一、質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)
質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)包括以下幾個方面：
①設備供貨合同、設計合同、安裝調(diào)試合同有關的技術和質(zhì)量條款;
②設備監(jiān)理合同;
③設計圖紙和文件、工藝方案和文件、工藝標準;
④產(chǎn)品技術標準;
⑤制造商質(zhì)量體系文件;
⑥監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃與監(jiān)理實施細則;
⑦國家和地方有關法律、法規(guī);
⑧雇主、承包商、監(jiān)理方所簽各種補充協(xié)議。
二、質(zhì)量監(jiān)理的要素
影響設備質(zhì)量的因素主要有5個方面，即人、材料、機器、方法和環(huán)境。制造過程也不例外。在制造過程中無論是對投入物質(zhì)資源的監(jiān)理，還是對制造及生產(chǎn)過程的監(jiān)理，都離不開這5個方面。
監(jiān)理方為了實施質(zhì)量監(jiān)理，必須做好下述幾個方面的監(jiān)理工作。
①承包商的管理體系，技術管理體系和質(zhì)量體系，并保證其正常運行。
②制造廠合適可行的制造工藝方案、檢驗方案與試驗方案。
③制造廠合適的生產(chǎn)準備計劃和生產(chǎn)計劃，以保證制造質(zhì)量。
④制造廠應用有效的規(guī)范、圖樣和技術。
⑤承包方和分承包方的設備和廠房能力(包括制造設備、檢驗、測量和試驗設備)、
⑥承包商各種人員的技能要求和培訓記錄及證書(如電焊工、無損探傷人員等)、
⑦用于監(jiān)理過程的測量結(jié)果和數(shù)據(jù)的準確度。
⑧過程環(huán)境和其他影響的因素(時間、溫度、濕度、壓力、清潔度等)、
⑨工藝文件變更。
⑩驗證狀態(tài)的監(jiān)理。
⑩不合格品及糾正措施的監(jiān)理。
三、質(zhì)量監(jiān)理的程序
在制造過程中為了保證設備質(zhì)量，監(jiān)理工程師應對設備的制造進行質(zhì)量監(jiān)理，包括制造準備過程的質(zhì)量監(jiān)理、制造過程中的質(zhì)量監(jiān)理以及各單臺設備及成套設備的驗收的監(jiān)理。
質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)包括以下幾個方面：
①設備供貨合同、設計合同、安裝調(diào)試合同有關的技術和質(zhì)量條款;
②設備監(jiān)理合同;
③設計圖紙和文件、工藝方案和文件、工藝標準;
④產(chǎn)品技術標準;
⑤制造商質(zhì)量體系文件;
⑥監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃與監(jiān)理實施細則;
⑦國家和地方有關法律、法規(guī);
⑧雇主、承包商、監(jiān)理方所簽各種補充協(xié)議。
二、質(zhì)量監(jiān)理的要素
影響設備質(zhì)量的因素主要有5個方面，即人、材料、機器、方法和環(huán)境。制造過程也不例外。在制造過程中無論是對投入物質(zhì)資源的監(jiān)理，還是對制造及生產(chǎn)過程的監(jiān)理，都離不開這5個方面。
監(jiān)理方為了實施質(zhì)量監(jiān)理，必須做好下述幾個方面的監(jiān)理工作。
①承包商的管理體系，技術管理體系和質(zhì)量體系，并保證其正常運行。
②制造廠合適可行的制造工藝方案、檢驗方案與試驗方案。
③制造廠合適的生產(chǎn)準備計劃和生產(chǎn)計劃，以保證制造質(zhì)量。
④制造廠應用有效的規(guī)范、圖樣和技術。
⑤承包方和分承包方的設備和廠房能力(包括制造設備、檢驗、測量和試驗設備)、
⑥承包商各種人員的技能要求和培訓記錄及證書(如電焊工、無損探傷人員等)、
⑦用于監(jiān)理過程的測量結(jié)果和數(shù)據(jù)的準確度。
⑧過程環(huán)境和其他影響的因素(時間、溫度、濕度、壓力、清潔度等)、
⑨工藝文件變更。
⑩驗證狀態(tài)的監(jiān)理。
⑩不合格品及糾正措施的監(jiān)理。
三、質(zhì)量監(jiān)理的程序
在制造過程中為了保證設備質(zhì)量，監(jiān)理工程師應對設備的制造進行質(zhì)量監(jiān)理，包括制造準備過程的質(zhì)量監(jiān)理、制造過程中的質(zhì)量監(jiān)理以及各單臺設備及成套設備的驗收的監(jiān)理。