監(jiān)理考試輔導:工程質(zhì)量管理的內(nèi)容續(xù)

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(三)施工過程中的質(zhì)量管理
    1.工序質(zhì)量控制包括施工操作質(zhì)量和施工技術管理質(zhì)量。
    (1)確定工程質(zhì)量控制的流程;
    (2)主動控制工序活動條件,主要指影響工序質(zhì)量的因素;
    (3)及時檢查工序質(zhì)量,提出對后續(xù)工作的要求和措施;
    (4)設置工序質(zhì)量的控制點。
    2.設置質(zhì)量控制點對技術要求高,施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié),設置技術和監(jiān)理的重點,重點控制操作人員、材料、設備、施工工藝等;針對質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序,提前制定有效的措施,重點控制;對于新工藝、新材料、新技術也需要特別引起重視。
    3.工程質(zhì)量的預控。
    4.質(zhì)量檢查包括操作者的自檢,班組內(nèi)互檢,各個工序之間的交接檢查;施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查;監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門的檢查。具體包括:
    (1)裝飾材料、半成品、構(gòu)配件、設備的質(zhì)量檢查,并檢查相應的合格證、質(zhì)量保證書和實驗報告;
    (2)分項工程施工前的預檢;
    (3)施工操作質(zhì)量檢查,隱蔽工程的質(zhì)量檢查;
    (4)分項分部工程的質(zhì)檢驗收;
    (5)單位工程的質(zhì)檢驗收;
    (6)成品保護質(zhì)量檢查。
    5.成品保護。
    (1)合理安排施工順序,避免破壞已有產(chǎn)品;
    (2)采用適當?shù)谋Wo措施;
    (3)加強成品保護的檢查工作。
    6.交工技術資料主要包括以下的文件:材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢驗證明,設備維修證明;施工記錄;隱蔽工程驗收記錄;設計變更,技術核定,技術洽商;水、暖、電、聲訊、設備的安裝記錄;質(zhì)檢報告;竣工圖,竣工驗收表等。
    7.質(zhì)量事故處理一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進行事故分析,并責成有關單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故,須報告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和有關單位,由各方共同解決。
    (四)工程完成后的質(zhì)量管理
    按合同的要求進行竣工檢驗,檢查未完成的工作和缺陷,及時解決質(zhì)量問題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內(nèi)負責相應的維修責任。