11、定量訂貨模型計(jì)算：*P184
12、時(shí)變需求下庫(kù)存控制的三種對(duì)策：
1.直接按期間需求訂貨 2.按經(jīng)濟(jì)批量訂貨 3.部分期間費(fèi)用比較法
七 物資管理
1、物資管理的內(nèi)容；
1.制定合理先進(jìn)的物資消耗定額 2.確定正常的物資儲(chǔ)備定額
3.編制物資采購(gòu)計(jì)劃 4.搞好倉(cāng)庫(kù)管理和物資節(jié)約工作
5.建立和健全各項(xiàng)規(guī)章制度
2、物資按在生產(chǎn)中的作用分類(lèi)：
1.主要原材料 2.輔助材料 3.燃料
4.動(dòng)力 5.工具
3、物資管理的組織形式：
1.職能式組織 2.區(qū)域式組織 3.產(chǎn)品式組織 4.內(nèi)外分工式組織
4、物資供應(yīng)計(jì)劃的任務(wù)：
1.確定企業(yè)計(jì)劃期各項(xiàng)任務(wù)所需物資，作出部署和安排，搞好物資供需平衡。
2.按計(jì)劃組織進(jìn)貨，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和時(shí)間要求，按質(zhì)按量按時(shí)向車(chē)間班組發(fā)料。
3.充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費(fèi)，降低費(fèi)用，加速周轉(zhuǎn)，以提高效益。
5、物資消耗定額的制訂方法：
1.技術(shù)計(jì)算法 2.統(tǒng)計(jì)分析法 3.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法
6、機(jī)械制造企業(yè)主要原材料消耗的構(gòu)成：
1. 構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料
2.工藝性損耗 3.非工藝性損耗
7、工藝性損耗：是指在加工過(guò)程或準(zhǔn)備加工過(guò)程中，由于工藝技術(shù)上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。
8、非工藝性損耗：是指由于運(yùn)輸保管不善，供應(yīng)材料不合規(guī)格，以及其他非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗。
9、企業(yè)物資需用量的確定方法：
1.直接計(jì)算法：根據(jù)計(jì)劃任務(wù)和物資消耗定額來(lái)確定物資需用量
2.間接計(jì)算法：按一定比例、系數(shù)來(lái)估算物資需用量
10、物資計(jì)劃?rùn)z查分析的主要內(nèi)容：
1.物資申請(qǐng)計(jì)劃的批準(zhǔn)程度
2.物資采購(gòu)計(jì)劃的落實(shí)和訂貨合同的完成情況
3.物資供應(yīng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度的保證制度
4.主要物資的庫(kù)存周轉(zhuǎn)狀況
5.主要物資的消耗定額的執(zhí)行情況
11、倉(cāng)庫(kù)管理制度：
1.安全管理制度 2.崗位責(zé)任制度
12、企業(yè)物資節(jié)約的主要途徑：
1.改革產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減輕產(chǎn)品自重 2.采取先進(jìn)工藝，減少工藝性物資消耗
3.采用新材料和代用材料 4.實(shí)行先進(jìn)的下料方法
5.充分挖掘物資潛力，做好廢舊物資的回收利用工作
八 設(shè)備綜合管理
1、設(shè)備綜合管理：是指從設(shè)備的選擇、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造或購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新，直到報(bào)廢，這一全過(guò)程的決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動(dòng)的統(tǒng)稱(chēng)。
2、設(shè)備管理經(jīng)歷的兩個(gè)階段和三個(gè)時(shí)期：
傳統(tǒng)設(shè)備管理階段（事后維修時(shí)期、預(yù)防維修時(shí)期）；現(xiàn)代設(shè)備管理階段（設(shè)備綜合管理時(shí)期）
3、傳統(tǒng)設(shè)備管理的特點(diǎn)和局限性：
1.階段性 2.片面性 3.封閉式 4.局部式
4、設(shè)備前期管理：是指從設(shè)備規(guī)劃、決策開(kāi)始直到投入生產(chǎn)使用為止的期間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的全面管理。
5、設(shè)備租賃：是指企業(yè)（承租方）根據(jù)生產(chǎn)的需要選定設(shè)備，然后委托租賃公司（出租方）代為融資購(gòu)進(jìn)設(shè)備。出租方與承租方訂立租賃合同，承租方通過(guò)支付租金取得一定時(shí)間內(nèi)的設(shè)備使用權(quán)。
6、設(shè)備的技術(shù)性評(píng)價(jià)的內(nèi)容：
1.生產(chǎn)性 2.可靠性 3.維修性 4.安全性 5.節(jié)約性 6.環(huán)保性 7.成套性 8.適應(yīng)性 9.耐用性
12、時(shí)變需求下庫(kù)存控制的三種對(duì)策：
1.直接按期間需求訂貨 2.按經(jīng)濟(jì)批量訂貨 3.部分期間費(fèi)用比較法
七 物資管理
1、物資管理的內(nèi)容；
1.制定合理先進(jìn)的物資消耗定額 2.確定正常的物資儲(chǔ)備定額
3.編制物資采購(gòu)計(jì)劃 4.搞好倉(cāng)庫(kù)管理和物資節(jié)約工作
5.建立和健全各項(xiàng)規(guī)章制度
2、物資按在生產(chǎn)中的作用分類(lèi)：
1.主要原材料 2.輔助材料 3.燃料
4.動(dòng)力 5.工具
3、物資管理的組織形式：
1.職能式組織 2.區(qū)域式組織 3.產(chǎn)品式組織 4.內(nèi)外分工式組織
4、物資供應(yīng)計(jì)劃的任務(wù)：
1.確定企業(yè)計(jì)劃期各項(xiàng)任務(wù)所需物資，作出部署和安排，搞好物資供需平衡。
2.按計(jì)劃組織進(jìn)貨，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和時(shí)間要求，按質(zhì)按量按時(shí)向車(chē)間班組發(fā)料。
3.充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費(fèi)，降低費(fèi)用，加速周轉(zhuǎn)，以提高效益。
5、物資消耗定額的制訂方法：
1.技術(shù)計(jì)算法 2.統(tǒng)計(jì)分析法 3.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法
6、機(jī)械制造企業(yè)主要原材料消耗的構(gòu)成：
1. 構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料
2.工藝性損耗 3.非工藝性損耗
7、工藝性損耗：是指在加工過(guò)程或準(zhǔn)備加工過(guò)程中，由于工藝技術(shù)上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。
8、非工藝性損耗：是指由于運(yùn)輸保管不善，供應(yīng)材料不合規(guī)格，以及其他非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗。
9、企業(yè)物資需用量的確定方法：
1.直接計(jì)算法：根據(jù)計(jì)劃任務(wù)和物資消耗定額來(lái)確定物資需用量
2.間接計(jì)算法：按一定比例、系數(shù)來(lái)估算物資需用量
10、物資計(jì)劃?rùn)z查分析的主要內(nèi)容：
1.物資申請(qǐng)計(jì)劃的批準(zhǔn)程度
2.物資采購(gòu)計(jì)劃的落實(shí)和訂貨合同的完成情況
3.物資供應(yīng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度的保證制度
4.主要物資的庫(kù)存周轉(zhuǎn)狀況
5.主要物資的消耗定額的執(zhí)行情況
11、倉(cāng)庫(kù)管理制度：
1.安全管理制度 2.崗位責(zé)任制度
12、企業(yè)物資節(jié)約的主要途徑：
1.改革產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減輕產(chǎn)品自重 2.采取先進(jìn)工藝，減少工藝性物資消耗
3.采用新材料和代用材料 4.實(shí)行先進(jìn)的下料方法
5.充分挖掘物資潛力，做好廢舊物資的回收利用工作
八 設(shè)備綜合管理
1、設(shè)備綜合管理：是指從設(shè)備的選擇、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造或購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新，直到報(bào)廢，這一全過(guò)程的決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動(dòng)的統(tǒng)稱(chēng)。
2、設(shè)備管理經(jīng)歷的兩個(gè)階段和三個(gè)時(shí)期：
傳統(tǒng)設(shè)備管理階段（事后維修時(shí)期、預(yù)防維修時(shí)期）；現(xiàn)代設(shè)備管理階段（設(shè)備綜合管理時(shí)期）
3、傳統(tǒng)設(shè)備管理的特點(diǎn)和局限性：
1.階段性 2.片面性 3.封閉式 4.局部式
4、設(shè)備前期管理：是指從設(shè)備規(guī)劃、決策開(kāi)始直到投入生產(chǎn)使用為止的期間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的全面管理。
5、設(shè)備租賃：是指企業(yè)（承租方）根據(jù)生產(chǎn)的需要選定設(shè)備，然后委托租賃公司（出租方）代為融資購(gòu)進(jìn)設(shè)備。出租方與承租方訂立租賃合同，承租方通過(guò)支付租金取得一定時(shí)間內(nèi)的設(shè)備使用權(quán)。
6、設(shè)備的技術(shù)性評(píng)價(jià)的內(nèi)容：
1.生產(chǎn)性 2.可靠性 3.維修性 4.安全性 5.節(jié)約性 6.環(huán)保性 7.成套性 8.適應(yīng)性 9.耐用性