本，然后對樣本中的所有單位產(chǎn)品按產(chǎn)品質(zhì)量特性逐個進行檢驗，根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果判斷產(chǎn)品批合格與否的過程。
2.單位產(chǎn)品：構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位。
3.樣本大?。簶颖局兴膯挝划a(chǎn)品數(shù)量，一般用n表示。
4.單位產(chǎn)品的質(zhì)量表示方法：計數(shù)、計量
5.不合格和不合格品
(1)不合格：單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性偏離技術(shù)標準（規(guī)范）要求，即不符合規(guī)定的。
按單位產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度可分為A類不合格、B類不合格和C類不合格。
(2)不合格品：具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品。
按不合格的重輕程度可劃分為A類不合格品、B類不合格品、C類不合格品。
6.檢查批及批量
（1） 檢查批：為實施抽樣檢查回匯集起來的單位產(chǎn)品，簡稱批。
（2） 批量：批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)，即提交檢查的一批產(chǎn)品中所包含單位產(chǎn)品的總數(shù)，以N表示。
(二) 常用的計數(shù)抽樣標準
GB2828-87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB2829-87 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)
1.GB2828-87的應(yīng)用
(1)使用原則
a.在生產(chǎn)穩(wěn)定的條件下
b.適用于連續(xù)批的檢查,不適用于孤立批
(2)基本思想
a. 由抽樣次數(shù)為一次,二次,五次,檢查嚴格度為正常,加嚴,放寬及特寬組成共12張抽樣方案表(G B2828表3—表14)
b.合格質(zhì)量水平AQL: 認為可接受的連續(xù)提交檢查批的過程 平均值.
c.檢查水平IL
d.(N, n , c）
N--批量
n-- 樣本
c--合格判定數(shù)
(3)檢索方法
a.由N及規(guī)定的IL確定出樣本大小字碼CL
b.由規(guī)定的抽樣方案類型,檢查嚴格度確定所要采用的抽樣方 案表
c.由N,IL,CL,AQL檢索出相應(yīng)的抽樣方案
d.同行原則
(4)判定原則
其中Re=Ac+1 Ac: 合格判定數(shù) Re:不合格判定數(shù)
(5)示例
例1 N=1000 IL=I AQL=0.40查出正常檢查一次抽樣方案
由表2 查出CL=G,
由G和AQL=0.40 在表3中查出抽樣方案為n=32, Ac=0, Re=1
抽樣方案為：32[0，1]
例2 N=500 IL=Ⅱ AQL值： A類不合格=0.65 B類不合格=2.5,
查出一次正常檢查抽樣方案
由表2查CL=H
由H和AQL=0.65 在表3中查出抽樣方案 n=80,Ac=1,Re=2
由H和AQL=2.5 在表3中查出抽樣方案 n=50,Ac=3,Re=4
則抽樣方案為：A類 80[1, 2] B類 50[3, 4]
用A類不合格n=80劃一處理，樣本大小為J
則A類 80[1, 2] B類 80[5,6]
（6）當AQL小于或等于10的合格質(zhì)量水平數(shù)值時，可以是每百單位不合格品數(shù)，也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)；當AQL大于10時僅表示每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。
AQL參考數(shù)值
使用要求
特高
高
中
低
AQL
≤０.1
≤0.65
≤2.5
≥4.0
適用范圍
導(dǎo)彈、衛(wèi)星宇宙飛船
飛機、艦艇、重要軍工產(chǎn)品
一般軍用和一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品
一般民用產(chǎn)品
(7) 確定檢查水平一般應(yīng)考慮多方面因素及方法
(8) 當n≥N時的規(guī)定
例：N=100 IL=Ⅱ AQL=0.10 查出一次抽樣方案 (125,0,1)
(9)批的處理
a 合格批應(yīng)整批接受，但應(yīng)除去樣本中的不合格品；
b 不合格批原則上整批拒收；
c 合格批在庫房中存放一定時間后應(yīng)重新逐批檢查，合格后方可交付。
(10) 轉(zhuǎn)移規(guī)則
2.GB2829的應(yīng)用
(1)原則
a 主要控制系統(tǒng)誤差，不考慮隨機誤差
b 用于對生產(chǎn)廠家能否成批生產(chǎn)合格品或繼續(xù)維持成批生產(chǎn)合格產(chǎn)品能力的一種判斷方法。
(2)檢索方法
a 規(guī)定判別水平DL 有三類：Ⅰ Ⅱ Ⅲ
b 確定不合格質(zhì)量水平RQL RQL為不可接受的批質(zhì)量下限值
c 選擇抽樣方案類型
d 檢索抽樣方案
(3) 示例
例1 DL=I RQL=30 一次抽樣方案
例2 DL=Ⅱ RQL=50 二次抽樣方案
(4) 當RQL小于100時，可以是每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)，也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)；大于或等于100時，僅為每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。
RQL參考值
使用要求
特高
高
中
低
RQL
≤5
≤15
≤40
≥50
適用范圍
衛(wèi)星、導(dǎo)彈
宇宙飛船
飛機、艦艇
重要軍工產(chǎn)品
一般軍用和工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品
教育和生活用品
(5)無論使用哪種抽樣方案類型，其提交檢查批的鑒別能力基本上是相同的。
(6) 在規(guī)定相同的RQL的條件下，判別水平Ⅲ對生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的鑒別能力，判別水平I最弱。
3.GB2828與GB2829的不同點
(1)適用范圍
GB2828 連續(xù)批的檢查，檢查目的是將隨機誤差控制在AQL以下