命題點(diǎn)85 防止混凝土構(gòu)筑物裂縫在設(shè)計(jì)方面的控制措施
合理設(shè)置伸縮縫：按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫，但應(yīng)考慮高溫、冬期、長(zhǎng)期暴露在大氣中的構(gòu)筑物，承受反復(fù)的溫差，劇冷劇熱，反復(fù)的干濕作用，結(jié)構(gòu)內(nèi)部不斷產(chǎn)生裂縫和裂縫擴(kuò)展等因素。如果超出規(guī)范要求長(zhǎng)度設(shè)置伸縮縫時(shí)，必須有有效的防開(kāi)裂措施。
對(duì)于無(wú)頂板的敞開(kāi)式水池，宜在池壁頂設(shè)暗圈梁或加勁肋，以增加池壁頂部邊緣的混凝土極限拉伸強(qiáng)度，防止出現(xiàn)邊緣效應(yīng)引起的裂縫。
避免應(yīng)力集中：避免結(jié)構(gòu)斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)不能避免斷面突變時(shí)，應(yīng)做局部處理，或做成逐漸變化的過(guò)渡形式。如池壁上的穿墻孔，預(yù)埋管道應(yīng)增配構(gòu)造加固鋼筋或護(hù)邊角鋼，
③基坑開(kāi)挖的施工方法。
④采用支撐時(shí)，支撐的形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。
⑤基坑上堆土位置及數(shù)量，多余土方的處置，運(yùn)輸路線以及土方挖運(yùn)，填方的平衡。
⑥土方回填時(shí)間、程序、質(zhì)量要求、避免構(gòu)筑物不均勻沉降、開(kāi)裂的措施。
根據(jù)排水構(gòu)筑物的特點(diǎn)，應(yīng)特別重視鋼筋混凝土的澆筑工藝，消除因施工不當(dāng)而產(chǎn)生的裂縫引起滲漏。因此，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物前，應(yīng)編制好施工方案。方案中必須包括模板設(shè)計(jì)、鋼筋施工和現(xiàn)澆混凝土施工方案三部分內(nèi)容。
(1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
①模板的選型和選材。
②模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算，其中包括支桿支承面積的計(jì)算，受力鐵桿的墊板厚度與木材接觸面積的計(jì)算。
③防止吊模變形和位移的措施。
④模板及其支架高于地面6m時(shí)，在風(fēng)載作用下防止傾倒的構(gòu)造措施。
⑤各部分模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各接點(diǎn)的構(gòu)造，以及預(yù)埋件、止水片等的固定方法。
⑥脫模劑的選用。
⑦模板的拆除程序、方法及安全措施。
(2)現(xiàn)澆混凝土施上方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
①混凝土配合比設(shè)計(jì)及外加劑的選擇。
②混凝土的攪拌及運(yùn)輸。
③攪拌車及泵送車停放位置。
④混凝土分倉(cāng)布置、澆筑順序、速度及振搗方法。
⑤預(yù)留施工縫的位置及要求。
⑥預(yù)防混凝土施工裂縫的措施。
⑦變形縫的施工技術(shù)措施。
⑧季節(jié)性施工的特殊措施。
⑨控制工程質(zhì)量的措施。
⑩安全生產(chǎn)的措施。
⑾攪拌、運(yùn)輸及振搗機(jī)械的型號(hào)與數(shù)量。
⑿勞動(dòng)組合。
特殊構(gòu)筑物的施工方案和質(zhì)量計(jì)劃中，要特別關(guān)注保證各類預(yù)埋件位置準(zhǔn)確的技術(shù)措施、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。
命題點(diǎn)87 城市熱力管道各種焊縫應(yīng)符合的規(guī)定
鋼管、容器上焊縫的位置應(yīng)合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置，并避開(kāi)應(yīng)力集中的區(qū)域。
有縫管道對(duì)口及容器、鋼板卷管相鄰?fù)补?jié)組對(duì)時(shí)，縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100mm以上。
容器、鋼板卷板同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm。
管溝和地上管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。
管道任何位置不得有十字形焊縫。
管道支架處不得有環(huán)形焊縫。
在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm。
命題點(diǎn)88 城市熱力管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)次序和對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
1.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)次序
對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn);表面質(zhì)量檢驗(yàn);無(wú)損探傷檢驗(yàn);強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
2.對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置。
命題點(diǎn)89 城市熱力管道焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定
檢查前，應(yīng)將焊縫表面清理干凈。
焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過(guò)渡。
不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。
咬邊深度應(yīng)小于0.5 mm，且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%。
表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于5 mm，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm。
表面凹陷深度不得大于0.5 mm，且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%。
命題點(diǎn)85 防止混凝土構(gòu)筑物裂縫在設(shè)計(jì)方面的控制措施
合理設(shè)置伸縮縫：按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫，但應(yīng)考慮高溫、冬期、K期暴露在大氣中的構(gòu)筑物，承受反復(fù)的溫差，劇冷劇熱，反復(fù)的干濕作用，結(jié)構(gòu)內(nèi)部不斷產(chǎn)生裂縫和裂縫擴(kuò)展等因素。如果超出規(guī)范要求長(zhǎng)度設(shè)置伸縮縫時(shí)，必須有有效的防開(kāi)裂措施。
對(duì)于無(wú)頂板的敞開(kāi)式水池，宜在池壁頂設(shè)暗圈梁或加勁肋，以增加池壁頂部邊緣的混凝土極限拉伸強(qiáng)度，防止出現(xiàn)邊緣效應(yīng)引起的裂縫。
避免應(yīng)力集中：避免結(jié)構(gòu)斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)不能避免斷面突變時(shí)，應(yīng)做局部處理，或做成逐漸變化的過(guò)渡形式。如池壁上的穿墻孔，預(yù)埋管道應(yīng)增配構(gòu)造加固鋼筋或護(hù)邊角鋼，防止出現(xiàn)孔口邊緣應(yīng)力集中而開(kāi)裂。
合理增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂能力：可適當(dāng)增配構(gòu)造鋼筋，使其能起到溫度筋的作用。構(gòu)造筋應(yīng)盡可能地采用小直徑、小間距。全斷面的配筋率不小于0.3%。
命題點(diǎn)86 防止混凝土構(gòu)筑物裂縫在施工方面的控制措施
嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量;盡量采用粒徑級(jí)配良好的石子及中、粗砂，以減少混凝土的用水量，使混凝土的收縮和泌水隨之減少，同時(shí)應(yīng)控制含泥量不能超過(guò)規(guī)范要求。水泥宜選擇低水化熱、低收縮質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥。外加劑和摻和料必須性能可靠，有利于降低混凝土凝固過(guò)程的水化熱。
使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫：配合比中，在滿足配合比規(guī)范和混凝土技術(shù)指標(biāo)前提下，宜適當(dāng)減少水泥用量和用水量，降低水灰比，提高和易性。對(duì)泵送混凝土，不能單純用增加單位用水量的方法，來(lái)滿足泵送混凝土的可泵性要求。這樣不僅多用水泥，增大混凝土的收縮，而日還會(huì)使水化熱升高，易引起裂縫。為此，在施工中町摻入適量的粉煤灰或減水劑(木質(zhì)磺酸鈣、MP等)，以期進(jìn)一步改善混凝土的特性。
合理設(shè)置后澆帶：對(duì)于大型排水混凝土構(gòu)筑物，合理的設(shè)置后澆帶有利于控制施上期的溫差與收縮應(yīng)力，減少裂縫。后澆帶設(shè)置時(shí)，要遵循“數(shù)量適當(dāng)，位置合理”的原則。后澆帶一般間距為20～30m，帶寬可取700～1000mm，并應(yīng)貫穿整個(gè)底板斷面。后澆帶內(nèi)填筑的混凝土應(yīng)用微膨脹水泥或無(wú)收縮水泥，混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)。
控制入模坍落度，做好澆筑振動(dòng)工作：在滿足混凝土運(yùn)輸和布放要求前提下，要盡可能減小入模坍落度?；炷寥四：?，要及時(shí)振搗，并做到不漏振，不過(guò)振。對(duì)重點(diǎn)部位可在混凝土振動(dòng)界限以前給予二次振搗，再次排除因泌水在粗集料，水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土的握裹力，并在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行混凝土表面多次抹壓，防止因混凝土的表面收縮而出現(xiàn)的細(xì)微裂縫，增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗壓強(qiáng)度和抗裂強(qiáng)度。
避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過(guò)大：首先，降低混凝土的人模溫度，且不應(yīng)大于25℃，使混凝土凝固時(shí)，其內(nèi)部在較低的溫度起升點(diǎn)刀‘溫，從而避免混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高。其次，采取延長(zhǎng)拆模時(shí)間和外保溫等措施，使內(nèi)外溫差在一定范圍之內(nèi)。如在池壁外側(cè)砌磚墻或其他保溫砌塊，使之既可作為施工時(shí)的外模，有可作為永久性的保溫層，有效地減少池壁的內(nèi)外溫差，降低水化熱降溫引起的拉應(yīng)力，減少溫度裂縫。
對(duì)于地下或半地下工程，拆模后應(yīng)及時(shí)回填土。土是混凝土佳的養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，能有效地控制混凝土早期，中期的開(kāi)裂。
加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免混凝土表面溫度的急劇升降。
命題點(diǎn)90 城市熱力管道焊縫無(wú)報(bào)探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定
焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。
應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。
鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。
穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10m范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。
現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。
焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗(yàn)町采用磁粉探傷或滲透探傷。
焊縫無(wú)損探傷記錄應(yīng)由施工單位整理，納入竣工資料中。
命題點(diǎn)91 城市熱力管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)
供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6 MPa。
強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行，其試驗(yàn)長(zhǎng)度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。
供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗(yàn)。
當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
命題點(diǎn)93 城市熱力管道施工竣工驗(yàn)收應(yīng)復(fù)檢的主要項(xiàng)目
承重和受力結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)防水效果;補(bǔ)償器;焊接;防腐和保溫;泵、電氣、監(jiān)控儀表、換熱器和計(jì)量?jī)x表安裝;其他標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造安裝。
命題點(diǎn)94 城市熱力管道施工溝槽開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定
槽底不得受水浸泡或受凍。
槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底部開(kāi)挖寬度的1/2。
槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為+20mm;開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為-200～+20mm。
命題點(diǎn)90 城市熱力管道焊縫無(wú)報(bào)探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定
焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。
應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。
鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。
穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10m范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。
現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。
焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗(yàn)町采用磁粉探傷或滲透探傷。
焊縫無(wú)損探傷記錄應(yīng)由施工單位整理，納入竣工資料中。
命題點(diǎn)91 城市熱力管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)
供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6 MPa。
強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行，其試驗(yàn)長(zhǎng)度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。
供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗(yàn)。
當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
命題點(diǎn)93 城市熱力管道施工竣工驗(yàn)收應(yīng)復(fù)檢的主要項(xiàng)目
承重和受力結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)防水效果;補(bǔ)償器;焊接;防腐和保溫;泵、電氣、監(jiān)控儀表、換熱器和計(jì)量?jī)x表安裝;其他標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造安裝。
命題點(diǎn)94 城市熱力管道施工溝槽開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定
槽底不得受水浸泡或受凍。
槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底部開(kāi)挖寬度的1/2。
槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為+20mm;開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為-200～+20mm。
命題點(diǎn)98 城市熱力管道防腐和保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求
涂料種類、性能、涂刷層數(shù)、涂層厚度及表面標(biāo)記等應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)明裝無(wú)保溫層管道、設(shè)備等，應(yīng)涂一道防銹漆和兩道面漆;有保溫層時(shí)，應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆。
(2)暗裝管道應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆。
(3)涂層厚度，應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
(4)涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。
用涂料和玻璃纖維做加強(qiáng)防腐層時(shí)，除遵守上述的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無(wú)空白、凝塊和流痕。
(2)玻璃纖維的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬的1/2，壓邊量宜為10～15mm。
(3)玻璃纖維兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無(wú)空白，不得淌油和滴油。
(4)鋼管兩端應(yīng)留200～250mm空白段。
埋地鋼管陰級(jí)保護(hù)(犧牲陽(yáng)極)防腐應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)安裝的犧牲陽(yáng)極規(guī)格、數(shù)量及埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰級(jí)保護(hù)規(guī)范》(SY/T 0019)的規(guī)定執(zhí)行。
(2)犧牲陽(yáng)極填包料應(yīng)注水浸潤(rùn)。
(3)犧牲陽(yáng)極電纜焊接應(yīng)牢固，焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
(4)檢查鋼管的保護(hù)電位值應(yīng)低于-0.85 Vcse。
材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并從進(jìn)場(chǎng)的每批保溫材料中，應(yīng)任選1～2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定，導(dǎo)熱系數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)取定值5%以上的材料不得使用。
保護(hù)層應(yīng)做在干燥、經(jīng)檢查合格的保溫層表面上。應(yīng)確保各種保護(hù)層的嚴(yán)密性和牢固性。
命題點(diǎn)100 市政公用工程安全保證計(jì)劃的作用和編制內(nèi)容
1.作用
是建立并保持施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系的重要基礎(chǔ)工作之一，也是建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部達(dá)到預(yù)定安全文明施工行為、評(píng)價(jià)和改進(jìn)安保體系、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、事故預(yù)防的必不可少的依據(jù)。
2.編制內(nèi)容
(1)工程概況：工程概況表;危險(xiǎn)源與不利環(huán)境因素分析;適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的識(shí)別、配備控制清單。
(2)安全生產(chǎn)保證體系文件：適用的安全支持性文件清單;安全生產(chǎn)保證計(jì)劃的適用范圍;安全生產(chǎn)保證計(jì)劃的管理要求。
(3)實(shí)施：安全職責(zé);教育和培訓(xùn);文件控制;安全物資采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證;分包控制;施工過(guò)程控制;事故的應(yīng)急救援。
(4)檢查和改進(jìn)：安全檢查的控制;糾正和預(yù)防措施;內(nèi)部審核;安全評(píng)估;安全記錄。
3.編制的關(guān)鍵點(diǎn)
安全生產(chǎn)保證計(jì)劃應(yīng)在施工活動(dòng)開(kāi)始前編制完成。
必須針對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行從淺入深、由表及里的剖析，準(zhǔn)確識(shí)別出本工程的重大危險(xiǎn)源和重大不利環(huán)境因素。
按照安全生產(chǎn)預(yù)防為主的原則，依靠新工藝、新技術(shù)，制訂出針對(duì)重大危險(xiǎn)源和重大不利環(huán)境因素的管理控制方案。
落實(shí)各類資源，從組織上、人力上、財(cái)力上給予保證。
按照策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)的PDCA循環(huán)的管理模式，結(jié)合本工程、本建設(shè)工程項(xiàng)目部特點(diǎn)制定符合標(biāo)準(zhǔn)要求的管理程序，并認(rèn)真加以論證，付諸實(shí)施。
命題點(diǎn)101 市政公用工程安全隱患與事故處理原則
1.安全隱患
指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
2.安全隱患按事故起因分類
火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機(jī)械傷害、煤氣與瓦斯突出、公路設(shè)施傷害、公路車輛傷害、鐵路設(shè)施傷害、水上運(yùn)輸、港口碼頭傷害、空中運(yùn)輸傷害、航空港傷害、其他類隱患等。
3，安全隱患的處理原則
建設(shè)工程項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)存在安全隱患的安全設(shè)施、過(guò)程和行為進(jìn)行控制，確保不合格設(shè)施不使用，不合格過(guò)程不通過(guò)，不安全行為不放過(guò)。
4.對(duì)事故處理原則
組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。
迅速控制事態(tài)，并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢測(cè)，監(jiān)測(cè)測(cè)定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。及時(shí)控制造成事故的危險(xiǎn)源，防止事故的繼續(xù)擴(kuò)展。
消除危害后果，做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。針對(duì)事故對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、空氣等造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消、監(jiān)測(cè)等措施，防止對(duì)人的繼續(xù)危害和對(duì)環(huán)境的污染。及時(shí)清理廢墟和恢復(fù)基本設(shè)施，將事故現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)至相對(duì)穩(wěn)定的基本狀態(tài)。
查清事故原因，評(píng)估危害程度。事故發(fā)生后及時(shí)調(diào)查事故發(fā)生的原因和性質(zhì)，評(píng)估出事故的危險(xiǎn)范圍和危險(xiǎn)程度。查明人員傷亡情況，做好事故調(diào)查。
安全事故處理必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則：事故原因不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者和員工沒(méi)有受過(guò)教育不放過(guò)，事故責(zé)任者沒(méi)有處理不放過(guò)，沒(méi)有制定防范措施不放過(guò)。
命題點(diǎn)102 市政公用工程安全隱患與事故處理程序
1.安全隱患處理
處理方式：停止使用、封存;指定專人進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要求;進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求;對(duì)有不安全行為的人員進(jìn)行教育或處罰;對(duì)不安全生產(chǎn)的過(guò)程重新組織。
對(duì)處理結(jié)果驗(yàn)證。
2.事故處理程序
一般事故由企業(yè)按“四不放過(guò)”原則處理，重大事故按事故處理?xiàng)l線向有關(guān)部門報(bào)告：
(1)發(fā)生人身傷亡(重傷以上)的生產(chǎn)事故應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告企業(yè)主管部門和事故發(fā)生地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、人民檢察院、工會(huì)、建設(shè)行政主管部門。
(2)特種設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告企業(yè)主管部門、事故發(fā)生地的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、人民檢察院和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
(3)事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)實(shí)事求是，不得隱瞞不報(bào)，謊報(bào)或者拖延不報(bào)。
組織一切力量搶救受傷人員，迅速對(duì)其傷勢(shì)進(jìn)行判斷，疏散有關(guān)人員脫離危險(xiǎn)區(qū)域;對(duì)機(jī)械設(shè)備、工程結(jié)構(gòu)等無(wú)人員傷亡的事故，應(yīng)迅速組織有關(guān)專家論證，制定出搶救方案。
妥善保留事故現(xiàn)場(chǎng)。
妥善處理好傷亡者的善后工作。
按“四不放過(guò)”原則對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行處罰，制訂出防止事故重復(fù)發(fā)生的措施，并認(rèn)真加以實(shí)施。事故處理報(bào)告書(shū)在調(diào)查工作結(jié)束10d內(nèi)報(bào)送上級(jí)有關(guān)部門。
合理設(shè)置伸縮縫：按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫，但應(yīng)考慮高溫、冬期、長(zhǎng)期暴露在大氣中的構(gòu)筑物，承受反復(fù)的溫差，劇冷劇熱，反復(fù)的干濕作用，結(jié)構(gòu)內(nèi)部不斷產(chǎn)生裂縫和裂縫擴(kuò)展等因素。如果超出規(guī)范要求長(zhǎng)度設(shè)置伸縮縫時(shí)，必須有有效的防開(kāi)裂措施。
對(duì)于無(wú)頂板的敞開(kāi)式水池，宜在池壁頂設(shè)暗圈梁或加勁肋，以增加池壁頂部邊緣的混凝土極限拉伸強(qiáng)度，防止出現(xiàn)邊緣效應(yīng)引起的裂縫。
避免應(yīng)力集中：避免結(jié)構(gòu)斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)不能避免斷面突變時(shí)，應(yīng)做局部處理，或做成逐漸變化的過(guò)渡形式。如池壁上的穿墻孔，預(yù)埋管道應(yīng)增配構(gòu)造加固鋼筋或護(hù)邊角鋼，
③基坑開(kāi)挖的施工方法。
④采用支撐時(shí)，支撐的形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。
⑤基坑上堆土位置及數(shù)量，多余土方的處置，運(yùn)輸路線以及土方挖運(yùn)，填方的平衡。
⑥土方回填時(shí)間、程序、質(zhì)量要求、避免構(gòu)筑物不均勻沉降、開(kāi)裂的措施。
根據(jù)排水構(gòu)筑物的特點(diǎn)，應(yīng)特別重視鋼筋混凝土的澆筑工藝，消除因施工不當(dāng)而產(chǎn)生的裂縫引起滲漏。因此，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物前，應(yīng)編制好施工方案。方案中必須包括模板設(shè)計(jì)、鋼筋施工和現(xiàn)澆混凝土施工方案三部分內(nèi)容。
(1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
①模板的選型和選材。
②模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算，其中包括支桿支承面積的計(jì)算，受力鐵桿的墊板厚度與木材接觸面積的計(jì)算。
③防止吊模變形和位移的措施。
④模板及其支架高于地面6m時(shí)，在風(fēng)載作用下防止傾倒的構(gòu)造措施。
⑤各部分模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各接點(diǎn)的構(gòu)造，以及預(yù)埋件、止水片等的固定方法。
⑥脫模劑的選用。
⑦模板的拆除程序、方法及安全措施。
(2)現(xiàn)澆混凝土施上方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
①混凝土配合比設(shè)計(jì)及外加劑的選擇。
②混凝土的攪拌及運(yùn)輸。
③攪拌車及泵送車停放位置。
④混凝土分倉(cāng)布置、澆筑順序、速度及振搗方法。
⑤預(yù)留施工縫的位置及要求。
⑥預(yù)防混凝土施工裂縫的措施。
⑦變形縫的施工技術(shù)措施。
⑧季節(jié)性施工的特殊措施。
⑨控制工程質(zhì)量的措施。
⑩安全生產(chǎn)的措施。
⑾攪拌、運(yùn)輸及振搗機(jī)械的型號(hào)與數(shù)量。
⑿勞動(dòng)組合。
特殊構(gòu)筑物的施工方案和質(zhì)量計(jì)劃中，要特別關(guān)注保證各類預(yù)埋件位置準(zhǔn)確的技術(shù)措施、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。
命題點(diǎn)87 城市熱力管道各種焊縫應(yīng)符合的規(guī)定
鋼管、容器上焊縫的位置應(yīng)合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置，并避開(kāi)應(yīng)力集中的區(qū)域。
有縫管道對(duì)口及容器、鋼板卷管相鄰?fù)补?jié)組對(duì)時(shí)，縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100mm以上。
容器、鋼板卷板同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm。
管溝和地上管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。
管道任何位置不得有十字形焊縫。
管道支架處不得有環(huán)形焊縫。
在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm。
命題點(diǎn)88 城市熱力管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)次序和對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
1.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)次序
對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn);表面質(zhì)量檢驗(yàn);無(wú)損探傷檢驗(yàn);強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
2.對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置。
命題點(diǎn)89 城市熱力管道焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定
檢查前，應(yīng)將焊縫表面清理干凈。
焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過(guò)渡。
不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。
咬邊深度應(yīng)小于0.5 mm，且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%。
表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于5 mm，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm。
表面凹陷深度不得大于0.5 mm，且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%。
命題點(diǎn)85 防止混凝土構(gòu)筑物裂縫在設(shè)計(jì)方面的控制措施
合理設(shè)置伸縮縫：按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫，但應(yīng)考慮高溫、冬期、K期暴露在大氣中的構(gòu)筑物，承受反復(fù)的溫差，劇冷劇熱，反復(fù)的干濕作用，結(jié)構(gòu)內(nèi)部不斷產(chǎn)生裂縫和裂縫擴(kuò)展等因素。如果超出規(guī)范要求長(zhǎng)度設(shè)置伸縮縫時(shí)，必須有有效的防開(kāi)裂措施。
對(duì)于無(wú)頂板的敞開(kāi)式水池，宜在池壁頂設(shè)暗圈梁或加勁肋，以增加池壁頂部邊緣的混凝土極限拉伸強(qiáng)度，防止出現(xiàn)邊緣效應(yīng)引起的裂縫。
避免應(yīng)力集中：避免結(jié)構(gòu)斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)不能避免斷面突變時(shí)，應(yīng)做局部處理，或做成逐漸變化的過(guò)渡形式。如池壁上的穿墻孔，預(yù)埋管道應(yīng)增配構(gòu)造加固鋼筋或護(hù)邊角鋼，防止出現(xiàn)孔口邊緣應(yīng)力集中而開(kāi)裂。
合理增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂能力：可適當(dāng)增配構(gòu)造鋼筋，使其能起到溫度筋的作用。構(gòu)造筋應(yīng)盡可能地采用小直徑、小間距。全斷面的配筋率不小于0.3%。
命題點(diǎn)86 防止混凝土構(gòu)筑物裂縫在施工方面的控制措施
嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量;盡量采用粒徑級(jí)配良好的石子及中、粗砂，以減少混凝土的用水量，使混凝土的收縮和泌水隨之減少，同時(shí)應(yīng)控制含泥量不能超過(guò)規(guī)范要求。水泥宜選擇低水化熱、低收縮質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥。外加劑和摻和料必須性能可靠，有利于降低混凝土凝固過(guò)程的水化熱。
使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫：配合比中，在滿足配合比規(guī)范和混凝土技術(shù)指標(biāo)前提下，宜適當(dāng)減少水泥用量和用水量，降低水灰比，提高和易性。對(duì)泵送混凝土，不能單純用增加單位用水量的方法，來(lái)滿足泵送混凝土的可泵性要求。這樣不僅多用水泥，增大混凝土的收縮，而日還會(huì)使水化熱升高，易引起裂縫。為此，在施工中町摻入適量的粉煤灰或減水劑(木質(zhì)磺酸鈣、MP等)，以期進(jìn)一步改善混凝土的特性。
合理設(shè)置后澆帶：對(duì)于大型排水混凝土構(gòu)筑物，合理的設(shè)置后澆帶有利于控制施上期的溫差與收縮應(yīng)力，減少裂縫。后澆帶設(shè)置時(shí)，要遵循“數(shù)量適當(dāng)，位置合理”的原則。后澆帶一般間距為20～30m，帶寬可取700～1000mm，并應(yīng)貫穿整個(gè)底板斷面。后澆帶內(nèi)填筑的混凝土應(yīng)用微膨脹水泥或無(wú)收縮水泥，混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)。
控制入模坍落度，做好澆筑振動(dòng)工作：在滿足混凝土運(yùn)輸和布放要求前提下，要盡可能減小入模坍落度?；炷寥四：?，要及時(shí)振搗，并做到不漏振，不過(guò)振。對(duì)重點(diǎn)部位可在混凝土振動(dòng)界限以前給予二次振搗，再次排除因泌水在粗集料，水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土的握裹力，并在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行混凝土表面多次抹壓，防止因混凝土的表面收縮而出現(xiàn)的細(xì)微裂縫，增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗壓強(qiáng)度和抗裂強(qiáng)度。
避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過(guò)大：首先，降低混凝土的人模溫度，且不應(yīng)大于25℃，使混凝土凝固時(shí)，其內(nèi)部在較低的溫度起升點(diǎn)刀‘溫，從而避免混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高。其次，采取延長(zhǎng)拆模時(shí)間和外保溫等措施，使內(nèi)外溫差在一定范圍之內(nèi)。如在池壁外側(cè)砌磚墻或其他保溫砌塊，使之既可作為施工時(shí)的外模，有可作為永久性的保溫層，有效地減少池壁的內(nèi)外溫差，降低水化熱降溫引起的拉應(yīng)力，減少溫度裂縫。
對(duì)于地下或半地下工程，拆模后應(yīng)及時(shí)回填土。土是混凝土佳的養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，能有效地控制混凝土早期，中期的開(kāi)裂。
加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免混凝土表面溫度的急劇升降。
命題點(diǎn)90 城市熱力管道焊縫無(wú)報(bào)探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定
焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。
應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。
鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。
穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10m范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。
現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。
焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗(yàn)町采用磁粉探傷或滲透探傷。
焊縫無(wú)損探傷記錄應(yīng)由施工單位整理，納入竣工資料中。
命題點(diǎn)91 城市熱力管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)
供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6 MPa。
強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行，其試驗(yàn)長(zhǎng)度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。
供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗(yàn)。
當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
命題點(diǎn)93 城市熱力管道施工竣工驗(yàn)收應(yīng)復(fù)檢的主要項(xiàng)目
承重和受力結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)防水效果;補(bǔ)償器;焊接;防腐和保溫;泵、電氣、監(jiān)控儀表、換熱器和計(jì)量?jī)x表安裝;其他標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造安裝。
命題點(diǎn)94 城市熱力管道施工溝槽開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定
槽底不得受水浸泡或受凍。
槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底部開(kāi)挖寬度的1/2。
槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為+20mm;開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為-200～+20mm。
命題點(diǎn)90 城市熱力管道焊縫無(wú)報(bào)探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定
焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。
應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。
鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。
穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10m范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。
現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。
焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗(yàn)町采用磁粉探傷或滲透探傷。
焊縫無(wú)損探傷記錄應(yīng)由施工單位整理，納入竣工資料中。
命題點(diǎn)91 城市熱力管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)
供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6 MPa。
強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行，其試驗(yàn)長(zhǎng)度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。
供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗(yàn)。
當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
命題點(diǎn)93 城市熱力管道施工竣工驗(yàn)收應(yīng)復(fù)檢的主要項(xiàng)目
承重和受力結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)防水效果;補(bǔ)償器;焊接;防腐和保溫;泵、電氣、監(jiān)控儀表、換熱器和計(jì)量?jī)x表安裝;其他標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造安裝。
命題點(diǎn)94 城市熱力管道施工溝槽開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定
槽底不得受水浸泡或受凍。
槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底部開(kāi)挖寬度的1/2。
槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為+20mm;開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為-200～+20mm。
命題點(diǎn)98 城市熱力管道防腐和保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求
涂料種類、性能、涂刷層數(shù)、涂層厚度及表面標(biāo)記等應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)明裝無(wú)保溫層管道、設(shè)備等，應(yīng)涂一道防銹漆和兩道面漆;有保溫層時(shí)，應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆。
(2)暗裝管道應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆。
(3)涂層厚度，應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
(4)涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。
用涂料和玻璃纖維做加強(qiáng)防腐層時(shí)，除遵守上述的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無(wú)空白、凝塊和流痕。
(2)玻璃纖維的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬的1/2，壓邊量宜為10～15mm。
(3)玻璃纖維兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無(wú)空白，不得淌油和滴油。
(4)鋼管兩端應(yīng)留200～250mm空白段。
埋地鋼管陰級(jí)保護(hù)(犧牲陽(yáng)極)防腐應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)安裝的犧牲陽(yáng)極規(guī)格、數(shù)量及埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰級(jí)保護(hù)規(guī)范》(SY/T 0019)的規(guī)定執(zhí)行。
(2)犧牲陽(yáng)極填包料應(yīng)注水浸潤(rùn)。
(3)犧牲陽(yáng)極電纜焊接應(yīng)牢固，焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
(4)檢查鋼管的保護(hù)電位值應(yīng)低于-0.85 Vcse。
材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并從進(jìn)場(chǎng)的每批保溫材料中，應(yīng)任選1～2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定，導(dǎo)熱系數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)取定值5%以上的材料不得使用。
保護(hù)層應(yīng)做在干燥、經(jīng)檢查合格的保溫層表面上。應(yīng)確保各種保護(hù)層的嚴(yán)密性和牢固性。
命題點(diǎn)100 市政公用工程安全保證計(jì)劃的作用和編制內(nèi)容
1.作用
是建立并保持施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系的重要基礎(chǔ)工作之一，也是建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部達(dá)到預(yù)定安全文明施工行為、評(píng)價(jià)和改進(jìn)安保體系、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、事故預(yù)防的必不可少的依據(jù)。
2.編制內(nèi)容
(1)工程概況：工程概況表;危險(xiǎn)源與不利環(huán)境因素分析;適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的識(shí)別、配備控制清單。
(2)安全生產(chǎn)保證體系文件：適用的安全支持性文件清單;安全生產(chǎn)保證計(jì)劃的適用范圍;安全生產(chǎn)保證計(jì)劃的管理要求。
(3)實(shí)施：安全職責(zé);教育和培訓(xùn);文件控制;安全物資采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證;分包控制;施工過(guò)程控制;事故的應(yīng)急救援。
(4)檢查和改進(jìn)：安全檢查的控制;糾正和預(yù)防措施;內(nèi)部審核;安全評(píng)估;安全記錄。
3.編制的關(guān)鍵點(diǎn)
安全生產(chǎn)保證計(jì)劃應(yīng)在施工活動(dòng)開(kāi)始前編制完成。
必須針對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行從淺入深、由表及里的剖析，準(zhǔn)確識(shí)別出本工程的重大危險(xiǎn)源和重大不利環(huán)境因素。
按照安全生產(chǎn)預(yù)防為主的原則，依靠新工藝、新技術(shù)，制訂出針對(duì)重大危險(xiǎn)源和重大不利環(huán)境因素的管理控制方案。
落實(shí)各類資源，從組織上、人力上、財(cái)力上給予保證。
按照策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)的PDCA循環(huán)的管理模式，結(jié)合本工程、本建設(shè)工程項(xiàng)目部特點(diǎn)制定符合標(biāo)準(zhǔn)要求的管理程序，并認(rèn)真加以論證，付諸實(shí)施。
命題點(diǎn)101 市政公用工程安全隱患與事故處理原則
1.安全隱患
指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
2.安全隱患按事故起因分類
火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機(jī)械傷害、煤氣與瓦斯突出、公路設(shè)施傷害、公路車輛傷害、鐵路設(shè)施傷害、水上運(yùn)輸、港口碼頭傷害、空中運(yùn)輸傷害、航空港傷害、其他類隱患等。
3，安全隱患的處理原則
建設(shè)工程項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)存在安全隱患的安全設(shè)施、過(guò)程和行為進(jìn)行控制，確保不合格設(shè)施不使用，不合格過(guò)程不通過(guò)，不安全行為不放過(guò)。
4.對(duì)事故處理原則
組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。
迅速控制事態(tài)，并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢測(cè)，監(jiān)測(cè)測(cè)定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。及時(shí)控制造成事故的危險(xiǎn)源，防止事故的繼續(xù)擴(kuò)展。
消除危害后果，做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。針對(duì)事故對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、空氣等造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消、監(jiān)測(cè)等措施，防止對(duì)人的繼續(xù)危害和對(duì)環(huán)境的污染。及時(shí)清理廢墟和恢復(fù)基本設(shè)施，將事故現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)至相對(duì)穩(wěn)定的基本狀態(tài)。
查清事故原因，評(píng)估危害程度。事故發(fā)生后及時(shí)調(diào)查事故發(fā)生的原因和性質(zhì)，評(píng)估出事故的危險(xiǎn)范圍和危險(xiǎn)程度。查明人員傷亡情況，做好事故調(diào)查。
安全事故處理必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則：事故原因不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者和員工沒(méi)有受過(guò)教育不放過(guò)，事故責(zé)任者沒(méi)有處理不放過(guò)，沒(méi)有制定防范措施不放過(guò)。
命題點(diǎn)102 市政公用工程安全隱患與事故處理程序
1.安全隱患處理
處理方式：停止使用、封存;指定專人進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要求;進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求;對(duì)有不安全行為的人員進(jìn)行教育或處罰;對(duì)不安全生產(chǎn)的過(guò)程重新組織。
對(duì)處理結(jié)果驗(yàn)證。
2.事故處理程序
一般事故由企業(yè)按“四不放過(guò)”原則處理，重大事故按事故處理?xiàng)l線向有關(guān)部門報(bào)告：
(1)發(fā)生人身傷亡(重傷以上)的生產(chǎn)事故應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告企業(yè)主管部門和事故發(fā)生地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、人民檢察院、工會(huì)、建設(shè)行政主管部門。
(2)特種設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告企業(yè)主管部門、事故發(fā)生地的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、人民檢察院和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
(3)事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)實(shí)事求是，不得隱瞞不報(bào)，謊報(bào)或者拖延不報(bào)。
組織一切力量搶救受傷人員，迅速對(duì)其傷勢(shì)進(jìn)行判斷，疏散有關(guān)人員脫離危險(xiǎn)區(qū)域;對(duì)機(jī)械設(shè)備、工程結(jié)構(gòu)等無(wú)人員傷亡的事故，應(yīng)迅速組織有關(guān)專家論證，制定出搶救方案。
妥善保留事故現(xiàn)場(chǎng)。
妥善處理好傷亡者的善后工作。
按“四不放過(guò)”原則對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行處罰，制訂出防止事故重復(fù)發(fā)生的措施，并認(rèn)真加以實(shí)施。事故處理報(bào)告書(shū)在調(diào)查工作結(jié)束10d內(nèi)報(bào)送上級(jí)有關(guān)部門。