設備的定期檢查是指維修工人按照計劃和規(guī)定的檢查間隔期，根據(jù)檢查標準，憑人的感官和檢測儀器對設備狀態(tài)進行的比較全面的檢查與測定。作為一項保障設備技術(shù)狀態(tài)的基礎工作，它可以用于周期性的定期預防性維修，特別適用精密、大型、稀有及關(guān)鍵設備和重點設備的預防性維修，也可以用于狀態(tài)監(jiān)測的維修，對某些特種設備如動力、動能發(fā)生設備，起重設備，鍋爐及壓力容器，高壓電器設備等更是不可缺少的保障。為此定期檢查主要針對下列設備的檢查：①精密、大型、稀有、關(guān)鍵設備；②重點設備、質(zhì)控點設備；③起重設備；④動力動能發(fā)生設備；⑤鍋爐、壓力容器及壓力管道；⑥高壓電器設備。其目的是查找設備是否有異常變化，掌握零部件的實際狀況，確定有無維修或更換的必要，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時調(diào)整，做好預防維修的相關(guān)準備工作。 設備定期檢查包括設備性能檢查、精度檢查和可靠性試驗。
設備定期性能檢查是針對主要生產(chǎn)設備，包括重點設備、質(zhì)控點設備的性能測定，檢查設備的性能和主要精度有無異常征兆，以便及時采取措施消除隱患，保持設備的規(guī)定性能。
設備定期精度檢查是針對重點設備中的精密、大型、重型、稀有及關(guān)鍵設備的幾何精度、運轉(zhuǎn)精度進行檢查，同時根據(jù)定期檢查標準的規(guī)定和生產(chǎn)、質(zhì)量的需要，對設備的安裝精度進行檢查和調(diào)整，作好記錄并計算設備的精度指數(shù)，以了解設備精度的劣化速度，掌握設備在運動狀態(tài)下某些精度、性能變化的規(guī)律。
機床的精度指數(shù)是反映機床精度高低的參數(shù)值，對精密機床每年至少要進行一次測定，以了解其精度變化情況，在檢查機床精度時，主要是與機床出廠時的檢驗 精度值進行比較和計算精度指數(shù)（T），確定其變化，以便對機床進行調(diào)整或檢修。在進行精度檢查確定檢測項目時要根據(jù)其加工產(chǎn)品特點和機床動、靜狀態(tài)衡量，而選定主要精度項目進行查驗。
精度指數(shù)值只是反映機床技術(shù)狀態(tài)的條件之一，不能全面反映其性能劣化程度，因此，在應用時還需與其他指標相結(jié)合應用。
可靠性試驗是對特種設備如起重設備、動力設備、高壓容器、動能發(fā)生設備及高壓電器等有特殊要求的設備，進行定期的預防性安全可靠性試驗，由指定的檢查試驗人員和持證檢驗人員負責執(zhí)行，并作好檢查鑒定記錄。
設備定期檢查對象、目的及內(nèi)容如表1-2所示。
表1-2 設備定期檢查的對象、目的及內(nèi)容
序號 名稱 執(zhí)行人 檢查對象 主要檢查內(nèi)容和目的 檢查時間
1 性能
檢查 維修工，設備檢 查員與操作員參加 主要生產(chǎn)設備 （包括重點設備及 質(zhì)控點設備） 掌握設備的故障征兆及缺陷，消除在一般維修中可以解決的問題，保持設
備正常性能并提供為下次計劃修理的準備工作意見 按定檢計劃規(guī) 定時間
2 精度
檢查 專職設備檢查 員，維修工人 精密機床、大型、重型稀有及關(guān)鍵 設備 按照設備精度要求，檢測設備全部精度項目或有 關(guān)的主要精度項目，檢查 安裝水平精度，據(jù)以調(diào)整
設備精度和安裝水平精 度，或安排計劃修理 每6-12月進
行一次
3 可靠性
試驗 指定試驗檢查人員，持證檢驗人員 起重設備、動能 動力設備、高壓容器、高壓電器等有 特殊試驗要求的設備 按安全規(guī)程要求進行負 荷試驗，耐壓試驗、絕緣試驗等，以確保安全運行 以安全要求
為準
設備定期性能檢查是針對主要生產(chǎn)設備，包括重點設備、質(zhì)控點設備的性能測定，檢查設備的性能和主要精度有無異常征兆，以便及時采取措施消除隱患，保持設備的規(guī)定性能。
設備定期精度檢查是針對重點設備中的精密、大型、重型、稀有及關(guān)鍵設備的幾何精度、運轉(zhuǎn)精度進行檢查，同時根據(jù)定期檢查標準的規(guī)定和生產(chǎn)、質(zhì)量的需要，對設備的安裝精度進行檢查和調(diào)整，作好記錄并計算設備的精度指數(shù)，以了解設備精度的劣化速度，掌握設備在運動狀態(tài)下某些精度、性能變化的規(guī)律。
機床的精度指數(shù)是反映機床精度高低的參數(shù)值，對精密機床每年至少要進行一次測定，以了解其精度變化情況，在檢查機床精度時，主要是與機床出廠時的檢驗 精度值進行比較和計算精度指數(shù)（T），確定其變化，以便對機床進行調(diào)整或檢修。在進行精度檢查確定檢測項目時要根據(jù)其加工產(chǎn)品特點和機床動、靜狀態(tài)衡量，而選定主要精度項目進行查驗。
精度指數(shù)值只是反映機床技術(shù)狀態(tài)的條件之一，不能全面反映其性能劣化程度，因此，在應用時還需與其他指標相結(jié)合應用。
可靠性試驗是對特種設備如起重設備、動力設備、高壓容器、動能發(fā)生設備及高壓電器等有特殊要求的設備，進行定期的預防性安全可靠性試驗，由指定的檢查試驗人員和持證檢驗人員負責執(zhí)行，并作好檢查鑒定記錄。
設備定期檢查對象、目的及內(nèi)容如表1-2所示。
表1-2 設備定期檢查的對象、目的及內(nèi)容
序號 名稱 執(zhí)行人 檢查對象 主要檢查內(nèi)容和目的 檢查時間
1 性能
檢查 維修工，設備檢 查員與操作員參加 主要生產(chǎn)設備 （包括重點設備及 質(zhì)控點設備） 掌握設備的故障征兆及缺陷，消除在一般維修中可以解決的問題，保持設
備正常性能并提供為下次計劃修理的準備工作意見 按定檢計劃規(guī) 定時間
2 精度
檢查 專職設備檢查 員，維修工人 精密機床、大型、重型稀有及關(guān)鍵 設備 按照設備精度要求，檢測設備全部精度項目或有 關(guān)的主要精度項目，檢查 安裝水平精度，據(jù)以調(diào)整
設備精度和安裝水平精 度，或安排計劃修理 每6-12月進
行一次
3 可靠性
試驗 指定試驗檢查人員，持證檢驗人員 起重設備、動能 動力設備、高壓容器、高壓電器等有 特殊試驗要求的設備 按安全規(guī)程要求進行負 荷試驗，耐壓試驗、絕緣試驗等，以確保安全運行 以安全要求
為準