3.1.15 嚴(yán)格控制沖程高度和炸藥用量。
3.1.16 清孔時應(yīng)指定專人補(bǔ)漿(或水)，保證孔內(nèi)必要的水頭高度， 供漿(水)管不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減 速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動孔 壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。
3.1.17 吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。
3.2 鉆孔偏斜
各種鉆孔方法均可能發(fā)生鉆孔傾斜事故。
偏斜原因
3.2.1 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。
3.2.2 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)，或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆 頭受力不均。
3.2.3 擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。
3.2.4 鉆機(jī)底座安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。
3.2.5 鉆桿彎曲，接頭不正。
預(yù)防和處理
3.2.6 安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條 豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。
3.2.7 由于鉆機(jī)較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引龍 頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)。
3.2.8 鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正，當(dāng)主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調(diào)直。
3.2.9 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后 再鉆進(jìn)。
沖擊鉆進(jìn)時，應(yīng)回填砂礫石和黃土待沉積密實后再繼續(xù)鉆 進(jìn)，偏斜嚴(yán)重的可在開始傾斜處設(shè)置少量炸藥(小于1kg)爆破，然 后用砂類土和砂礫石回填到該處位置以上1m左右，重新沖鉆。
3.3 掉鉆落物
各種鉆孔方法均可能發(fā)生。
掉鉆落物的原因。
3.3.1 卡鉆時強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，實鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。
3.3.2 鉆頭桿接頭不良或滑絲。
3.3.3 電動機(jī)接線錯誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。
3.3.4 沖擊鉆頭合金套灌注樁質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出。
3.3.5 轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。
3.3.6 鋼絲繩與鉆頭連接處鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛。
3.3.7 鋼絲繩過度陳舊，斷絲太多，未及時更換。
3.3.8 操作不慎，落入扳手、撬棍等物。
預(yù)防措施
3.3.9 開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物 和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。
3.3.10 經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連結(jié)裝備。
3.3.11 為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預(yù)先焊打撈 環(huán)，打撈桿，或在錐身上捆幾圈鋼絲繩等。
處理方法
掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)先 清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。打撈工具有以下幾種:
3.3.12 打撈叉
3.3.13 螺旋取物器和卡板取桿器
3.3.14 打撈鉤
3.3.15 打撈活套
3.3.16 偏溝或鉆錐平鉤
3.3.17 打撈鉗
對嚴(yán)重的坍孔埋錐，可采用比鉆徑直徑大的空心沖擊錐或沖抓 錐將坍在原錐上面的土、石清除掉，接觸原錐后，再換用比原錐直 徑稍大的柵或圓柱形的空心錐，沖鉆至原錐底部，使原錐與周圍孔壁 分離后，提出空心錐，再將前述的打撈鉤入孔鉤撈，用卷揚機(jī)會同鏈滑車同時提位。
3.4 糊鉆和埋鉆
糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正、反循環(huán)(含潛水鉆機(jī))回鉆進(jìn)和沖擊錘 鉆進(jìn)。正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，糊鉆的表征是細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺，出現(xiàn)別泵現(xiàn)象;在粘土層中沖擊成孔時，由于沖擊 太大、泥漿粘度太高，鉆渣量大、鉆桿內(nèi)徑小、出漿孔堵塞以致鉆頭 被糊住或被埋位。
預(yù)防和處理辦法:
對正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘 度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石泥塊泥包糊鉆，選用刮板齒小，出漿孔大的鉆錐，對于沖擊鉆，除上述方法外，還應(yīng)減少沖程適當(dāng) 控制進(jìn)尺，若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣，對鉆桿內(nèi)徑，鉆渣進(jìn)出孔和排渣設(shè)備的進(jìn)尺進(jìn)行檢查計算。
3.1.16 清孔時應(yīng)指定專人補(bǔ)漿(或水)，保證孔內(nèi)必要的水頭高度， 供漿(水)管不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減 速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動孔 壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。
3.1.17 吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。
3.2 鉆孔偏斜
各種鉆孔方法均可能發(fā)生鉆孔傾斜事故。
偏斜原因
3.2.1 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。
3.2.2 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)，或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆 頭受力不均。
3.2.3 擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。
3.2.4 鉆機(jī)底座安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。
3.2.5 鉆桿彎曲，接頭不正。
預(yù)防和處理
3.2.6 安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條 豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。
3.2.7 由于鉆機(jī)較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引龍 頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)。
3.2.8 鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正，當(dāng)主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調(diào)直。
3.2.9 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后 再鉆進(jìn)。
沖擊鉆進(jìn)時，應(yīng)回填砂礫石和黃土待沉積密實后再繼續(xù)鉆 進(jìn)，偏斜嚴(yán)重的可在開始傾斜處設(shè)置少量炸藥(小于1kg)爆破，然 后用砂類土和砂礫石回填到該處位置以上1m左右，重新沖鉆。
3.3 掉鉆落物
各種鉆孔方法均可能發(fā)生。
掉鉆落物的原因。
3.3.1 卡鉆時強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，實鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。
3.3.2 鉆頭桿接頭不良或滑絲。
3.3.3 電動機(jī)接線錯誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。
3.3.4 沖擊鉆頭合金套灌注樁質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出。
3.3.5 轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。
3.3.6 鋼絲繩與鉆頭連接處鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛。
3.3.7 鋼絲繩過度陳舊，斷絲太多，未及時更換。
3.3.8 操作不慎，落入扳手、撬棍等物。
預(yù)防措施
3.3.9 開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物 和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。
3.3.10 經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連結(jié)裝備。
3.3.11 為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預(yù)先焊打撈 環(huán)，打撈桿，或在錐身上捆幾圈鋼絲繩等。
處理方法
掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)先 清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。打撈工具有以下幾種:
3.3.12 打撈叉
3.3.13 螺旋取物器和卡板取桿器
3.3.14 打撈鉤
3.3.15 打撈活套
3.3.16 偏溝或鉆錐平鉤
3.3.17 打撈鉗
對嚴(yán)重的坍孔埋錐，可采用比鉆徑直徑大的空心沖擊錐或沖抓 錐將坍在原錐上面的土、石清除掉，接觸原錐后，再換用比原錐直 徑稍大的柵或圓柱形的空心錐，沖鉆至原錐底部，使原錐與周圍孔壁 分離后，提出空心錐，再將前述的打撈鉤入孔鉤撈，用卷揚機(jī)會同鏈滑車同時提位。
3.4 糊鉆和埋鉆
糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正、反循環(huán)(含潛水鉆機(jī))回鉆進(jìn)和沖擊錘 鉆進(jìn)。正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，糊鉆的表征是細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺，出現(xiàn)別泵現(xiàn)象;在粘土層中沖擊成孔時，由于沖擊 太大、泥漿粘度太高，鉆渣量大、鉆桿內(nèi)徑小、出漿孔堵塞以致鉆頭 被糊住或被埋位。
預(yù)防和處理辦法:
對正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘 度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石泥塊泥包糊鉆，選用刮板齒小，出漿孔大的鉆錐，對于沖擊鉆，除上述方法外，還應(yīng)減少沖程適當(dāng) 控制進(jìn)尺，若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣，對鉆桿內(nèi)徑，鉆渣進(jìn)出孔和排渣設(shè)備的進(jìn)尺進(jìn)行檢查計算。