本講是機電評估基礎(chǔ)的第四講，講述教材第三章金屬切削機床的內(nèi)容。先就就2003年教材內(nèi)具體變化情況給大家說一下，同2002年教材相比，該2003年教材該章的內(nèi)容變化不大，在這只說增加的內(nèi)容，刪除的內(nèi)容對大家來說已經(jīng)沒實際意義就省略，變化內(nèi)容主要有一下兩點：
1、2003年p144牛頭刨床的組成部分，1、床身、2滑枕等的解釋沒2002年的詳細；
2、2003年教材的從p170（二、組合機床的組成）到p172的（三、組合機床自動線）上面一段均為今年新增的內(nèi)容。
因為這一章節(jié)內(nèi)容較多，也很重要，因此我們分為二講，這一講講述教材第一節(jié)機床概述，主要內(nèi)容包括：機床的技術(shù)經(jīng)濟指標、機床的運動與傳動、機床的分類。
本講的重點和難點包括：
1．機床的技術(shù)經(jīng)濟指標
2．機床的分類
3．機床型號的編制
4．車床的結(jié)構(gòu)與技術(shù)規(guī)格
5．車床的類型
6．鉆床的類型
7．坐標鏜床的特點
（一） 機床的技術(shù)經(jīng)濟指標
用來制造機器零件的設(shè)備通稱為金屬切削機床，簡稱機床。
機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標如下：
1. 工藝的可能性
工藝的可能性是指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復雜，適應于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。
2. 加工精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的精度。
3. 生產(chǎn)率
生產(chǎn)率用單位時 間內(nèi)機床所能加工的工件數(shù)表示。
由該公式可知，機床在單位時 間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量越多，機床的生產(chǎn)率就越高。要想提高生產(chǎn)率，可以采取的措施減少切削加工時 間、每個工件的輔助時 間和每批工件的準備和結(jié)束時 間。如采用高速切削、多刀切削，并且在機床結(jié)構(gòu)上考慮減少加工的準備和結(jié)束時 間等措施。
4. 系列化、通用化、標準化程度
機床系列化：系列型譜的制定和產(chǎn)品系列的設(shè)計，以少的規(guī)格、品種滿足各部門的需要。
部件通用化：可擴大零件制造批量，便于生產(chǎn)組織、降低成本、縮短生產(chǎn)周期，提高可靠性。
零件標準化；有利于組織零件的集中成批或大批生產(chǎn)，降低成本、縮短生產(chǎn)周期、提高材料利用率。
機床的系列化、通用化、標準化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎(chǔ)，而部件的通用化和零件的標準化又促進和推動品種系列化工作。
5.機床的壽命
機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標
1、2003年p144牛頭刨床的組成部分，1、床身、2滑枕等的解釋沒2002年的詳細；
2、2003年教材的從p170（二、組合機床的組成）到p172的（三、組合機床自動線）上面一段均為今年新增的內(nèi)容。
因為這一章節(jié)內(nèi)容較多，也很重要，因此我們分為二講，這一講講述教材第一節(jié)機床概述，主要內(nèi)容包括：機床的技術(shù)經(jīng)濟指標、機床的運動與傳動、機床的分類。
本講的重點和難點包括：
1．機床的技術(shù)經(jīng)濟指標
2．機床的分類
3．機床型號的編制
4．車床的結(jié)構(gòu)與技術(shù)規(guī)格
5．車床的類型
6．鉆床的類型
7．坐標鏜床的特點
（一） 機床的技術(shù)經(jīng)濟指標
用來制造機器零件的設(shè)備通稱為金屬切削機床，簡稱機床。
機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標如下：
1. 工藝的可能性
工藝的可能性是指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復雜，適應于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。
2. 加工精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的精度。
3. 生產(chǎn)率
生產(chǎn)率用單位時 間內(nèi)機床所能加工的工件數(shù)表示。
由該公式可知，機床在單位時 間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量越多，機床的生產(chǎn)率就越高。要想提高生產(chǎn)率，可以采取的措施減少切削加工時 間、每個工件的輔助時 間和每批工件的準備和結(jié)束時 間。如采用高速切削、多刀切削，并且在機床結(jié)構(gòu)上考慮減少加工的準備和結(jié)束時 間等措施。
4. 系列化、通用化、標準化程度
機床系列化：系列型譜的制定和產(chǎn)品系列的設(shè)計，以少的規(guī)格、品種滿足各部門的需要。
部件通用化：可擴大零件制造批量，便于生產(chǎn)組織、降低成本、縮短生產(chǎn)周期，提高可靠性。
零件標準化；有利于組織零件的集中成批或大批生產(chǎn)，降低成本、縮短生產(chǎn)周期、提高材料利用率。
機床的系列化、通用化、標準化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎(chǔ)，而部件的通用化和零件的標準化又促進和推動品種系列化工作。
5.機床的壽命
機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標