1、質量改進——質量管理的一部分，致力于增強毛組質量要求的能力。主要是消除系統(tǒng)性問題。
2、質量控制——質量管理的一部分，致力于滿足質量要求的能力。是消除偶發(fā)性問題。
3、質量改進與質量突破的關系：
1、質量突破與質量改進的目的相同；
2、質量突破是質量改進的結果；
3、質量改進側重過程，質量突破側重結果。
4、質量改進的意義：
1、質量改進具有高的投資收益率。
2、可以促進新產(chǎn)品開發(fā)，改進產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品的壽命周期；
3、通過對產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝的改進，更加合理、有效地使用資金和技術力量，充分挖掘企業(yè)的潛力；
4、可以提高產(chǎn)品的制造質量，減少不合格品的產(chǎn)生，實現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的；
5、通過提高產(chǎn)品的適用性，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。
6、有利于發(fā)揮企業(yè)個部門的質量職能，提高工作質量，為產(chǎn)品質量提供強有利的保證。
5、持續(xù)開展質量改進要作好的工作：
1、質量改進制度化；
2、明確上層管理者不應下放的職權；
3、檢查；
4、表彰；
5、報酬；
6、培訓。
6、質量改進的七個步驟：
1、明確問題
2、掌握現(xiàn)狀
3、分析問題的原因
4、擬定對策并實施
5、確認效果
6、防止再發(fā)生和標準化
7、總結
7、質量改進步驟的活動內容：
明確問題的活動內容：
1、明確所有解決的問題，為什么比其他問題重要；
2、問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的；
3、將不盡人意的結果用具體的語言表現(xiàn)出來，有什么損失，并具體說明希望改進到什么程度；
4、選定課題和目標值；
5、正式選定任務負責人；
6、對改進活動的費用做出預算；
7、擬定改進活動的時間表。
掌握現(xiàn)狀的活動內容：
1、為抓住問題的特性，需要調查四個要點，即：時間、地點、種類、特征；
2、為找出結果的波動，要從各種不同的角度進行調查；
3、去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。
分析問題的原因的活動內容：
1、設立假說（選擇可能的原因）（使用因果圖）。
2、驗證假說（從已設定因素中找出主要原因）（排列圖、相關回歸分析、方差分析）。日本質量管理專家谷津進對幾個階段的描述：提出問題→調查實情→整理原因→驗證假說→制定對策
擬定對策并實施：
1、必須將現(xiàn)象的排除與將原因的排除嚴格區(qū)分開；
2、采取措施后，盡量不要引起其他的質量問題，如果產(chǎn)生了副作用，應考慮換一種對策或消除副作用；
3、先準備好若干對策方案，調查各自利弊，選擇攙假者都能接收的方案。
確認效果的的活動內容：
1、使用同一種圖表將對策實施前后的不合格品率進行比較；
2、將效果換算成金額，并與目標值比較；
3、如果有其他效果，不管大小都可列出來。
防止再發(fā)生和標準化的活動內容：
1、為改進工作，應再次確認5W1H的內容，即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。
2進行有關標準的準備及傳達；、
3、實施教育培訓；
4、建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。
總結的活動內容：
1、找出遺留問題；
2、考慮解決這些問題下一不該怎么做；
3、總結本次降低不合格品率的過程中，那些問題得到解決，那些問題尚未解決。
8、質量委員會的主要職責：
1、制定質量改進方針
2、參與質量改進，將工資及獎勵制度與改進成績掛鉤；
3、為質量改進團對提供資源；
4、對主要的質量改進成績進行評估，并給予公開認可。
9、質量改進組長的職責：
1、保證會議準時開始結束；
2、做好會議日程、備忘錄、報告等準備工作和公布；
3、與質量委員會保持聯(lián)系；
4、編制質量改進報告。
10、成員的職責：
1、分析問題原因并提出糾正措施建議；
2、對其他團對成員提出的原因和糾正措施，提出建設性質疑；
3、解決質量問題，并提出預防措施；
4、將糾正和預防措施標準化；
5、準時參加團對的各項活動。
11、質量改進的障礙：
1、對質量水平錯誤的認識；
2、對失敗缺乏正確的認識；
3、高質量意味著高成本的錯誤的認識；
4、對權利下放錯誤的理解
5、員工的顧慮；
12、上層管理者不宜下放的職責：
1、參與質量委員會的工作；
2、批準質量方針和目標；
3、提供資源；
4、予以表彰；
5、修改工資及獎勵制度。
13、生產(chǎn)工人參與質量改進的必要性：
1、質量改進本身的客觀要求；
2、企業(yè)發(fā)展的客觀要求
3、企業(yè)文化的要求；
4、企業(yè)本身的要求。
14、頭腦風暴法——又稱暢談法、集思法，它是采用會議的方式，引導每個參加會議的人圍繞某個中心議題，廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起風暴，毫無忌憚、暢所欲言的發(fā)表獨自見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。
15、頭腦風暴法的用途：可以用來識別存在的質量問題并尋求解決辦法，還可以用來識別潛在的質量改進機會，畫因果圖、樹圖、親和圖時、就可以運用這種方法。
16、頭腦風暴法的三個階段：準備階段；引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段；整理階段。
17、系統(tǒng)圖——是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施系統(tǒng)展開，明確重點，找出佳措施。
18、系統(tǒng)圖的分類：一類是把組成事項的展開為目的——手段的關系，稱為“構成因素展開型”；另一類是把解決問題和達到目的、目標和手段、措施加以系統(tǒng)的展開，稱為“措施展開型”。
19、系統(tǒng)圖的主要用途：
1、新產(chǎn)品研制過程中設計質量的展開；
2、制定質量保證計劃，對質量保證活動進行展開；
3、與因果圖結合使用；
4、目標、方針、實施事項的展開；
5、明確部門職能、管理職能；
6、對解決企業(yè)有關質量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意的展開。
20、繪制系統(tǒng)圖的步驟：
1、確定具體的目的或目標
2、提出手段和措施
3、進行評價
4、繪制手段、措施卡片
5、形成目標手段的系統(tǒng)展開圖
6、確認目標能否充分的實現(xiàn)
7、制定實施計劃
21、PDPC法——也稱過程決策程序圖法，是運籌學中的一種方法，其工具就是PDPC圖。是指為完成某個任務和達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設計時，預測可能出現(xiàn)的故障和結果，并相應的提出多種應變計劃的一種方法。
22、PDPC法的特征：
1、PDPC法不是從局部，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；
2、可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進展情況；
3、可密切注意系統(tǒng)進程的動向，能列出“非理想狀態(tài)”，在追蹤系統(tǒng)運轉時，也能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因；
4、情況及時，計劃措施可被不斷的補充、修訂。
23、使用PDPC法的步驟：
1、召集所有有關的人員討論所要解決的課題；
2、從自由討論中提出達到理想狀態(tài)的手段、措施。
3、對提出的手段和措施，要列舉出預測的結果，以及提出的措施方案行不通或難以實施時，應采取的措施和方案；
4、將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能行及易難程度進行分類，特別時對當前要著手的措施，應根據(jù)預測結果，明確應首先做什么，并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來；
5、進而，決定各項措施實施的先后順序，從一條線路得到的情報，要研究其對其他線路是否有影響；
6、落實實施負責人及實施期限；
7、不斷修訂PDPC圖。
11、PDPC法的用途：
1、制定質量方針目標管理中的實施計劃
2、制定科研項目的實施計劃
3、對整個系統(tǒng)的重大事故進行預測
4、制定控制工序的措施
12、網(wǎng)絡圖法——又稱網(wǎng)絡計劃技術，它是安排和編制佳日程計劃，有效的實施進度管理的一種科學的管理方法，其工具是箭條圖，故又稱矢線法。
16、網(wǎng)絡圖是一張有向無環(huán)圖，由節(jié)點和作業(yè)活動組成。
12、網(wǎng)絡圖繪制規(guī)則：
1）箭條圖中每一項作業(yè)都應有自己的節(jié)點編號，不能重復
2）箭條圖中不能出現(xiàn)閉環(huán)
3）兩個節(jié)點之間只能有一項作業(yè)
4）箭條圖只能有一個起始節(jié)點和終點節(jié)點
5）箭條圖繪制時不能有缺口
13、矩陣圖——是一種利用多維思考去逐步明確問題的方法。按矩陣圖的形式可分L型，T型、X型和Y型。
13、矩陣圖的主要用途：
1）確定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進的著眼點
2）產(chǎn)品的質量展開以及其他展開，被廣泛應用于質量功能展開（QFD）之中
3）系統(tǒng)核實產(chǎn)品的質量與各項操作乃至管理活動的關系，便于全面的對質量工作管理
4）發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因
5）了解市場與產(chǎn)品的關聯(lián)性分析，制定市場產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略
6）明確一系列項目與相關技術之間的關系
7）探討現(xiàn)有材料、元器件、技術的應用新領域
14、親和圖——又稱KJ法和A型圖解法，是針對某一問題，充分收集各種經(jīng)驗知識，想法和意見等語言、文字資料，通過親和圖進行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調工作，以利于問題解決的一種方法。
15、親和圖的用途：認識實物；打破現(xiàn)狀，提出新方針；促進協(xié)調、統(tǒng)一思想；貫徹方針。
16、親和圖語言文字收集方法的選擇
認識實物—→直接觀察法
歸納思想—→直接觀察法、面談閱讀法、內省法；
打破常規(guī)—→直接觀察法、頭腦風暴法、回憶法、內省法
參與計劃—→頭腦風暴法
貫徹方針—→頭腦風暴法
17、流程圖——將一個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術。
○：開始和結束
□：活動說明
◇：決策
→：過程流程的流向
18、描述現(xiàn)有過程流程圖的應用程序：
1、判別過程的開始和結束；
2、觀察從開始到結束的整個過程；
3、規(guī)定在該過程中的步驟（輸入、活動、判斷、決定、輸出）
4、畫出表示該過程的一張流程圖草圖；
5、與該過程有關的人員共同評審該草圖；
6、根據(jù)評審結果，改進流程圖草圖；
7、與實際過程比較，驗證改進后的流程圖；
8、注明正式流程圖的形成日期。
19、親和圖的繪制步驟：
1）確定課題
2）收集語言資料
3）將語言資料制成卡片
4）整理綜合卡片
5）制圖
20、QC小組與一般行政班組的不同點：
1、組織的原則不同
2、活動的目的不同
3、活動的方式不同
21、QC小組的特點：
1）明顯的自主性
2）廣泛的群眾性
3）高度的民主性
4）嚴密的科學性
22、組建QC小組的原則：
1）自愿參加，上下結合
2）事實求是，靈活多樣
23、QC小組長的職責
1、抓好QC小組的質量教育
2、制定小組活動計劃，按計劃組織好小組活動
3、做好QC小組的日常管理工作。
24、QC小組長的要求：
1、是推行全面質量管理的熱心人；
2、業(yè)務知識較豐富
3、具有一定的組織能力
25、推進QC小組活動應做好的工作
1、自始至終抓好質量教育；
2、制定企業(yè)年度的QC小組活動推動方針與計劃
3、提供開展活動的環(huán)境條件；
4、對QC小組給予具體指導
5、建立健全QC小組活動管理辦法
26、組織好成果發(fā)表的注意事項：
1、發(fā)表形式服從發(fā)表目的
2、發(fā)表會的主持人要積極啟發(fā)倡導聽眾對發(fā)表的成果提出問題，由發(fā)表人進行答辯
3、每個成果發(fā)表答辯后，應由擔任評委的專家給予客觀的評價
4、組織者要盡可能請與發(fā)表會同一層次的高主管領導參加會議，聽取成果發(fā)表后的即席講話。
27、對QC小組進行激勵的手段
1）物質激勵
2）榮譽激勵
3）培訓激勵]
4）組織激勵
28、QC成果的評審：現(xiàn)場評審、發(fā)表評審。
2、質量控制——質量管理的一部分，致力于滿足質量要求的能力。是消除偶發(fā)性問題。
3、質量改進與質量突破的關系：
1、質量突破與質量改進的目的相同；
2、質量突破是質量改進的結果；
3、質量改進側重過程，質量突破側重結果。
4、質量改進的意義：
1、質量改進具有高的投資收益率。
2、可以促進新產(chǎn)品開發(fā)，改進產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品的壽命周期；
3、通過對產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝的改進，更加合理、有效地使用資金和技術力量，充分挖掘企業(yè)的潛力；
4、可以提高產(chǎn)品的制造質量，減少不合格品的產(chǎn)生，實現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的；
5、通過提高產(chǎn)品的適用性，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。
6、有利于發(fā)揮企業(yè)個部門的質量職能，提高工作質量，為產(chǎn)品質量提供強有利的保證。
5、持續(xù)開展質量改進要作好的工作：
1、質量改進制度化；
2、明確上層管理者不應下放的職權；
3、檢查；
4、表彰；
5、報酬；
6、培訓。
6、質量改進的七個步驟：
1、明確問題
2、掌握現(xiàn)狀
3、分析問題的原因
4、擬定對策并實施
5、確認效果
6、防止再發(fā)生和標準化
7、總結
7、質量改進步驟的活動內容：
明確問題的活動內容：
1、明確所有解決的問題，為什么比其他問題重要；
2、問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的；
3、將不盡人意的結果用具體的語言表現(xiàn)出來，有什么損失，并具體說明希望改進到什么程度；
4、選定課題和目標值；
5、正式選定任務負責人；
6、對改進活動的費用做出預算；
7、擬定改進活動的時間表。
掌握現(xiàn)狀的活動內容：
1、為抓住問題的特性，需要調查四個要點，即：時間、地點、種類、特征；
2、為找出結果的波動，要從各種不同的角度進行調查；
3、去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。
分析問題的原因的活動內容：
1、設立假說（選擇可能的原因）（使用因果圖）。
2、驗證假說（從已設定因素中找出主要原因）（排列圖、相關回歸分析、方差分析）。日本質量管理專家谷津進對幾個階段的描述：提出問題→調查實情→整理原因→驗證假說→制定對策
擬定對策并實施：
1、必須將現(xiàn)象的排除與將原因的排除嚴格區(qū)分開；
2、采取措施后，盡量不要引起其他的質量問題，如果產(chǎn)生了副作用，應考慮換一種對策或消除副作用；
3、先準備好若干對策方案，調查各自利弊，選擇攙假者都能接收的方案。
確認效果的的活動內容：
1、使用同一種圖表將對策實施前后的不合格品率進行比較；
2、將效果換算成金額，并與目標值比較；
3、如果有其他效果，不管大小都可列出來。
防止再發(fā)生和標準化的活動內容：
1、為改進工作，應再次確認5W1H的內容，即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。
2進行有關標準的準備及傳達；、
3、實施教育培訓；
4、建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。
總結的活動內容：
1、找出遺留問題；
2、考慮解決這些問題下一不該怎么做；
3、總結本次降低不合格品率的過程中，那些問題得到解決，那些問題尚未解決。
8、質量委員會的主要職責：
1、制定質量改進方針
2、參與質量改進，將工資及獎勵制度與改進成績掛鉤；
3、為質量改進團對提供資源；
4、對主要的質量改進成績進行評估，并給予公開認可。
9、質量改進組長的職責：
1、保證會議準時開始結束；
2、做好會議日程、備忘錄、報告等準備工作和公布；
3、與質量委員會保持聯(lián)系；
4、編制質量改進報告。
10、成員的職責：
1、分析問題原因并提出糾正措施建議；
2、對其他團對成員提出的原因和糾正措施，提出建設性質疑；
3、解決質量問題，并提出預防措施；
4、將糾正和預防措施標準化；
5、準時參加團對的各項活動。
11、質量改進的障礙：
1、對質量水平錯誤的認識；
2、對失敗缺乏正確的認識；
3、高質量意味著高成本的錯誤的認識；
4、對權利下放錯誤的理解
5、員工的顧慮；
12、上層管理者不宜下放的職責：
1、參與質量委員會的工作；
2、批準質量方針和目標；
3、提供資源；
4、予以表彰；
5、修改工資及獎勵制度。
13、生產(chǎn)工人參與質量改進的必要性：
1、質量改進本身的客觀要求；
2、企業(yè)發(fā)展的客觀要求
3、企業(yè)文化的要求；
4、企業(yè)本身的要求。
14、頭腦風暴法——又稱暢談法、集思法，它是采用會議的方式，引導每個參加會議的人圍繞某個中心議題，廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起風暴，毫無忌憚、暢所欲言的發(fā)表獨自見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。
15、頭腦風暴法的用途：可以用來識別存在的質量問題并尋求解決辦法，還可以用來識別潛在的質量改進機會，畫因果圖、樹圖、親和圖時、就可以運用這種方法。
16、頭腦風暴法的三個階段：準備階段；引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段；整理階段。
17、系統(tǒng)圖——是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施系統(tǒng)展開，明確重點，找出佳措施。
18、系統(tǒng)圖的分類：一類是把組成事項的展開為目的——手段的關系，稱為“構成因素展開型”；另一類是把解決問題和達到目的、目標和手段、措施加以系統(tǒng)的展開，稱為“措施展開型”。
19、系統(tǒng)圖的主要用途：
1、新產(chǎn)品研制過程中設計質量的展開；
2、制定質量保證計劃，對質量保證活動進行展開；
3、與因果圖結合使用；
4、目標、方針、實施事項的展開；
5、明確部門職能、管理職能；
6、對解決企業(yè)有關質量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意的展開。
20、繪制系統(tǒng)圖的步驟：
1、確定具體的目的或目標
2、提出手段和措施
3、進行評價
4、繪制手段、措施卡片
5、形成目標手段的系統(tǒng)展開圖
6、確認目標能否充分的實現(xiàn)
7、制定實施計劃
21、PDPC法——也稱過程決策程序圖法，是運籌學中的一種方法，其工具就是PDPC圖。是指為完成某個任務和達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設計時，預測可能出現(xiàn)的故障和結果，并相應的提出多種應變計劃的一種方法。
22、PDPC法的特征：
1、PDPC法不是從局部，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；
2、可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進展情況；
3、可密切注意系統(tǒng)進程的動向，能列出“非理想狀態(tài)”，在追蹤系統(tǒng)運轉時，也能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因；
4、情況及時，計劃措施可被不斷的補充、修訂。
23、使用PDPC法的步驟：
1、召集所有有關的人員討論所要解決的課題；
2、從自由討論中提出達到理想狀態(tài)的手段、措施。
3、對提出的手段和措施，要列舉出預測的結果，以及提出的措施方案行不通或難以實施時，應采取的措施和方案；
4、將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能行及易難程度進行分類，特別時對當前要著手的措施，應根據(jù)預測結果，明確應首先做什么，并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來；
5、進而，決定各項措施實施的先后順序，從一條線路得到的情報，要研究其對其他線路是否有影響；
6、落實實施負責人及實施期限；
7、不斷修訂PDPC圖。
11、PDPC法的用途：
1、制定質量方針目標管理中的實施計劃
2、制定科研項目的實施計劃
3、對整個系統(tǒng)的重大事故進行預測
4、制定控制工序的措施
12、網(wǎng)絡圖法——又稱網(wǎng)絡計劃技術，它是安排和編制佳日程計劃，有效的實施進度管理的一種科學的管理方法，其工具是箭條圖，故又稱矢線法。
16、網(wǎng)絡圖是一張有向無環(huán)圖，由節(jié)點和作業(yè)活動組成。
12、網(wǎng)絡圖繪制規(guī)則：
1）箭條圖中每一項作業(yè)都應有自己的節(jié)點編號，不能重復
2）箭條圖中不能出現(xiàn)閉環(huán)
3）兩個節(jié)點之間只能有一項作業(yè)
4）箭條圖只能有一個起始節(jié)點和終點節(jié)點
5）箭條圖繪制時不能有缺口
13、矩陣圖——是一種利用多維思考去逐步明確問題的方法。按矩陣圖的形式可分L型，T型、X型和Y型。
13、矩陣圖的主要用途：
1）確定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進的著眼點
2）產(chǎn)品的質量展開以及其他展開，被廣泛應用于質量功能展開（QFD）之中
3）系統(tǒng)核實產(chǎn)品的質量與各項操作乃至管理活動的關系，便于全面的對質量工作管理
4）發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因
5）了解市場與產(chǎn)品的關聯(lián)性分析，制定市場產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略
6）明確一系列項目與相關技術之間的關系
7）探討現(xiàn)有材料、元器件、技術的應用新領域
14、親和圖——又稱KJ法和A型圖解法，是針對某一問題，充分收集各種經(jīng)驗知識，想法和意見等語言、文字資料，通過親和圖進行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調工作，以利于問題解決的一種方法。
15、親和圖的用途：認識實物；打破現(xiàn)狀，提出新方針；促進協(xié)調、統(tǒng)一思想；貫徹方針。
16、親和圖語言文字收集方法的選擇
認識實物—→直接觀察法
歸納思想—→直接觀察法、面談閱讀法、內省法；
打破常規(guī)—→直接觀察法、頭腦風暴法、回憶法、內省法
參與計劃—→頭腦風暴法
貫徹方針—→頭腦風暴法
17、流程圖——將一個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術。
○：開始和結束
□：活動說明
◇：決策
→：過程流程的流向
18、描述現(xiàn)有過程流程圖的應用程序：
1、判別過程的開始和結束；
2、觀察從開始到結束的整個過程；
3、規(guī)定在該過程中的步驟（輸入、活動、判斷、決定、輸出）
4、畫出表示該過程的一張流程圖草圖；
5、與該過程有關的人員共同評審該草圖；
6、根據(jù)評審結果，改進流程圖草圖；
7、與實際過程比較，驗證改進后的流程圖；
8、注明正式流程圖的形成日期。
19、親和圖的繪制步驟：
1）確定課題
2）收集語言資料
3）將語言資料制成卡片
4）整理綜合卡片
5）制圖
20、QC小組與一般行政班組的不同點：
1、組織的原則不同
2、活動的目的不同
3、活動的方式不同
21、QC小組的特點：
1）明顯的自主性
2）廣泛的群眾性
3）高度的民主性
4）嚴密的科學性
22、組建QC小組的原則：
1）自愿參加，上下結合
2）事實求是，靈活多樣
23、QC小組長的職責
1、抓好QC小組的質量教育
2、制定小組活動計劃，按計劃組織好小組活動
3、做好QC小組的日常管理工作。
24、QC小組長的要求：
1、是推行全面質量管理的熱心人；
2、業(yè)務知識較豐富
3、具有一定的組織能力
25、推進QC小組活動應做好的工作
1、自始至終抓好質量教育；
2、制定企業(yè)年度的QC小組活動推動方針與計劃
3、提供開展活動的環(huán)境條件；
4、對QC小組給予具體指導
5、建立健全QC小組活動管理辦法
26、組織好成果發(fā)表的注意事項：
1、發(fā)表形式服從發(fā)表目的
2、發(fā)表會的主持人要積極啟發(fā)倡導聽眾對發(fā)表的成果提出問題，由發(fā)表人進行答辯
3、每個成果發(fā)表答辯后，應由擔任評委的專家給予客觀的評價
4、組織者要盡可能請與發(fā)表會同一層次的高主管領導參加會議，聽取成果發(fā)表后的即席講話。
27、對QC小組進行激勵的手段
1）物質激勵
2）榮譽激勵
3）培訓激勵]
4）組織激勵
28、QC成果的評審：現(xiàn)場評審、發(fā)表評審。