106、質(zhì)量改進(jìn)工作在組織方面的普遍規(guī)律是什么？
每個項目都必須明確由誰負(fù)責(zé)進(jìn)行指導(dǎo)，由誰負(fù)責(zé)“診斷”。
107、在質(zhì)量改進(jìn)活動中，查找改進(jìn)原因的過程是什么？
（1）收集的數(shù)據(jù)資料應(yīng)始終按照制定的計劃進(jìn)行，要非?？陀^地對可能的原因進(jìn)行調(diào)查，而不能憑主觀想像或假設(shè)做出判斷和決策。
（2）通過對數(shù)據(jù)資料的分析，可掌握有利于改進(jìn)的過程的性質(zhì)，從而建立可能的因果關(guān)系，但要注意必須將巧合因素與因果關(guān)系區(qū)別開來。
（3）對于其中與數(shù)據(jù)資料呈現(xiàn)高度相關(guān)關(guān)系的，要依據(jù)收集到的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行試驗和確認(rèn)，去偽存真，以便對癥下藥。
108、在質(zhì)量改進(jìn)程序中，采取預(yù)防和糾正措施階段應(yīng)注意哪些問題？
（1）質(zhì)量改進(jìn)是通過在過程中采取預(yù)防和糾正措施來獲得更滿意的效率和效果的，而不是依賴于對過程結(jié)果的修正，如返工、修理、降級等來解決問題。
（2）質(zhì)量改進(jìn)實質(zhì)是質(zhì)量變革，因此不可避免地會遇到各種阻力，所以要注意做人的工作，因勢利導(dǎo)，循序漸進(jìn)，既要考慮技術(shù)效果，又要考慮管理效果和社會效果。
109、質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)境有哪些方面的要求？
（1）要有以滿足顧客要求和設(shè)置更強(qiáng)競爭目標(biāo)為中心的、新穎的、共同的價值觀、態(tài)度和行為。（2）應(yīng)具體制定企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。（3）應(yīng)在相互信任的基礎(chǔ)上進(jìn)行公開交流、溝通和合作。（4）應(yīng)對質(zhì)量改進(jìn)所需的價值觀、態(tài)度和行為的認(rèn)可。（5）應(yīng)對企業(yè)全體人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)。
110、縱向分層質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容是什么？
（1）對過程進(jìn)行管理。如確定本部門的任務(wù)、制定戰(zhàn)略規(guī)劃、明確職責(zé)和職權(quán)、獲取和配置資源、提供教育和培訓(xùn)等。（2）識別本部門各工作過程并對質(zhì)量改進(jìn)作出計劃。（3）識別本部門后勤保障工作過程并對質(zhì)量改進(jìn)作出計劃。（4）衡量并跟蹤質(zhì)量損失的降低情況。（5）創(chuàng)造并保持一個使部門內(nèi)全體人員有權(quán)力、有能力、有責(zé)任地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)境。
111、跨部門的橫向質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容有哪些？
（1）規(guī)定每個過程的目的以及它與本組織目標(biāo)的關(guān)系，并就此達(dá)到共識。（2）建立并保持各部門之間的聯(lián)系。（3）識別過程內(nèi)部和外部的顧客，并確定他們的需要和期望。（4）識別各過程的供方，并將顧客的需要和期望傳達(dá)給他們。（5）尋求各過程的質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會，配置改進(jìn)所需的資源，并監(jiān)督改進(jìn)的實施。
112、質(zhì)量改進(jìn)活動的評審目的是什么？
（1）在于確定質(zhì)量改進(jìn)組織能有效地起作用。（2）完善并進(jìn)一步落實質(zhì)量改進(jìn)計劃。（3）顯示令人滿意的質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)展情況。（4）確保將評審結(jié)果反映到下一步的質(zhì)量改進(jìn)工作中去，作為下一步質(zhì)量改進(jìn)工作的依據(jù)之一。
113、PDCA循環(huán)的基本內(nèi)容是什么？
（1）P階段。是指以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗為目的，通過分析診斷，制定改進(jìn)的目標(biāo)，確定達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。
（2）D階段。按照已經(jīng)制定的計劃內(nèi)容，克服各種阻力，扎扎實實地去做，以實現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)分目標(biāo)。
（3）C階段。是指對照計劃要求，檢查、驗證執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)計劃過程中的經(jīng)驗和問題。
（4）A階段。是指把成功的經(jīng)驗加以肯定，制定成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、鞏固成績，克服缺點。
114、工人可控差錯的概念是什么？工人處于自我控制狀態(tài)必須具備的條件是什么？
概念：工人可控差錯是指工人在具備了自我控制條件下而造成的質(zhì)量差錯，這時發(fā)生差錯的責(zé)任在工人。
條件：①明白自己應(yīng)當(dāng)做什么；②明白自己在做的工作成果怎樣。當(dāng)出現(xiàn)偏離工作要求的情況時，知道如何去糾正。
115、無意差錯的概念及預(yù)防措施各是什么？
概念：無意差錯是指工人由于心理上和生理上的原因而造成的差錯。
預(yù)防措施：①從行為科學(xué)的角度出發(fā)，研究人的行為，運用人機(jī)工程的成果避免差錯；②采用各種防誤措施，減少對人的依賴性。
116、技術(shù)差錯的概念和預(yù)防措施各是什么？
概念：技術(shù)差錯是指由于技術(shù)水平不高，缺乏某些防止出差錯的知識和技能而造成的差錯。
預(yù)防措施：①開展技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)水平和操作熟練程度；②總結(jié)經(jīng)驗，予以推廣。
117、有意差錯的概念和預(yù)防措施各是什么？
概念：有意差錯是指工人有意造成的差錯。
預(yù)防措施：①加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，讓全體職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，建立“上道工序為下道工序服務(wù)”的觀念。②建立質(zhì)量責(zé)任制，使產(chǎn)品質(zhì)量具有可追查性。③定期進(jìn)行質(zhì)量審核。④組織勞動競賽，獎勵生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品的工人，懲罰生產(chǎn)低劣產(chǎn)品的工人。⑤合理分配工作。應(yīng)當(dāng)把技術(shù)要求較高的工作分配給操作水平較高、加工產(chǎn)品質(zhì)量較好的工人去完成。
118、引起管理者可控差錯的原因有哪些？
（1）質(zhì)量意識淡薄。（2）對質(zhì)量管理的成本和質(zhì)量管理方法，生產(chǎn)部門、質(zhì)量管理部門的理解不同。（3）生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理部門對產(chǎn)品的適用性理解不同。（4）質(zhì)量管理部門的人員很少參與產(chǎn)品設(shè)計和決策。
119、管理人員可控差錯的防止辦法有哪些？
（1）上層管理者要在思想上重視產(chǎn)品質(zhì)量，切實貫徹“質(zhì)量第一”的方針，提高質(zhì)量管理水平。
（2）有明確的質(zhì)量改進(jìn)計劃，擺脫“救火式”的工作方式。
（3）建立質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，充分發(fā)揮各部門執(zhí)行質(zhì)量職能的積極性、主動性和創(chuàng)造性。
（4）建立專職的質(zhì)量管理部門，做到組織落實。
120、統(tǒng)計方法的用途有哪些？
（1）提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。（2）比較兩事物的差異。（3）分析影響事物變化的因素。（4）分析事物之間的相互關(guān)系。（5）研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案。（6）描述產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程。
121、調(diào)查表的應(yīng)用程序是什么？
（1）明確收集資料的目的。（2）確定為達(dá)到目的所需收集的資料。（3）確定對資料的分析方法和負(fù)責(zé)人。（4）根據(jù)不同目的，設(shè)計用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括：調(diào)查者、調(diào)查時間、調(diào)查地點和方式等欄目。（5）對收集和記錄的部分資料進(jìn)行預(yù)先檢查，目的是審查表格設(shè)計的合理性。（6）如有必要，應(yīng)評審和修改調(diào)查表格式。調(diào)查表的格式多種多樣，可根據(jù)需要調(diào)查的項目靈活設(shè)計。
122、缺陷位置調(diào)查表調(diào)查分析的程序是什么？
畫出產(chǎn)品示意圖，并規(guī)定不同外觀質(zhì)量缺陷的表示符號。然后逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號在同一張示意圖中的相應(yīng)位置上標(biāo)示出來。這樣，這張缺陷位置調(diào)查表就記錄了這一階段樣本的所有缺陷的分布位置、數(shù)量和集中部位，便于進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取改進(jìn)措施。
每個項目都必須明確由誰負(fù)責(zé)進(jìn)行指導(dǎo)，由誰負(fù)責(zé)“診斷”。
107、在質(zhì)量改進(jìn)活動中，查找改進(jìn)原因的過程是什么？
（1）收集的數(shù)據(jù)資料應(yīng)始終按照制定的計劃進(jìn)行，要非?？陀^地對可能的原因進(jìn)行調(diào)查，而不能憑主觀想像或假設(shè)做出判斷和決策。
（2）通過對數(shù)據(jù)資料的分析，可掌握有利于改進(jìn)的過程的性質(zhì)，從而建立可能的因果關(guān)系，但要注意必須將巧合因素與因果關(guān)系區(qū)別開來。
（3）對于其中與數(shù)據(jù)資料呈現(xiàn)高度相關(guān)關(guān)系的，要依據(jù)收集到的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行試驗和確認(rèn)，去偽存真，以便對癥下藥。
108、在質(zhì)量改進(jìn)程序中，采取預(yù)防和糾正措施階段應(yīng)注意哪些問題？
（1）質(zhì)量改進(jìn)是通過在過程中采取預(yù)防和糾正措施來獲得更滿意的效率和效果的，而不是依賴于對過程結(jié)果的修正，如返工、修理、降級等來解決問題。
（2）質(zhì)量改進(jìn)實質(zhì)是質(zhì)量變革，因此不可避免地會遇到各種阻力，所以要注意做人的工作，因勢利導(dǎo)，循序漸進(jìn)，既要考慮技術(shù)效果，又要考慮管理效果和社會效果。
109、質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)境有哪些方面的要求？
（1）要有以滿足顧客要求和設(shè)置更強(qiáng)競爭目標(biāo)為中心的、新穎的、共同的價值觀、態(tài)度和行為。（2）應(yīng)具體制定企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。（3）應(yīng)在相互信任的基礎(chǔ)上進(jìn)行公開交流、溝通和合作。（4）應(yīng)對質(zhì)量改進(jìn)所需的價值觀、態(tài)度和行為的認(rèn)可。（5）應(yīng)對企業(yè)全體人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)。
110、縱向分層質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容是什么？
（1）對過程進(jìn)行管理。如確定本部門的任務(wù)、制定戰(zhàn)略規(guī)劃、明確職責(zé)和職權(quán)、獲取和配置資源、提供教育和培訓(xùn)等。（2）識別本部門各工作過程并對質(zhì)量改進(jìn)作出計劃。（3）識別本部門后勤保障工作過程并對質(zhì)量改進(jìn)作出計劃。（4）衡量并跟蹤質(zhì)量損失的降低情況。（5）創(chuàng)造并保持一個使部門內(nèi)全體人員有權(quán)力、有能力、有責(zé)任地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)境。
111、跨部門的橫向質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容有哪些？
（1）規(guī)定每個過程的目的以及它與本組織目標(biāo)的關(guān)系，并就此達(dá)到共識。（2）建立并保持各部門之間的聯(lián)系。（3）識別過程內(nèi)部和外部的顧客，并確定他們的需要和期望。（4）識別各過程的供方，并將顧客的需要和期望傳達(dá)給他們。（5）尋求各過程的質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會，配置改進(jìn)所需的資源，并監(jiān)督改進(jìn)的實施。
112、質(zhì)量改進(jìn)活動的評審目的是什么？
（1）在于確定質(zhì)量改進(jìn)組織能有效地起作用。（2）完善并進(jìn)一步落實質(zhì)量改進(jìn)計劃。（3）顯示令人滿意的質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)展情況。（4）確保將評審結(jié)果反映到下一步的質(zhì)量改進(jìn)工作中去，作為下一步質(zhì)量改進(jìn)工作的依據(jù)之一。
113、PDCA循環(huán)的基本內(nèi)容是什么？
（1）P階段。是指以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗為目的，通過分析診斷，制定改進(jìn)的目標(biāo)，確定達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。
（2）D階段。按照已經(jīng)制定的計劃內(nèi)容，克服各種阻力，扎扎實實地去做，以實現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)分目標(biāo)。
（3）C階段。是指對照計劃要求，檢查、驗證執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)計劃過程中的經(jīng)驗和問題。
（4）A階段。是指把成功的經(jīng)驗加以肯定，制定成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、鞏固成績，克服缺點。
114、工人可控差錯的概念是什么？工人處于自我控制狀態(tài)必須具備的條件是什么？
概念：工人可控差錯是指工人在具備了自我控制條件下而造成的質(zhì)量差錯，這時發(fā)生差錯的責(zé)任在工人。
條件：①明白自己應(yīng)當(dāng)做什么；②明白自己在做的工作成果怎樣。當(dāng)出現(xiàn)偏離工作要求的情況時，知道如何去糾正。
115、無意差錯的概念及預(yù)防措施各是什么？
概念：無意差錯是指工人由于心理上和生理上的原因而造成的差錯。
預(yù)防措施：①從行為科學(xué)的角度出發(fā)，研究人的行為，運用人機(jī)工程的成果避免差錯；②采用各種防誤措施，減少對人的依賴性。
116、技術(shù)差錯的概念和預(yù)防措施各是什么？
概念：技術(shù)差錯是指由于技術(shù)水平不高，缺乏某些防止出差錯的知識和技能而造成的差錯。
預(yù)防措施：①開展技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)水平和操作熟練程度；②總結(jié)經(jīng)驗，予以推廣。
117、有意差錯的概念和預(yù)防措施各是什么？
概念：有意差錯是指工人有意造成的差錯。
預(yù)防措施：①加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，讓全體職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，建立“上道工序為下道工序服務(wù)”的觀念。②建立質(zhì)量責(zé)任制，使產(chǎn)品質(zhì)量具有可追查性。③定期進(jìn)行質(zhì)量審核。④組織勞動競賽，獎勵生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品的工人，懲罰生產(chǎn)低劣產(chǎn)品的工人。⑤合理分配工作。應(yīng)當(dāng)把技術(shù)要求較高的工作分配給操作水平較高、加工產(chǎn)品質(zhì)量較好的工人去完成。
118、引起管理者可控差錯的原因有哪些？
（1）質(zhì)量意識淡薄。（2）對質(zhì)量管理的成本和質(zhì)量管理方法，生產(chǎn)部門、質(zhì)量管理部門的理解不同。（3）生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理部門對產(chǎn)品的適用性理解不同。（4）質(zhì)量管理部門的人員很少參與產(chǎn)品設(shè)計和決策。
119、管理人員可控差錯的防止辦法有哪些？
（1）上層管理者要在思想上重視產(chǎn)品質(zhì)量，切實貫徹“質(zhì)量第一”的方針，提高質(zhì)量管理水平。
（2）有明確的質(zhì)量改進(jìn)計劃，擺脫“救火式”的工作方式。
（3）建立質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，充分發(fā)揮各部門執(zhí)行質(zhì)量職能的積極性、主動性和創(chuàng)造性。
（4）建立專職的質(zhì)量管理部門，做到組織落實。
120、統(tǒng)計方法的用途有哪些？
（1）提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。（2）比較兩事物的差異。（3）分析影響事物變化的因素。（4）分析事物之間的相互關(guān)系。（5）研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案。（6）描述產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程。
121、調(diào)查表的應(yīng)用程序是什么？
（1）明確收集資料的目的。（2）確定為達(dá)到目的所需收集的資料。（3）確定對資料的分析方法和負(fù)責(zé)人。（4）根據(jù)不同目的，設(shè)計用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括：調(diào)查者、調(diào)查時間、調(diào)查地點和方式等欄目。（5）對收集和記錄的部分資料進(jìn)行預(yù)先檢查，目的是審查表格設(shè)計的合理性。（6）如有必要，應(yīng)評審和修改調(diào)查表格式。調(diào)查表的格式多種多樣，可根據(jù)需要調(diào)查的項目靈活設(shè)計。
122、缺陷位置調(diào)查表調(diào)查分析的程序是什么？
畫出產(chǎn)品示意圖，并規(guī)定不同外觀質(zhì)量缺陷的表示符號。然后逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號在同一張示意圖中的相應(yīng)位置上標(biāo)示出來。這樣，這張缺陷位置調(diào)查表就記錄了這一階段樣本的所有缺陷的分布位置、數(shù)量和集中部位，便于進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取改進(jìn)措施。