5．質量成本核算
5．1質量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計
（1）預防成本數(shù)據(jù)由質量管理部門、設計開發(fā)部門、檢驗部門根據(jù)費用支付憑證統(tǒng)計。
（2）鑒定成本數(shù)據(jù)由設計開發(fā)部門、檢驗、監(jiān)測部門按費用支付憑證統(tǒng)計。
（3）內部損失成本數(shù)據(jù)由檢驗部門、生產車間、貨倉統(tǒng)計員、根據(jù)廢品報廢單、生產工作票等原始憑證統(tǒng)計。
（4）外部損失成本數(shù)據(jù)由售后服務部門，根據(jù)反饋信息憑證統(tǒng)計。
5．2質量成本核算
在質量成本數(shù)據(jù)收集的基礎上，應按質量成本項目進行逐級核算匯總。匯總表分兩種：一種是車間（科室）的質量成本統(tǒng)計表（5.2—1），另一種是整個企業(yè)的質量成本統(tǒng)計核算匯總表（5.2—2），也可以按產品、工序的質量成本核算匯總，以便對每種產品進行分析，從而找出影響質量成本的若干重要因素，以便改進產品質量，降低成本。
質量成本報告是提供企業(yè)領導和各有關職能部門制訂質量政策、目標和質量改進的依據(jù)，質量成本管理部門應定期向企業(yè)領導報告質量成本。
5.3.1質量成本報告的內容
（1）提出報告期內質量成本總額及質量成本構成的主要項目。
（2）提出報告期內質量損失率數(shù)據(jù)。
質量損失率（%）＝內部質量成本＋外部質量成本/報告期工業(yè)總產值 ×100%
（3）對質量損失率進行對比分析，作出分析結論。
（4）提出影響質量成本中有關問題及關鍵因素，確定對應的改進措施。
（5）對一些典型的事項寫出具體的分析結果。
（6）預測下一報告期的質量成本控制目標，（一般在新的一年到來時才重新確定控制目標）。
5.3.2質量成本報告的形式
一般有報表式、圖表式、陳述式和綜合式。至于運用哪些形式由企業(yè)自己選擇。
6．質量成本分析
質量成本分析主要是通過質量損失找出影響質量成本的關鍵因素，為質量改進提供信息，最終以達到降低成本為目的，一般可從以下幾個方面分析：
6．1質量成本總額分析
從每個月度（或季度）的質量成本總額數(shù)據(jù)，分析比較本期質量成本與上期質量成本的變化情況，找出其發(fā)展趨勢。
6．2質量成本構成分析
（1）分析內部質量損失成本占質量成本總額（或報告期工業(yè)總產值）的比率，即內部損失成本率。
內部損失成本率（%）＝內部質量損失成本/質量成本總額×100% 或
內部損失成本率（%）＝內部質量損失成本/報告期工業(yè)總產值×100%
注：以上用哪個公式要看上級公司具體填報要求的規(guī)定。
（2）分析外部質量損失成本占質量成本總額或報告期工業(yè)總產值的比率。
外部損失成本率（%）＝外部質量損失成本/質量成本總額×100% 或
外部損失成本率（%）＝外部質量損失成本/報告期工業(yè)總產值×100%
（3）分析鑒定成本與預防成本率（參照以上）
（4）分析內外損失成本之和與總質量成本的比率（參照以上）
以上分析的目的是為了能清楚地顯示企業(yè)在報告期內質量成本項目的構成情況，以便找到控制和降低質量成本的途徑。
6．3質量成本科目與其它基數(shù)比較分析
質量損失成本總額可以與銷售收總額比較計算出百元銷售額的質量損失率；質量損失成本也可以與利潤相比較計算出百元利潤、質量成本率等等。
5．1質量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計
（1）預防成本數(shù)據(jù)由質量管理部門、設計開發(fā)部門、檢驗部門根據(jù)費用支付憑證統(tǒng)計。
（2）鑒定成本數(shù)據(jù)由設計開發(fā)部門、檢驗、監(jiān)測部門按費用支付憑證統(tǒng)計。
（3）內部損失成本數(shù)據(jù)由檢驗部門、生產車間、貨倉統(tǒng)計員、根據(jù)廢品報廢單、生產工作票等原始憑證統(tǒng)計。
（4）外部損失成本數(shù)據(jù)由售后服務部門，根據(jù)反饋信息憑證統(tǒng)計。
5．2質量成本核算
在質量成本數(shù)據(jù)收集的基礎上，應按質量成本項目進行逐級核算匯總。匯總表分兩種：一種是車間（科室）的質量成本統(tǒng)計表（5.2—1），另一種是整個企業(yè)的質量成本統(tǒng)計核算匯總表（5.2—2），也可以按產品、工序的質量成本核算匯總，以便對每種產品進行分析，從而找出影響質量成本的若干重要因素，以便改進產品質量，降低成本。
質量成本報告是提供企業(yè)領導和各有關職能部門制訂質量政策、目標和質量改進的依據(jù)，質量成本管理部門應定期向企業(yè)領導報告質量成本。
5.3.1質量成本報告的內容
（1）提出報告期內質量成本總額及質量成本構成的主要項目。
（2）提出報告期內質量損失率數(shù)據(jù)。
質量損失率（%）＝內部質量成本＋外部質量成本/報告期工業(yè)總產值 ×100%
（3）對質量損失率進行對比分析，作出分析結論。
（4）提出影響質量成本中有關問題及關鍵因素，確定對應的改進措施。
（5）對一些典型的事項寫出具體的分析結果。
（6）預測下一報告期的質量成本控制目標，（一般在新的一年到來時才重新確定控制目標）。
5.3.2質量成本報告的形式
一般有報表式、圖表式、陳述式和綜合式。至于運用哪些形式由企業(yè)自己選擇。
6．質量成本分析
質量成本分析主要是通過質量損失找出影響質量成本的關鍵因素，為質量改進提供信息，最終以達到降低成本為目的，一般可從以下幾個方面分析：
6．1質量成本總額分析
從每個月度（或季度）的質量成本總額數(shù)據(jù)，分析比較本期質量成本與上期質量成本的變化情況，找出其發(fā)展趨勢。
6．2質量成本構成分析
（1）分析內部質量損失成本占質量成本總額（或報告期工業(yè)總產值）的比率，即內部損失成本率。
內部損失成本率（%）＝內部質量損失成本/質量成本總額×100% 或
內部損失成本率（%）＝內部質量損失成本/報告期工業(yè)總產值×100%
注：以上用哪個公式要看上級公司具體填報要求的規(guī)定。
（2）分析外部質量損失成本占質量成本總額或報告期工業(yè)總產值的比率。
外部損失成本率（%）＝外部質量損失成本/質量成本總額×100% 或
外部損失成本率（%）＝外部質量損失成本/報告期工業(yè)總產值×100%
（3）分析鑒定成本與預防成本率（參照以上）
（4）分析內外損失成本之和與總質量成本的比率（參照以上）
以上分析的目的是為了能清楚地顯示企業(yè)在報告期內質量成本項目的構成情況，以便找到控制和降低質量成本的途徑。
6．3質量成本科目與其它基數(shù)比較分析
質量損失成本總額可以與銷售收總額比較計算出百元銷售額的質量損失率；質量損失成本也可以與利潤相比較計算出百元利潤、質量成本率等等。