70、寬放時(shí)間是因各種理由所產(chǎn)生的延誤的補(bǔ)償時(shí)間，主要包括（）。
A.作業(yè)寬放
B.工藝寬放
C.管理寬放
D.生理寬放
E.疲勞寬放
標(biāo)準(zhǔn)答案：a,c,d,e
解析：P432。圖7-21作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成圖
71、期量標(biāo)準(zhǔn)的類別根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式不同而加以區(qū)分。單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有（）。
A.交貨期
B.生產(chǎn)周期
C.生產(chǎn)提前期
D.在制品定額
E.生產(chǎn)間隔期
標(biāo)準(zhǔn)答案：b,c
解析：P442。期量標(biāo)準(zhǔn)的類別根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式不同而加以區(qū)分。大量流水線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)拍、節(jié)奏、流水線工作指示圖表、在制品定額等。成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額和交貨期等。單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。
72、PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷4個(gè)階段、8個(gè)步驟。處理階段分為（）步驟。
A.確認(rèn)問題
B.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
C.制訂對(duì)策
D.執(zhí)行對(duì)策
E.提出新問題
標(biāo)準(zhǔn)答案：b,e
解析：P450。PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷4個(gè)階段(如圖7-31所示)、8個(gè)步驟。8個(gè)步驟是在計(jì)劃階段分為確認(rèn)問題、查找原因、制訂對(duì)策和安排計(jì)劃等四個(gè)步驟，執(zhí)行、檢查階段各為一個(gè)步驟，處理階段分為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提出新問題兩個(gè)步驟。
73、常見的改善方法——ECRS分析法，即（）、簡(jiǎn)化。
A.統(tǒng)一
B.實(shí)用
C.排除
D.合并
E.調(diào)整順序
標(biāo)準(zhǔn)答案：c,d,e
解析：P465。常見的改善方法——ECRS分析法，即排除(Eliminate)、合并(Combine)、調(diào)整順序(Rearrange)、簡(jiǎn)化(Simplify)。
74、設(shè)備操作人員要遵守“三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”，“五項(xiàng)紀(jì)律”包括（）。
A.管理好工具、附件
B.會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)和會(huì)發(fā)現(xiàn)異常
C.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑
D.實(shí)行定人、定級(jí)，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程
E.發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理
標(biāo)準(zhǔn)答案：a,c,d,e
解析：P472。通過(guò)對(duì)設(shè)備使用前的基礎(chǔ)工作的分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)在設(shè)備管理方面的不足之處，可以幫助企業(yè)完善和實(shí)行“專群結(jié)合”的設(shè)備維護(hù)管理制度，要求操作人員遵守“三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”。
“三好”是指操作人員應(yīng)管好、用好和保養(yǎng)好設(shè)備；
“四會(huì)”是指操作人員對(duì)設(shè)備要會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)和會(huì)發(fā)現(xiàn)異常；
“五項(xiàng)紀(jì)律”是指：
①實(shí)行定人、定級(jí)，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程；
②經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑；
③遵守設(shè)備交接班制度；
④管理好工具、附件；
⑤發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
75、全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備整個(gè)壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)維修制。全員維修制的基本思想是“三全”，即（）。
A.全系統(tǒng)
B.全企業(yè)
C.全速度
D.全效率
E.全員參加
標(biāo)準(zhǔn)答案：a,d,e
解析：P480。全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備整個(gè)壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)維修制。全員維修制的基本思想是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員參加。
76、按咨詢內(nèi)容劃分，質(zhì)量管理咨詢可分為（）。
A.內(nèi)部咨詢
B.外部咨詢
C.內(nèi)外結(jié)合咨詢
D.質(zhì)量管理全面咨詢
E.質(zhì)量管理專題咨詢
標(biāo)準(zhǔn)答案：d,e
解析：P534。(1)按咨詢內(nèi)容劃分，可分為質(zhì)量管理全面咨詢和專題咨詢。
(2)按企業(yè)達(dá)到的目的劃分，可分為解決與改善型的咨詢和優(yōu)化與創(chuàng)新型的咨詢。
(3)按咨詢主體來(lái)劃分，可分為內(nèi)部咨詢、內(nèi)外結(jié)合咨詢和外部咨詢。
77、以下質(zhì)量分析技術(shù)中屬于“老七種工具”的有（）。
A.檢查表
B.排列圖
C.控制圖
D.矩陣圖
E.散布圖
標(biāo)準(zhǔn)答案：a,b,c,e
解析：P537。質(zhì)量分析技術(shù)的老七種工具包括：排列圖、因果分析圖、直方圖、檢查表、散布圖、分層法、控制圖
A.作業(yè)寬放
B.工藝寬放
C.管理寬放
D.生理寬放
E.疲勞寬放
標(biāo)準(zhǔn)答案：a,c,d,e
解析：P432。圖7-21作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成圖
71、期量標(biāo)準(zhǔn)的類別根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式不同而加以區(qū)分。單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有（）。
A.交貨期
B.生產(chǎn)周期
C.生產(chǎn)提前期
D.在制品定額
E.生產(chǎn)間隔期
標(biāo)準(zhǔn)答案：b,c
解析：P442。期量標(biāo)準(zhǔn)的類別根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式不同而加以區(qū)分。大量流水線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)拍、節(jié)奏、流水線工作指示圖表、在制品定額等。成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額和交貨期等。單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。
72、PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷4個(gè)階段、8個(gè)步驟。處理階段分為（）步驟。
A.確認(rèn)問題
B.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
C.制訂對(duì)策
D.執(zhí)行對(duì)策
E.提出新問題
標(biāo)準(zhǔn)答案：b,e
解析：P450。PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷4個(gè)階段(如圖7-31所示)、8個(gè)步驟。8個(gè)步驟是在計(jì)劃階段分為確認(rèn)問題、查找原因、制訂對(duì)策和安排計(jì)劃等四個(gè)步驟，執(zhí)行、檢查階段各為一個(gè)步驟，處理階段分為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提出新問題兩個(gè)步驟。
73、常見的改善方法——ECRS分析法，即（）、簡(jiǎn)化。
A.統(tǒng)一
B.實(shí)用
C.排除
D.合并
E.調(diào)整順序
標(biāo)準(zhǔn)答案：c,d,e
解析：P465。常見的改善方法——ECRS分析法，即排除(Eliminate)、合并(Combine)、調(diào)整順序(Rearrange)、簡(jiǎn)化(Simplify)。
74、設(shè)備操作人員要遵守“三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”，“五項(xiàng)紀(jì)律”包括（）。
A.管理好工具、附件
B.會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)和會(huì)發(fā)現(xiàn)異常
C.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑
D.實(shí)行定人、定級(jí)，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程
E.發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理
標(biāo)準(zhǔn)答案：a,c,d,e
解析：P472。通過(guò)對(duì)設(shè)備使用前的基礎(chǔ)工作的分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)在設(shè)備管理方面的不足之處，可以幫助企業(yè)完善和實(shí)行“專群結(jié)合”的設(shè)備維護(hù)管理制度，要求操作人員遵守“三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”。
“三好”是指操作人員應(yīng)管好、用好和保養(yǎng)好設(shè)備；
“四會(huì)”是指操作人員對(duì)設(shè)備要會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)和會(huì)發(fā)現(xiàn)異常；
“五項(xiàng)紀(jì)律”是指：
①實(shí)行定人、定級(jí)，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程；
②經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑；
③遵守設(shè)備交接班制度；
④管理好工具、附件；
⑤發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
75、全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備整個(gè)壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)維修制。全員維修制的基本思想是“三全”，即（）。
A.全系統(tǒng)
B.全企業(yè)
C.全速度
D.全效率
E.全員參加
標(biāo)準(zhǔn)答案：a,d,e
解析：P480。全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備整個(gè)壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)維修制。全員維修制的基本思想是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員參加。
76、按咨詢內(nèi)容劃分，質(zhì)量管理咨詢可分為（）。
A.內(nèi)部咨詢
B.外部咨詢
C.內(nèi)外結(jié)合咨詢
D.質(zhì)量管理全面咨詢
E.質(zhì)量管理專題咨詢
標(biāo)準(zhǔn)答案：d,e
解析：P534。(1)按咨詢內(nèi)容劃分，可分為質(zhì)量管理全面咨詢和專題咨詢。
(2)按企業(yè)達(dá)到的目的劃分，可分為解決與改善型的咨詢和優(yōu)化與創(chuàng)新型的咨詢。
(3)按咨詢主體來(lái)劃分，可分為內(nèi)部咨詢、內(nèi)外結(jié)合咨詢和外部咨詢。
77、以下質(zhì)量分析技術(shù)中屬于“老七種工具”的有（）。
A.檢查表
B.排列圖
C.控制圖
D.矩陣圖
E.散布圖
標(biāo)準(zhǔn)答案：a,b,c,e
解析：P537。質(zhì)量分析技術(shù)的老七種工具包括：排列圖、因果分析圖、直方圖、檢查表、散布圖、分層法、控制圖