質(zhì)量師考試輔導(dǎo):淺析抽樣檢驗(yàn)(一)

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一.抽樣檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
    (一)基本概念
    1.抽樣檢驗(yàn):
    抽樣檢驗(yàn)指從批量為N的一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取其中的一部分單位產(chǎn)品組成樣本,然后對(duì)樣本中的所有單位產(chǎn)品按產(chǎn)品質(zhì)量特性逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果判斷產(chǎn)品批合格與否的過(guò)程。
    2.單位產(chǎn)品:構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位。
    3.樣本大?。簶颖局兴膯挝划a(chǎn)品數(shù)量,一般用n表示。
    4.單位產(chǎn)品的質(zhì)量表示方法:計(jì)數(shù)、計(jì)量
    5.不合格和不合格品
    (1)不合格:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的質(zhì)量特性偏離技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)要求,即不符合規(guī)定的。
    按單位產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度可分為A類(lèi)不合格、B類(lèi)不合格和C類(lèi)不合格。
    (2)不合格品:具有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品。
    按不合格的重輕程度可劃分為A類(lèi)不合格品、B類(lèi)不合格品、C類(lèi)不合格品。
    6.檢查批及批量
    (1) 檢查批:為實(shí)施抽樣檢查回匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品,簡(jiǎn)稱批。
    (2) 批量:批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù),即提交檢查的一批產(chǎn)品中所包含單位產(chǎn)品的總數(shù),以N表示。
    (二) 常用的計(jì)數(shù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)
    GB2828-87 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
    GB2829-87 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)
     1.GB2828-87的應(yīng)用
    (1)使用原則
    a.在生產(chǎn)穩(wěn)定的條件下
    b.適用于連續(xù)批的檢查,不適用于孤立批
    (2)基本思想
     a. 由抽樣次數(shù)為一次,二次,五次,檢查嚴(yán)格度為正常,加嚴(yán),放寬及特寬組成共12張抽樣方案表(G B2828表3—表14)
     b.合格質(zhì)量水平AQL: 認(rèn)為可接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程 平均值.
     c.檢查水平IL
     d.(N, n , c)
     N--批量
     n-- 樣本
     c--合格判定數(shù)
    (3)檢索方法
     a.由N及規(guī)定的IL確定出樣本大小字碼CL
     b.由規(guī)定的抽樣方案類(lèi)型,檢查嚴(yán)格度確定所要采用的抽樣方 案表
     c.由N,IL,CL,AQL檢索出相應(yīng)的抽樣方案
     d.同行原則
    (4)判定原則
    其中Re=Ac+1 Ac: 合格判定數(shù) Re:不合格判定數(shù)
    (5)示例
    例1 N=1000 IL=I AQL=0.40查出正常檢查一次抽樣方案
    由表2 查出CL=G,
    由G和AQL=0.40 在表3中查出抽樣方案為n=32, Ac=0, Re=1
    抽樣方案為:32[0,1]
    例2 N=500 IL=Ⅱ AQL值: A類(lèi)不合格=0.65 B類(lèi)不合格=2.5,
    查出一次正常檢查抽樣方案
    由表2查CL=H
    由H和AQL=0.65 在表3中查出抽樣方案 n=80,Ac=1,Re=2
    由H和AQL=2.5 在表3中查出抽樣方案 n=50,Ac=3,Re=4
    則抽樣方案為:A類(lèi) 80[1, 2] B類(lèi) 50[3, 4]
    用A類(lèi)不合格n=80劃一處理,樣本大小為J
     則A類(lèi) 80[1, 2]    B類(lèi) 80[5,6]
    (6)當(dāng)AQL小于或等于10的合格質(zhì)量水平數(shù)值時(shí),可以是每百單位不合格品數(shù),也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù);當(dāng)AQL大于10時(shí)僅表示每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。
    AQL參考數(shù)值
    使用要求
     特高
     高
     中
     低
    AQL
     ≤0.1
     ≤0.65
     ≤2.5
     ≥4.0
    適用范圍
     導(dǎo)彈、衛(wèi)星宇宙飛船 
     飛機(jī)、艦艇、重要軍工產(chǎn)品
     一般軍用和一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品
     一般民用產(chǎn)品
    (7) 確定檢查水平一般應(yīng)考慮多方面因素及方法
    (8) 當(dāng)n≥N時(shí)的規(guī)定
    例:N=100 IL=Ⅱ AQL=0.10 查出一次抽樣方案 (125,0,1)
    (9)批的處理
    a 合格批應(yīng)整批接受,但應(yīng)除去樣本中的不合格品;
    b 不合格批原則上整批拒收;
    c 合格批在庫(kù)房中存放一定時(shí)間后應(yīng)重新逐批檢查,合格后方可交付。
    (10) 轉(zhuǎn)移規(guī)則
    2.GB2829的應(yīng)用
    (1)原則
     a 主要控制系統(tǒng)誤差,不考慮隨機(jī)誤差
     b 用于對(duì)生產(chǎn)廠家能否成批生產(chǎn)合格品或繼續(xù)維持成批生產(chǎn)合格產(chǎn)品能力的一種判斷方法。
    (2)檢索方法
    a 規(guī)定判別水平DL 有三類(lèi):Ⅰ Ⅱ Ⅲ
    b 確定不合格質(zhì)量水平RQL RQL為不可接受的批質(zhì)量下限值
    c 選擇抽樣方案類(lèi)型
    d 檢索抽樣方案
    (3) 示例
    例1 DL=I RQL=30 一次抽樣方案
    例2 DL=Ⅱ RQL=50 二次抽樣方案
    (4) 當(dāng)RQL小于100時(shí),可以是每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù),也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù);大于或等于100時(shí),僅為每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。
    RQL參考值
    使用要求
     特高
     高
     中
     低
    RQL
     ≤5
     ≤15
     ≤40
     ≥50
    適用范圍
     衛(wèi)星、導(dǎo)彈
    宇宙飛船
     飛機(jī)、艦艇
    重要軍工產(chǎn)品
     一般軍用和工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品
     教育和生活用品
    (5)無(wú)論使用哪種抽樣方案類(lèi)型,其提交檢查批的鑒別能力基本上是相同的。
    (6) 在規(guī)定相同的RQL的條件下,判別水平Ⅲ對(duì)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的鑒別能力,判別水平I最弱。
    3.GB2828與GB2829的不同點(diǎn)
    (1)適用范圍
    GB2828 連續(xù)批的檢查,檢查目的是將隨機(jī)誤差控制在AQL以下