如何區(qū)別可靠性問題與質(zhì)量問題的區(qū)別有各種各樣的論述。常用的定義是：“在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，規(guī)定的條件下，完成規(guī)定任務(wù)的可能性。”規(guī)定時(shí)間是指從出廠之日起計(jì)算，規(guī)定條件指環(huán)境條件和維護(hù)條件，可靠性是對(duì)于相應(yīng)的環(huán)境條件而言的。
可靠性是考慮了時(shí)間影響的項(xiàng)目，為保證產(chǎn)品的使用壽命，事先就對(duì)產(chǎn)品的故障原因進(jìn)行分析、展開，明確并掌控當(dāng)發(fā)生了故障怎樣才能迅速查找原因、解決問題，這就是可靠性展開的目的。
質(zhì)量展開常被稱為積極方面的展開，可靠性展開就應(yīng)稱為消極方面的展開了。在設(shè)計(jì)階段對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)防，對(duì)產(chǎn)品可靠性進(jìn)行策劃并去實(shí)現(xiàn)。具體就是利用過去的資料進(jìn)行故障樹分析（Fault Tree Analysis，F(xiàn)TA），歸集成FT表，通過繪制相應(yīng)的展開表，進(jìn)行要求質(zhì)量與故障的關(guān)聯(lián)分析。在零部件層次上，對(duì)重要的零部件進(jìn)行故障模式影響分析（Failure Mode﹠Effect Analysis，F(xiàn)MEA）。零部件FMEA分析表可參見下表：
名稱
功能
故障模式
故障原因推測(cè)
故障的影響
檢測(cè)方法
故障等級(jí)
對(duì)策
芯
導(dǎo)出液化氣
芯缺陷
長(zhǎng)度不夠
芯形狀不好
芯的支持部位歪斜
火焰不安定
A
在實(shí)際工作中，還可以根據(jù)需要，考慮繪制工序FMEA表，做到對(duì)工序全面的把握。
隨著用戶需求的多樣化和技術(shù)的不斷進(jìn)步，產(chǎn)品也變得復(fù)雜化，性能也越來越高。在不同條件下，產(chǎn)品質(zhì)量隨著時(shí)間變化，能多大程度上保持它原有功能，就成為可靠性管理關(guān)注的問題。
質(zhì)量展開是為了更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需求，是正向的質(zhì)量；而從故障這一負(fù)向質(zhì)量的角度考慮問題也是必要的。相應(yīng)可靠性展開也分為兩類：一類是對(duì)于要求質(zhì)量進(jìn)行可靠性策劃，對(duì)實(shí)現(xiàn)要求質(zhì)量的功能也要進(jìn)行可靠性策劃，并與可靠性設(shè)計(jì)相關(guān)聯(lián)；另一類著眼于故障這一負(fù)向質(zhì)量，是為了防止產(chǎn)品功能受到影響。我們?cè)诳煽啃哉归_中，將這兩類展開融為一體。
一般談到可靠性，主要是涉及耐久性、維修性、設(shè)計(jì)可靠性等內(nèi)容，也就是從產(chǎn)品投入使用到停止使用的期間，修理故障直到修復(fù)為止所花的時(shí)間和產(chǎn)品功能出現(xiàn)的故障等一系列內(nèi)容。
通過要求質(zhì)量和故障模式分析的質(zhì)量屋可以將要求質(zhì)量的重要度變換成故障模式的重要度，找出重要的工作模式。反過來，從可靠性的角度對(duì)各項(xiàng)要求質(zhì)量的保證期間進(jìn)行探討的可靠性策劃也是重要的，通常的，是在實(shí)施FMEA后通過FT表進(jìn)行的。
通過質(zhì)量要素展開表、功能展開表與FT表的矩陣圖，可以把握對(duì)故障模式有影響的質(zhì)量要素或功能。
在FT表與零部件質(zhì)量展開表構(gòu)成的矩陣圖中，可以結(jié)合零部件FMEA找出故障模式。如何收集整理企業(yè)產(chǎn)品零部件的故障模式是FMEA能否成功的關(guān)鍵。FMEA需要時(shí)間，對(duì)所有的零部件都進(jìn)行FMEA是困難的。這里同樣要體現(xiàn)關(guān)鍵少數(shù)的思想。為確實(shí)的實(shí)施質(zhì)量管理，有必要分別從要求質(zhì)量、質(zhì)量要素、功能質(zhì)量等不同角度對(duì)故障模式進(jìn)行考察。
可靠性是考慮了時(shí)間影響的項(xiàng)目，為保證產(chǎn)品的使用壽命，事先就對(duì)產(chǎn)品的故障原因進(jìn)行分析、展開，明確并掌控當(dāng)發(fā)生了故障怎樣才能迅速查找原因、解決問題，這就是可靠性展開的目的。
質(zhì)量展開常被稱為積極方面的展開，可靠性展開就應(yīng)稱為消極方面的展開了。在設(shè)計(jì)階段對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)防，對(duì)產(chǎn)品可靠性進(jìn)行策劃并去實(shí)現(xiàn)。具體就是利用過去的資料進(jìn)行故障樹分析（Fault Tree Analysis，F(xiàn)TA），歸集成FT表，通過繪制相應(yīng)的展開表，進(jìn)行要求質(zhì)量與故障的關(guān)聯(lián)分析。在零部件層次上，對(duì)重要的零部件進(jìn)行故障模式影響分析（Failure Mode﹠Effect Analysis，F(xiàn)MEA）。零部件FMEA分析表可參見下表：
名稱
功能
故障模式
故障原因推測(cè)
故障的影響
檢測(cè)方法
故障等級(jí)
對(duì)策
芯
導(dǎo)出液化氣
芯缺陷
長(zhǎng)度不夠
芯形狀不好
芯的支持部位歪斜
火焰不安定
A
在實(shí)際工作中，還可以根據(jù)需要，考慮繪制工序FMEA表，做到對(duì)工序全面的把握。
隨著用戶需求的多樣化和技術(shù)的不斷進(jìn)步，產(chǎn)品也變得復(fù)雜化，性能也越來越高。在不同條件下，產(chǎn)品質(zhì)量隨著時(shí)間變化，能多大程度上保持它原有功能，就成為可靠性管理關(guān)注的問題。
質(zhì)量展開是為了更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需求，是正向的質(zhì)量；而從故障這一負(fù)向質(zhì)量的角度考慮問題也是必要的。相應(yīng)可靠性展開也分為兩類：一類是對(duì)于要求質(zhì)量進(jìn)行可靠性策劃，對(duì)實(shí)現(xiàn)要求質(zhì)量的功能也要進(jìn)行可靠性策劃，并與可靠性設(shè)計(jì)相關(guān)聯(lián)；另一類著眼于故障這一負(fù)向質(zhì)量，是為了防止產(chǎn)品功能受到影響。我們?cè)诳煽啃哉归_中，將這兩類展開融為一體。
一般談到可靠性，主要是涉及耐久性、維修性、設(shè)計(jì)可靠性等內(nèi)容，也就是從產(chǎn)品投入使用到停止使用的期間，修理故障直到修復(fù)為止所花的時(shí)間和產(chǎn)品功能出現(xiàn)的故障等一系列內(nèi)容。
通過要求質(zhì)量和故障模式分析的質(zhì)量屋可以將要求質(zhì)量的重要度變換成故障模式的重要度，找出重要的工作模式。反過來，從可靠性的角度對(duì)各項(xiàng)要求質(zhì)量的保證期間進(jìn)行探討的可靠性策劃也是重要的，通常的，是在實(shí)施FMEA后通過FT表進(jìn)行的。
通過質(zhì)量要素展開表、功能展開表與FT表的矩陣圖，可以把握對(duì)故障模式有影響的質(zhì)量要素或功能。
在FT表與零部件質(zhì)量展開表構(gòu)成的矩陣圖中，可以結(jié)合零部件FMEA找出故障模式。如何收集整理企業(yè)產(chǎn)品零部件的故障模式是FMEA能否成功的關(guān)鍵。FMEA需要時(shí)間，對(duì)所有的零部件都進(jìn)行FMEA是困難的。這里同樣要體現(xiàn)關(guān)鍵少數(shù)的思想。為確實(shí)的實(shí)施質(zhì)量管理，有必要分別從要求質(zhì)量、質(zhì)量要素、功能質(zhì)量等不同角度對(duì)故障模式進(jìn)行考察。