2009年設(shè)備監(jiān)理師輔導:設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式

字號:

1.設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式
    設(shè)備制造實施過程管理一般采用兩種方式:一種是駐廠監(jiān)造,適用于單臺設(shè)備龐大而復雜,價格比較昂貴,或是生產(chǎn)有一定數(shù)量;另一種是見證點管理,適用于生產(chǎn)數(shù)量少、對技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備,也是目前常用的管理方式。設(shè)備監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件,將生產(chǎn)過程分解細化,確定質(zhì)量管理要點,并根據(jù)質(zhì)量管理要點的重要程度和特點將其分成文件見證點、現(xiàn)場見證點、停止見證點和日常巡檢點。
    (1)文件見證點
    需要進行文件見證的質(zhì)量管理點,稱為文件見證點。
    (2)現(xiàn)場見證點
    對于復雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理,該控制點稱為現(xiàn)場見證點。
    (3)停止見證點
    對于重要工序節(jié)點、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗驗收點必須在設(shè)備監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行,并對結(jié)果進行確認,該質(zhì)量管理點稱為停止見證點。
    (4)日常巡檢
    日常巡檢是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標識、包裝和設(shè)備發(fā)運情況。