5月27日，在李躍宇老師的帶領(lǐng)下，2008級MBA周末班的30多名同學(xué)參觀了一汽大眾捷達廠和四川卷煙廠兩大生產(chǎn)加工型企業(yè)。整個上午的實地參觀學(xué)習(xí)，同學(xué)們親身經(jīng)歷了運營管理在生產(chǎn)型企業(yè)中的實際運用，見識了大型規(guī)模生產(chǎn)線的流程控制和過程管理。
一汽大眾捷達廠主要包括總裝車間、配件庫房、停車場三大部分，同學(xué)們重點是參觀了整車的總裝車間。捷達車的總裝線由內(nèi)飾線，底盤線，二次內(nèi)飾線三段24個工位組成，每個工位的節(jié)拍為十分鐘，車間內(nèi)主要工藝設(shè)備為35臺。從動力總成分裝，到內(nèi)飾，接著是底盤裝備，再到二次內(nèi)飾，到四門兩蓋調(diào)整，以及整車檢測線，然后返修，到淋雨線，再到交車，后是質(zhì)保終檢。在現(xiàn)場觀察不難發(fā)現(xiàn)，在每個工位上都有嚴格的看板管理，一個工位的作業(yè)完成后按照固有的節(jié)拍傳送到下一個工位進行操作，整個裝配線上的物料供應(yīng)和零件組裝都有條不紊地勻速進行。整車裝配完成后，都要經(jīng)過嚴格的淋雨密閉實驗和坑洼路況實驗，檢查所有的性能都達到標準以后才能終交車。目前該組裝廠的生產(chǎn)能力是每年3萬臺左右，據(jù)該廠人員透露，在2010年將進一步擴建廠房，屆時將達到年產(chǎn)量35萬臺。
接下來，同學(xué)們又來到四川卷煙廠進行參觀學(xué)習(xí)。四川卷煙生產(chǎn)廠主要分為兩大車間：制絲車間和卷包車間。制絲車間的流程包括從原料的開包，到切片機的加工，然后用香料一潤，用殺菌消毒液二潤，接著用提純輔料三潤，再到切絲機的加工，經(jīng)過脫水除雜到冷卻機，后輸入儲存庫。卷包車間其實是制絲車間的后續(xù)工序。把儲存庫的煙絲通過管道輸送到卷包車間，先用卷接機實現(xiàn)從煙絲到煙支的轉(zhuǎn)化，速度為每分鐘8000支，再用卷包機將煙支包裝成盒，可達到每分鐘包裝400盒，然后再把煙盒包裝成煙條，后把煙條裝箱。這兩個車間的自動化程度非常高，整個車間幾乎都是大型機器之間通過傳送帶進行高效運轉(zhuǎn)。每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量可以直接通過紅外線的監(jiān)控傳輸?shù)街锌叵到y(tǒng)，而工作人員只需要監(jiān)視中控系統(tǒng)來實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的操作。目前該生產(chǎn)廠有三條獨立生產(chǎn)線，可以生產(chǎn)26種品種，大生產(chǎn)能力為每天3000箱左右。
半天的參觀學(xué)習(xí)很快就過去了，同學(xué)們都感到意猶未盡，這次實踐調(diào)研活動讓許多來自非生產(chǎn)企業(yè)的同學(xué)受益匪淺，親眼看到從原材料到終產(chǎn)成品的整個生產(chǎn)加工過程，進一步加深了課堂上理論知識的學(xué)習(xí)，也深刻體會到了運營管理在生產(chǎn)企業(yè)中的實際運用。
一汽大眾捷達廠主要包括總裝車間、配件庫房、停車場三大部分，同學(xué)們重點是參觀了整車的總裝車間。捷達車的總裝線由內(nèi)飾線，底盤線，二次內(nèi)飾線三段24個工位組成，每個工位的節(jié)拍為十分鐘，車間內(nèi)主要工藝設(shè)備為35臺。從動力總成分裝，到內(nèi)飾，接著是底盤裝備，再到二次內(nèi)飾，到四門兩蓋調(diào)整，以及整車檢測線，然后返修，到淋雨線，再到交車，后是質(zhì)保終檢。在現(xiàn)場觀察不難發(fā)現(xiàn)，在每個工位上都有嚴格的看板管理，一個工位的作業(yè)完成后按照固有的節(jié)拍傳送到下一個工位進行操作，整個裝配線上的物料供應(yīng)和零件組裝都有條不紊地勻速進行。整車裝配完成后，都要經(jīng)過嚴格的淋雨密閉實驗和坑洼路況實驗，檢查所有的性能都達到標準以后才能終交車。目前該組裝廠的生產(chǎn)能力是每年3萬臺左右，據(jù)該廠人員透露，在2010年將進一步擴建廠房，屆時將達到年產(chǎn)量35萬臺。
接下來，同學(xué)們又來到四川卷煙廠進行參觀學(xué)習(xí)。四川卷煙生產(chǎn)廠主要分為兩大車間：制絲車間和卷包車間。制絲車間的流程包括從原料的開包，到切片機的加工，然后用香料一潤，用殺菌消毒液二潤，接著用提純輔料三潤，再到切絲機的加工，經(jīng)過脫水除雜到冷卻機，后輸入儲存庫。卷包車間其實是制絲車間的后續(xù)工序。把儲存庫的煙絲通過管道輸送到卷包車間，先用卷接機實現(xiàn)從煙絲到煙支的轉(zhuǎn)化，速度為每分鐘8000支，再用卷包機將煙支包裝成盒，可達到每分鐘包裝400盒，然后再把煙盒包裝成煙條，后把煙條裝箱。這兩個車間的自動化程度非常高，整個車間幾乎都是大型機器之間通過傳送帶進行高效運轉(zhuǎn)。每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量可以直接通過紅外線的監(jiān)控傳輸?shù)街锌叵到y(tǒng)，而工作人員只需要監(jiān)視中控系統(tǒng)來實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的操作。目前該生產(chǎn)廠有三條獨立生產(chǎn)線，可以生產(chǎn)26種品種，大生產(chǎn)能力為每天3000箱左右。
半天的參觀學(xué)習(xí)很快就過去了，同學(xué)們都感到意猶未盡，這次實踐調(diào)研活動讓許多來自非生產(chǎn)企業(yè)的同學(xué)受益匪淺，親眼看到從原材料到終產(chǎn)成品的整個生產(chǎn)加工過程，進一步加深了課堂上理論知識的學(xué)習(xí)，也深刻體會到了運營管理在生產(chǎn)企業(yè)中的實際運用。