二、壓力容器、壓力管道的安全技術(shù)規(guī)章制度
(一)壓力容器、壓力管道的安全規(guī)章制度
1、各級管理人員的崗位責(zé)任制：包括企業(yè)有關(guān)負責(zé)人(廠長和工程師)應(yīng)對壓力容器或壓力管道安全管理負全責(zé)。專職壓力容器或壓力管道的管理人員，負責(zé)壓力容器或壓力管道的運行技術(shù)安全管理工作。
2、交接班制度。明確交接班時間，交班內(nèi)容，交接人員雙方簽字等。
3、操作人員的崗位責(zé)任制。
4、壓力容器或壓力管道定期檢驗制度。
5、壓力容器或壓力管道安全操作規(guī)程。必須上墻。
6、維護保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生制度。
7、制定壓力容器或壓力管道事故應(yīng)急預(yù)案。并能有效運轉(zhuǎn)。
8、壓力容器或壓力管道事故報告制度。
9、壓力容器或壓力管道安全運行記錄。每個工作日結(jié)束由專職管理人員檢查后簽字。
10、壓力容器或壓力管道的各類人員(檢驗人員、焊接人員、操作人員、維修人員等)安全技術(shù)培訓(xùn)考核制度。
11、檢查記錄。保證記錄完善。包括：定期檢驗、定期自行檢驗、日常使用狀況、日常維護保養(yǎng)、運行故障和事故等記錄。
12、 壓力容器或壓力管道的登記建檔和統(tǒng)計上報制度。
(二)壓力容器、壓力管道的使用與管理
1、壓力容器或壓力管道使用單位的技術(shù)員必須對壓力容器或壓力管道的安全技術(shù)管理負責(zé)。應(yīng)指定具有壓力容器或壓力管道專業(yè)知識的技術(shù)人員負責(zé)安全技術(shù)管理工作。
2、壓力容器或壓力管道安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容。
①貫徹執(zhí)行壓力容器或壓力管道安全使用技術(shù)規(guī)程。
②編制壓力容器或壓力管道的安全管理規(guī)章制度。
③參加壓力容器或壓力管道安裝的驗收及試壓。
④檢查壓力容器或壓力管道的運行、維修和安全附件校驗情況。
⑤壓力容器或壓力管道的檢驗、維修、改造和報廢等技術(shù)審查。
⑥編制壓力容器或壓力管道年度定期檢驗計劃，并負責(zé)組織實施。
⑦向主管部門報送當年壓力容器或壓力管道變動情況的統(tǒng)計報表、壓力容器或壓力管道定期檢驗實施情況，存在問題。
⑧壓力容器或壓力管道事故的調(diào)查分析和報告。
⑨壓力容器或壓力管道的管理人員和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。操作人員必須持證上崗。
⑩壓力容器或壓力管道使用登記及技術(shù)資料的管理。
3、壓力容器或壓力管道的技術(shù)檔案。
①壓力容器或壓力管道使用登記證。
②壓力容器或壓力管道檢驗合格報告。
③壓力容器或壓力管道設(shè)計技術(shù)文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明文件以及安裝技術(shù)資料。
④壓力容器或壓力管道制造、安裝技術(shù)文件及有關(guān)資料。當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件。
⑤檢查、檢驗記錄、以及有關(guān)驗收的技術(shù)文件和資料。
⑥壓力容器或壓力管道維修。壓力容器或壓力管道的維修方案，當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件，實際維修情況記錄，負責(zé)維修單位資質(zhì)證明以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。
⑦壓力容器或壓力管道改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工單位資質(zhì)證明、當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。
⑧壓力容器的有關(guān)事故記錄資料和處理報告。
4、壓力容器或壓力管道的定期檢驗。
①外部檢查：安全監(jiān)察人員在壓力容器或壓力管道運行中的定期檢查，每年不少。
②內(nèi)外部檢驗：專業(yè)檢驗人員在壓力容器或壓力管道停用時檢驗。分為：安全狀況等級1—3級的，至少每六年;安全狀況等級為3—4級的，至少每三年。
③型式試驗：壓力容器或壓力管道停用時所進行的超過工作壓的氣壓試驗或液壓試驗，其周期為每十年。
(三)壓力容器或壓力管道的安全附件
1、壓力容器或壓力管道是根據(jù)生產(chǎn)工藝需要而設(shè)計的。它只能在允許的壓力和溫度等條件下使用。如果超過允許條件，壓力容器或壓力管道就可能產(chǎn)生爆裂。
2、常用安全附件：安全閥、壓力表、測溫儀表、爆破片、液面計。
3、 安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度，壓力表、安全閥每年至少校驗。
(四)壓力容器或壓力管道事故處理的要求
1、發(fā)生壓力容器或壓力管道事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時要“穩(wěn)、準、快”。出現(xiàn)事故要保護現(xiàn)場，并及時報告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、查找事故原因時應(yīng)積極配合事故調(diào)查部門，提供有關(guān)技術(shù)資料，不得盲目處理。在事故未妥善處理之前，安全負責(zé)人和操作人員不得擅自離崗。
3、事故的前后時間、部位經(jīng)過和處理方法等進行認真研究，根據(jù)具體情況進行分析，找出主要原因，從中吸取教訓(xùn)，防止此類事故再次發(fā)生。
(一)壓力容器、壓力管道的安全規(guī)章制度
1、各級管理人員的崗位責(zé)任制：包括企業(yè)有關(guān)負責(zé)人(廠長和工程師)應(yīng)對壓力容器或壓力管道安全管理負全責(zé)。專職壓力容器或壓力管道的管理人員，負責(zé)壓力容器或壓力管道的運行技術(shù)安全管理工作。
2、交接班制度。明確交接班時間，交班內(nèi)容，交接人員雙方簽字等。
3、操作人員的崗位責(zé)任制。
4、壓力容器或壓力管道定期檢驗制度。
5、壓力容器或壓力管道安全操作規(guī)程。必須上墻。
6、維護保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生制度。
7、制定壓力容器或壓力管道事故應(yīng)急預(yù)案。并能有效運轉(zhuǎn)。
8、壓力容器或壓力管道事故報告制度。
9、壓力容器或壓力管道安全運行記錄。每個工作日結(jié)束由專職管理人員檢查后簽字。
10、壓力容器或壓力管道的各類人員(檢驗人員、焊接人員、操作人員、維修人員等)安全技術(shù)培訓(xùn)考核制度。
11、檢查記錄。保證記錄完善。包括：定期檢驗、定期自行檢驗、日常使用狀況、日常維護保養(yǎng)、運行故障和事故等記錄。
12、 壓力容器或壓力管道的登記建檔和統(tǒng)計上報制度。
(二)壓力容器、壓力管道的使用與管理
1、壓力容器或壓力管道使用單位的技術(shù)員必須對壓力容器或壓力管道的安全技術(shù)管理負責(zé)。應(yīng)指定具有壓力容器或壓力管道專業(yè)知識的技術(shù)人員負責(zé)安全技術(shù)管理工作。
2、壓力容器或壓力管道安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容。
①貫徹執(zhí)行壓力容器或壓力管道安全使用技術(shù)規(guī)程。
②編制壓力容器或壓力管道的安全管理規(guī)章制度。
③參加壓力容器或壓力管道安裝的驗收及試壓。
④檢查壓力容器或壓力管道的運行、維修和安全附件校驗情況。
⑤壓力容器或壓力管道的檢驗、維修、改造和報廢等技術(shù)審查。
⑥編制壓力容器或壓力管道年度定期檢驗計劃，并負責(zé)組織實施。
⑦向主管部門報送當年壓力容器或壓力管道變動情況的統(tǒng)計報表、壓力容器或壓力管道定期檢驗實施情況，存在問題。
⑧壓力容器或壓力管道事故的調(diào)查分析和報告。
⑨壓力容器或壓力管道的管理人員和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。操作人員必須持證上崗。
⑩壓力容器或壓力管道使用登記及技術(shù)資料的管理。
3、壓力容器或壓力管道的技術(shù)檔案。
①壓力容器或壓力管道使用登記證。
②壓力容器或壓力管道檢驗合格報告。
③壓力容器或壓力管道設(shè)計技術(shù)文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明文件以及安裝技術(shù)資料。
④壓力容器或壓力管道制造、安裝技術(shù)文件及有關(guān)資料。當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件。
⑤檢查、檢驗記錄、以及有關(guān)驗收的技術(shù)文件和資料。
⑥壓力容器或壓力管道維修。壓力容器或壓力管道的維修方案，當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件，實際維修情況記錄，負責(zé)維修單位資質(zhì)證明以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。
⑦壓力容器或壓力管道改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工單位資質(zhì)證明、當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。
⑧壓力容器的有關(guān)事故記錄資料和處理報告。
4、壓力容器或壓力管道的定期檢驗。
①外部檢查：安全監(jiān)察人員在壓力容器或壓力管道運行中的定期檢查，每年不少。
②內(nèi)外部檢驗：專業(yè)檢驗人員在壓力容器或壓力管道停用時檢驗。分為：安全狀況等級1—3級的，至少每六年;安全狀況等級為3—4級的，至少每三年。
③型式試驗：壓力容器或壓力管道停用時所進行的超過工作壓的氣壓試驗或液壓試驗，其周期為每十年。
(三)壓力容器或壓力管道的安全附件
1、壓力容器或壓力管道是根據(jù)生產(chǎn)工藝需要而設(shè)計的。它只能在允許的壓力和溫度等條件下使用。如果超過允許條件，壓力容器或壓力管道就可能產(chǎn)生爆裂。
2、常用安全附件：安全閥、壓力表、測溫儀表、爆破片、液面計。
3、 安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度，壓力表、安全閥每年至少校驗。
(四)壓力容器或壓力管道事故處理的要求
1、發(fā)生壓力容器或壓力管道事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時要“穩(wěn)、準、快”。出現(xiàn)事故要保護現(xiàn)場，并及時報告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、查找事故原因時應(yīng)積極配合事故調(diào)查部門，提供有關(guān)技術(shù)資料，不得盲目處理。在事故未妥善處理之前，安全負責(zé)人和操作人員不得擅自離崗。
3、事故的前后時間、部位經(jīng)過和處理方法等進行認真研究，根據(jù)具體情況進行分析，找出主要原因，從中吸取教訓(xùn)，防止此類事故再次發(fā)生。