一、 地面起砂
1. 現(xiàn)象：地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時象干水泥 面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。
2. 治理：
（1） 小面積起砂且不嚴(yán)重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面。也可以用純水泥漿罩面的方法進(jìn)行修補，其操作順序是：清理基層→充分沖洗濕潤→鋪設(shè)純水泥漿（或撒干水泥面）1～2mm→壓光2～3遍→養(yǎng)護。如表面不光滑，還可水磨一遍。
（2） 大面積起砂，可用107膠水泥漿修補，具體操作方法和注意事項如下：
1） 用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯的凹痕時，先用水泥拌合少量的107膠制成的膩子嵌補。
2） 用107膠加水（約一倍水）攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強107膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。
3） 107膠水泥漿應(yīng)分層涂抹，每層涂抹約0.5mm厚為宜，一般應(yīng)涂抹3～4遍，總厚度為2mm左右。底層膠漿的配合比可用水泥：107膠：水=1：0.25：0.35（如摻入水
泥用量的3～4%的礦物顏料，則可做成彩色107膠水泥漿地面），攪拌均勻后涂抹
于經(jīng)過處理的地面上。操作時可用刮板刮平，底層一般涂抹1～2遍。面層膠漿
的配合比可用水泥：107膠：水=1：0.2：0.45（如做彩色107膠水泥漿地面時，顏色
摻量同上），一般涂抹2～3遍。
4） 當(dāng)室內(nèi)氣溫低于+10℃時，107膠將變稠甚至?xí)Y(jié)凍。施工時應(yīng)提高室溫，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。107膠水泥
漿不宜在低溫下施工。
5） 107膠摻入水泥（砂）漿后，有緩凝和降低強度的作用。試驗證明，隨著107膠摻少量應(yīng)控制在水泥重量的20%左右。另外，結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。
6） 涂抹后按照水泥地面的養(yǎng)護方法進(jìn)行養(yǎng)護，2～3d后，用細(xì)砂輪或油石輕輕將
抹痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。
（3） 對于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。鋪設(shè)面層前，鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤，并刷一度水灰比為0.4～0.5的素水泥漿（可摻入適量的107膠），以增強其粘結(jié)力，然后用1：2水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層，嚴(yán)格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層。面層鋪設(shè)后，應(yīng)認(rèn)真做好壓光和養(yǎng)護工作。
二、 地面空鼓
1. 現(xiàn)象：地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。
2. 治理：
（1） 對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m 2且無裂縫者，一般可不作修補。
（2） 對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m 2，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。
（3） 局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30～50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前1～2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填
補。如原有面層較厚，修補時應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不宜大于20mm.終凝后，應(yīng)
立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。
（4） 大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護等操作要求同上。
三、 預(yù)制樓板順板縫方向裂縫
1. 現(xiàn)象：順預(yù)制樓板的拼縫方向通長裂縫。這種裂縫有時在工程竣工前就出現(xiàn)，一般上下裂通，嚴(yán)重的水能通過裂縫往下滲漏。
2. 治理：
（1） 如果裂縫數(shù)量較少，且裂縫較細(xì)，樓而又無水或其它液體流淌時，可不作修補。
（2） 如果裂縫數(shù)量雖少，且裂縫較細(xì)，但經(jīng)常有水或其它液體流淌時，則應(yīng)進(jìn)行修補。
修補的方法如下：
1） 將裂縫的板縫鑿開，并鑿進(jìn)板邊30～50mm，接合面呈斜坡形，坡度h/b=1：1～2.預(yù)制樓板面和板側(cè)適當(dāng)鑿毛，并清理干凈。
2） 修補前1-2d，用清水沖洗，使其充分濕潤，修補時達(dá)到面干飽和狀態(tài)。
3） 補縫時，先在板縫內(nèi)刷水灰比為0.4～0.5的純水泥漿一遍，然后隨即澆搗細(xì)石混凝土，第一次澆搗板縫深度的1/2，稍等吸水，進(jìn)行第二次澆搗。如板縫較
窄，應(yīng)先用1：2～1：2.5水泥砂漿（水灰比為0.5左右）澆2～3cm，搗實后再澆C20
細(xì)石混凝土搗至離板面1cm處，搗實壓平，可不要光，養(yǎng)護2～3d.養(yǎng)護期間，
嚴(yán)禁上人。
4） 修補面層時，先在板面和接合處涂刷純水泥漿，再用與面層相同材料的拌合物填補，高度略高于原來地面，待收水后壓光，并壓得與原地面平。壓光時，注
意將兩邊接合處趕壓密實，終凝后用濕砂或濕草袋等進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期間
禁止上人活動。
（3） 如房間內(nèi)裂縫較多，應(yīng)將面層全部鑿掉，并鑿進(jìn)板縫深1～2cm，在上面滿澆一層厚度不小于3cm的鋼筋混凝土整澆層，內(nèi)配一層雙向鋼筋網(wǎng)片（ 5～ 6，@150～200mm），澆筑不低于C20的細(xì)石混凝土，隨搗隨抹（表面略加適量的1：1.5水泥砂漿）。有關(guān)清洗、刷漿、養(yǎng)護等要求同前。
1. 現(xiàn)象：地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時象干水泥 面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。
2. 治理：
（1） 小面積起砂且不嚴(yán)重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面。也可以用純水泥漿罩面的方法進(jìn)行修補，其操作順序是：清理基層→充分沖洗濕潤→鋪設(shè)純水泥漿（或撒干水泥面）1～2mm→壓光2～3遍→養(yǎng)護。如表面不光滑，還可水磨一遍。
（2） 大面積起砂，可用107膠水泥漿修補，具體操作方法和注意事項如下：
1） 用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯的凹痕時，先用水泥拌合少量的107膠制成的膩子嵌補。
2） 用107膠加水（約一倍水）攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強107膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。
3） 107膠水泥漿應(yīng)分層涂抹，每層涂抹約0.5mm厚為宜，一般應(yīng)涂抹3～4遍，總厚度為2mm左右。底層膠漿的配合比可用水泥：107膠：水=1：0.25：0.35（如摻入水
泥用量的3～4%的礦物顏料，則可做成彩色107膠水泥漿地面），攪拌均勻后涂抹
于經(jīng)過處理的地面上。操作時可用刮板刮平，底層一般涂抹1～2遍。面層膠漿
的配合比可用水泥：107膠：水=1：0.2：0.45（如做彩色107膠水泥漿地面時，顏色
摻量同上），一般涂抹2～3遍。
4） 當(dāng)室內(nèi)氣溫低于+10℃時，107膠將變稠甚至?xí)Y(jié)凍。施工時應(yīng)提高室溫，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。107膠水泥
漿不宜在低溫下施工。
5） 107膠摻入水泥（砂）漿后，有緩凝和降低強度的作用。試驗證明，隨著107膠摻少量應(yīng)控制在水泥重量的20%左右。另外，結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。
6） 涂抹后按照水泥地面的養(yǎng)護方法進(jìn)行養(yǎng)護，2～3d后，用細(xì)砂輪或油石輕輕將
抹痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。
（3） 對于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。鋪設(shè)面層前，鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤，并刷一度水灰比為0.4～0.5的素水泥漿（可摻入適量的107膠），以增強其粘結(jié)力，然后用1：2水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層，嚴(yán)格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層。面層鋪設(shè)后，應(yīng)認(rèn)真做好壓光和養(yǎng)護工作。
二、 地面空鼓
1. 現(xiàn)象：地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。
2. 治理：
（1） 對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m 2且無裂縫者，一般可不作修補。
（2） 對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m 2，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。
（3） 局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30～50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前1～2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填
補。如原有面層較厚，修補時應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不宜大于20mm.終凝后，應(yīng)
立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。
（4） 大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護等操作要求同上。
三、 預(yù)制樓板順板縫方向裂縫
1. 現(xiàn)象：順預(yù)制樓板的拼縫方向通長裂縫。這種裂縫有時在工程竣工前就出現(xiàn)，一般上下裂通，嚴(yán)重的水能通過裂縫往下滲漏。
2. 治理：
（1） 如果裂縫數(shù)量較少，且裂縫較細(xì)，樓而又無水或其它液體流淌時，可不作修補。
（2） 如果裂縫數(shù)量雖少，且裂縫較細(xì)，但經(jīng)常有水或其它液體流淌時，則應(yīng)進(jìn)行修補。
修補的方法如下：
1） 將裂縫的板縫鑿開，并鑿進(jìn)板邊30～50mm，接合面呈斜坡形，坡度h/b=1：1～2.預(yù)制樓板面和板側(cè)適當(dāng)鑿毛，并清理干凈。
2） 修補前1-2d，用清水沖洗，使其充分濕潤，修補時達(dá)到面干飽和狀態(tài)。
3） 補縫時，先在板縫內(nèi)刷水灰比為0.4～0.5的純水泥漿一遍，然后隨即澆搗細(xì)石混凝土，第一次澆搗板縫深度的1/2，稍等吸水，進(jìn)行第二次澆搗。如板縫較
窄，應(yīng)先用1：2～1：2.5水泥砂漿（水灰比為0.5左右）澆2～3cm，搗實后再澆C20
細(xì)石混凝土搗至離板面1cm處，搗實壓平，可不要光，養(yǎng)護2～3d.養(yǎng)護期間，
嚴(yán)禁上人。
4） 修補面層時，先在板面和接合處涂刷純水泥漿，再用與面層相同材料的拌合物填補，高度略高于原來地面，待收水后壓光，并壓得與原地面平。壓光時，注
意將兩邊接合處趕壓密實，終凝后用濕砂或濕草袋等進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期間
禁止上人活動。
（3） 如房間內(nèi)裂縫較多，應(yīng)將面層全部鑿掉，并鑿進(jìn)板縫深1～2cm，在上面滿澆一層厚度不小于3cm的鋼筋混凝土整澆層，內(nèi)配一層雙向鋼筋網(wǎng)片（ 5～ 6，@150～200mm），澆筑不低于C20的細(xì)石混凝土，隨搗隨抹（表面略加適量的1：1.5水泥砂漿）。有關(guān)清洗、刷漿、養(yǎng)護等要求同前。