第四節(jié) 技術的評價與應用
一、技術的評價
技術的評價是指對技術開發(fā)的過程及結果，進行全面審查、綜合分析和比較鑒別。
1、技術評價的原則
⑴技術先進性、經(jīng)濟合理性與生產(chǎn)可行性相結合；
⑵當前需要和長遠需要相結合；
⑶局部利益與整體利益相結合。
2、技術評價的內(nèi)容
⑴技術價值的評價：先進性、適用性；
⑵經(jīng)濟價值的評價；
⑶社會價值的評價。
3、技術評價的方法
⑴經(jīng)濟評價法；
⑵綜合評價法。
二、技術成果的應用
第五節(jié) 生產(chǎn)技術準備工作
一、設計準備
1、對產(chǎn)品設計的要求
⑴符合客戶的使用要求；
⑵滿足制造要求；
⑶貫徹國家的技術政策——系列化、標準化、通用化。
2、產(chǎn)品設計的程序
⑴初步設計；專題試驗研究——先行開發(fā)階段
⑵技術設計；——定型階段
⑶工作圖設計。
二、工藝準備
1、產(chǎn)品設計的工藝性分析和審查（在設計工作階段進行）
2、工藝方案的編制
工藝準備的總綱，一般有主任工藝師（產(chǎn)品工藝師）提出初稿。
工藝方案編制的一個重要內(nèi)容是正確確定工藝裝備系數(shù)。
產(chǎn)品產(chǎn)量大，標準化、通用化程度低、工人技術水品低，工藝裝備系數(shù)應大一些。
3、工藝文件的編制
在工藝文件中，最主要的是工藝規(guī)程。
⑴工藝路線卡；
⑵工藝卡；
⑶工序卡；
⑷工藝守則。
4、工藝裝備的設計
專用的工藝裝備才需要本廠設計與制造。
工藝裝備的設計和制造是生產(chǎn)準備中工作量，周期最長的階段。
5、日常工藝管理
三、試制鑒定
1、試制程序
⑴樣品試制
目的是考核產(chǎn)品設計質量，一般在試驗車間（實驗室）進行。
⑵小批試制
重點在于工藝準備，在正式生產(chǎn)線上進行。
2、試制與鑒定
新產(chǎn)品試制后，必須進行鑒定，以確定是否可以進入下一階段試制或成批大量生產(chǎn)。
新產(chǎn)品鑒定后，必須拿到鑒定書。
一、技術的評價
技術的評價是指對技術開發(fā)的過程及結果，進行全面審查、綜合分析和比較鑒別。
1、技術評價的原則
⑴技術先進性、經(jīng)濟合理性與生產(chǎn)可行性相結合；
⑵當前需要和長遠需要相結合；
⑶局部利益與整體利益相結合。
2、技術評價的內(nèi)容
⑴技術價值的評價：先進性、適用性；
⑵經(jīng)濟價值的評價；
⑶社會價值的評價。
3、技術評價的方法
⑴經(jīng)濟評價法；
⑵綜合評價法。
二、技術成果的應用
第五節(jié) 生產(chǎn)技術準備工作
一、設計準備
1、對產(chǎn)品設計的要求
⑴符合客戶的使用要求；
⑵滿足制造要求；
⑶貫徹國家的技術政策——系列化、標準化、通用化。
2、產(chǎn)品設計的程序
⑴初步設計；專題試驗研究——先行開發(fā)階段
⑵技術設計；——定型階段
⑶工作圖設計。
二、工藝準備
1、產(chǎn)品設計的工藝性分析和審查（在設計工作階段進行）
2、工藝方案的編制
工藝準備的總綱，一般有主任工藝師（產(chǎn)品工藝師）提出初稿。
工藝方案編制的一個重要內(nèi)容是正確確定工藝裝備系數(shù)。
產(chǎn)品產(chǎn)量大，標準化、通用化程度低、工人技術水品低，工藝裝備系數(shù)應大一些。
3、工藝文件的編制
在工藝文件中，最主要的是工藝規(guī)程。
⑴工藝路線卡；
⑵工藝卡；
⑶工序卡；
⑷工藝守則。
4、工藝裝備的設計
專用的工藝裝備才需要本廠設計與制造。
工藝裝備的設計和制造是生產(chǎn)準備中工作量，周期最長的階段。
5、日常工藝管理
三、試制鑒定
1、試制程序
⑴樣品試制
目的是考核產(chǎn)品設計質量，一般在試驗車間（實驗室）進行。
⑵小批試制
重點在于工藝準備，在正式生產(chǎn)線上進行。
2、試制與鑒定
新產(chǎn)品試制后，必須進行鑒定，以確定是否可以進入下一階段試制或成批大量生產(chǎn)。
新產(chǎn)品鑒定后，必須拿到鑒定書。