第十四章生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制
1、生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容：
編制全廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間內(nèi)部的作業(yè)計劃
編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃
進(jìn)行設(shè)備的負(fù)荷核算和平衡
日常生產(chǎn)派工
制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)
2、生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用：
是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的一項重要手續(xù)
是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié)
是組織均衡生的產(chǎn)重要保證
是規(guī)定全體職工奮斗目標(biāo)，調(diào)動職工積極性的重要手段
3、編制分工段或分小組的不同點：計劃編制的詳細(xì)程度不同及編制的責(zé)任單位不同
4、車間作業(yè)計劃的編制方法：
在制品定額法（適用于生產(chǎn)穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn)企業(yè)）
提前期法C、生產(chǎn)周期法
5、車間在制品有：工藝在制品、運輸品在制品、周轉(zhuǎn)在制品、保險在制品
6、車間準(zhǔn)備工作有：生產(chǎn)技術(shù)方面的、原材料和外協(xié)件的、機(jī)電設(shè)備的檢修準(zhǔn)備、工藝裝備的設(shè)計、人員方面的準(zhǔn)備
7、日常生產(chǎn)派工有兩個過程：作業(yè)準(zhǔn)備（檢查文件、通知領(lǐng)用工具、通知搬運材料、半成
品、通知調(diào)整設(shè)備；作業(yè)開始（安排具體的進(jìn)度、下達(dá)生產(chǎn)指令
8、MRP法：
是根據(jù)反工藝順序法的原理，從最終產(chǎn)品的數(shù)量和期限計劃出發(fā)，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開，再按照存儲量，以及提前期等，推算出各種零部件的投入、出產(chǎn)的數(shù)量和期限，其特點有：編制作業(yè)計劃快、情況變化能及時調(diào)整
發(fā)展階段：
初期的MRP，又稱物料需求量計劃
閉環(huán)MRP
制造資源計劃
9、MRP的目標(biāo)：
A、保證安時供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品，B、及時取得生產(chǎn)所需原材料及零部件
C、保證盡可能低的庫存水平
D、計劃生產(chǎn)活動、交貨進(jìn)度與采購活動，E、使各車間生產(chǎn)的零部件、外購配套件與裝配的要求在時間和數(shù)量上精確銜接
10、MRP的組成：
主生產(chǎn)進(jìn)度生劃、物料清單、存儲記錄是其輸入部分
采購訂單和加工訂單以及反映變化情況的輔助報告是其輸出部分
能力計劃和控制是重要組織部分
1）主生產(chǎn)進(jìn)度計劃在某些MRP中分為52個時間段，2）
3）物料清單是針對具有從屬性的需求而4）言的
5）存儲記錄有：預(yù)計存儲量、預(yù)計收到量、提前期、訂購批量、保險庫存量、廢品允許量
11、MRP基本運算：
有三個環(huán)節(jié)：在需求的層次上按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系分解、在需求時間上按訂貨周期從最終產(chǎn)品的交貨起一步一步地向前倒推、在求出各物品總需求的基礎(chǔ)上，根據(jù)庫存存狀況算出凈需求，決定訂貨日期及數(shù)量
12、網(wǎng)絡(luò)圖的組成：箭式網(wǎng)絡(luò)圖和結(jié)點式網(wǎng)絡(luò)圖，其中，箭式的由活動、事由、線路組成
A、活動的特點是：消耗資源和占用時間
13、網(wǎng)絡(luò)規(guī)則有：
在網(wǎng)絡(luò)圖中，不允許出現(xiàn)循環(huán)路線，即箭線不能從一個結(jié)點出發(fā)，最后原回到這個結(jié)點上來
在網(wǎng)絡(luò)圖中，每一條箭線的頭尾都必須有結(jié)點，不能從一條箭線中間引出另一條箭線來
相鄰兩個結(jié)點之間只能有一條箭線，不允許幾條箭線在相鄰兩個結(jié)點之間直接相連。如果在相鄰兩個結(jié)點之間有幾項活動需要平行進(jìn)行，則除一項外，其余活動均應(yīng)增加結(jié)點，引用虛線分開，虛線常用DU表示
在網(wǎng)絡(luò)圖中，不允許出現(xiàn)沒有先行作來或沒有后續(xù)作來的中間事項
結(jié)點編號不能重復(fù)使用，并應(yīng)使箭尾結(jié)點的編號小于箭頭結(jié)點的編號
13、網(wǎng)絡(luò)時間：活動的延續(xù)時間、活動的開始或結(jié)束的某一時刻
14、網(wǎng)絡(luò)時間有：作業(yè)時間、結(jié)點時間、工序時間、時差
A、作業(yè)時間（單一時間估算法和三點估算法）
1）、單一估算法：適應(yīng)于肯定型作業(yè)
三點估算法：適用于非肯定型作業(yè)，通常將作業(yè)時間按三種情況估計：a最樂觀的完成時間、b最保守的完成時間、m最可能的完成時間
所以，作業(yè)時間=a+4m+b/b
15、時差分為：工序時差、結(jié)點時差、線路時差
16、關(guān)鍵線路的確定通常采用時差法
17網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化有：時間——資源優(yōu)化時間——成本優(yōu)化
18、搞好生產(chǎn)作業(yè)控制工作的基本要求：計劃性、權(quán)威性、預(yù)防性、準(zhǔn)備性
19、生產(chǎn)作業(yè)控制工作制度：值班制度、調(diào)度報告制度、調(diào)度會議制度、現(xiàn)場調(diào)度制度、班前后小組會議制度
20、作業(yè)核算的要求有：經(jīng)常、系統(tǒng)、及時、準(zhǔn)確、簡便易行，其中最重要的是做到數(shù)字準(zhǔn)確、賬賬相符、賬實相符
1、生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容：
編制全廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間內(nèi)部的作業(yè)計劃
編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃
進(jìn)行設(shè)備的負(fù)荷核算和平衡
日常生產(chǎn)派工
制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)
2、生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用：
是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的一項重要手續(xù)
是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié)
是組織均衡生的產(chǎn)重要保證
是規(guī)定全體職工奮斗目標(biāo)，調(diào)動職工積極性的重要手段
3、編制分工段或分小組的不同點：計劃編制的詳細(xì)程度不同及編制的責(zé)任單位不同
4、車間作業(yè)計劃的編制方法：
在制品定額法（適用于生產(chǎn)穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn)企業(yè)）
提前期法C、生產(chǎn)周期法
5、車間在制品有：工藝在制品、運輸品在制品、周轉(zhuǎn)在制品、保險在制品
6、車間準(zhǔn)備工作有：生產(chǎn)技術(shù)方面的、原材料和外協(xié)件的、機(jī)電設(shè)備的檢修準(zhǔn)備、工藝裝備的設(shè)計、人員方面的準(zhǔn)備
7、日常生產(chǎn)派工有兩個過程：作業(yè)準(zhǔn)備（檢查文件、通知領(lǐng)用工具、通知搬運材料、半成
品、通知調(diào)整設(shè)備；作業(yè)開始（安排具體的進(jìn)度、下達(dá)生產(chǎn)指令
8、MRP法：
是根據(jù)反工藝順序法的原理，從最終產(chǎn)品的數(shù)量和期限計劃出發(fā)，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開，再按照存儲量，以及提前期等，推算出各種零部件的投入、出產(chǎn)的數(shù)量和期限，其特點有：編制作業(yè)計劃快、情況變化能及時調(diào)整
發(fā)展階段：
初期的MRP，又稱物料需求量計劃
閉環(huán)MRP
制造資源計劃
9、MRP的目標(biāo)：
A、保證安時供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品，B、及時取得生產(chǎn)所需原材料及零部件
C、保證盡可能低的庫存水平
D、計劃生產(chǎn)活動、交貨進(jìn)度與采購活動，E、使各車間生產(chǎn)的零部件、外購配套件與裝配的要求在時間和數(shù)量上精確銜接
10、MRP的組成：
主生產(chǎn)進(jìn)度生劃、物料清單、存儲記錄是其輸入部分
采購訂單和加工訂單以及反映變化情況的輔助報告是其輸出部分
能力計劃和控制是重要組織部分
1）主生產(chǎn)進(jìn)度計劃在某些MRP中分為52個時間段，2）
3）物料清單是針對具有從屬性的需求而4）言的
5）存儲記錄有：預(yù)計存儲量、預(yù)計收到量、提前期、訂購批量、保險庫存量、廢品允許量
11、MRP基本運算：
有三個環(huán)節(jié)：在需求的層次上按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系分解、在需求時間上按訂貨周期從最終產(chǎn)品的交貨起一步一步地向前倒推、在求出各物品總需求的基礎(chǔ)上，根據(jù)庫存存狀況算出凈需求，決定訂貨日期及數(shù)量
12、網(wǎng)絡(luò)圖的組成：箭式網(wǎng)絡(luò)圖和結(jié)點式網(wǎng)絡(luò)圖，其中，箭式的由活動、事由、線路組成
A、活動的特點是：消耗資源和占用時間
13、網(wǎng)絡(luò)規(guī)則有：
在網(wǎng)絡(luò)圖中，不允許出現(xiàn)循環(huán)路線，即箭線不能從一個結(jié)點出發(fā)，最后原回到這個結(jié)點上來
在網(wǎng)絡(luò)圖中，每一條箭線的頭尾都必須有結(jié)點，不能從一條箭線中間引出另一條箭線來
相鄰兩個結(jié)點之間只能有一條箭線，不允許幾條箭線在相鄰兩個結(jié)點之間直接相連。如果在相鄰兩個結(jié)點之間有幾項活動需要平行進(jìn)行，則除一項外，其余活動均應(yīng)增加結(jié)點，引用虛線分開，虛線常用DU表示
在網(wǎng)絡(luò)圖中，不允許出現(xiàn)沒有先行作來或沒有后續(xù)作來的中間事項
結(jié)點編號不能重復(fù)使用，并應(yīng)使箭尾結(jié)點的編號小于箭頭結(jié)點的編號
13、網(wǎng)絡(luò)時間：活動的延續(xù)時間、活動的開始或結(jié)束的某一時刻
14、網(wǎng)絡(luò)時間有：作業(yè)時間、結(jié)點時間、工序時間、時差
A、作業(yè)時間（單一時間估算法和三點估算法）
1）、單一估算法：適應(yīng)于肯定型作業(yè)
三點估算法：適用于非肯定型作業(yè)，通常將作業(yè)時間按三種情況估計：a最樂觀的完成時間、b最保守的完成時間、m最可能的完成時間
所以，作業(yè)時間=a+4m+b/b
15、時差分為：工序時差、結(jié)點時差、線路時差
16、關(guān)鍵線路的確定通常采用時差法
17網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化有：時間——資源優(yōu)化時間——成本優(yōu)化
18、搞好生產(chǎn)作業(yè)控制工作的基本要求：計劃性、權(quán)威性、預(yù)防性、準(zhǔn)備性
19、生產(chǎn)作業(yè)控制工作制度：值班制度、調(diào)度報告制度、調(diào)度會議制度、現(xiàn)場調(diào)度制度、班前后小組會議制度
20、作業(yè)核算的要求有：經(jīng)常、系統(tǒng)、及時、準(zhǔn)確、簡便易行，其中最重要的是做到數(shù)字準(zhǔn)確、賬賬相符、賬實相符