命題點(diǎn)93 球罐焊接應(yīng)遵循的基本原則
先焊縱縫，后焊環(huán)縫。
先焊赤道帶，后焊溫帶、極板。
先焊大坡口側(cè)，后焊小坡口側(cè)。
焊工均勻?qū)ΨQ分布，并同步焊接。
命題點(diǎn)94 球罐整體消除應(yīng)力熱處理方法
現(xiàn)場(chǎng)球罐整體熱處理方法是把球罐本身作為爐膛，外部敷設(shè)保溫材料，在內(nèi)部進(jìn)行加熱的方法。目前國(guó)內(nèi)球罐整體熱處理方法主要有內(nèi)燃法和電熱法兩種。
命題點(diǎn)95 鋼制儲(chǔ)罐安裝組焊方法
正裝法。
倒裝法：避免了高空作業(yè)，保證了安全，有利于提高質(zhì)量和工效，目前在儲(chǔ)罐施工中被廣泛采用。
充氣頂升法(或稱吹氣倒裝法)：是一種省人力、物力和安全可靠的安裝工藝，比常用的正裝或倒裝更優(yōu)越。
水浮法：它是利用水的浮力和浮船罐頂?shù)臉?gòu)造特點(diǎn)來(lái)達(dá)到儲(chǔ)罐安裝就位。
命題點(diǎn)96 常見(jiàn)鋼制儲(chǔ)罐的焊接方法
1．手工電弧焊
手工電弧焊是目前鋼制儲(chǔ)罐焊接方法中應(yīng)用最廣泛的一種。效率較低。
2．鋼制儲(chǔ)罐的半自動(dòng)焊接
鋼制儲(chǔ)罐的半自動(dòng)焊主要是指半自動(dòng)CO2氣保焊，多用于鋼制儲(chǔ)罐的底板角焊縫和頂板角焊縫的焊接，效率比手工電弧焊提高2～3倍。
3．鋼制儲(chǔ)罐的自動(dòng)焊技術(shù)
鋼制儲(chǔ)罐的自動(dòng)焊主要指壁板橫縫埋弧自動(dòng)焊，壁板立縫氣電焊和壁板與底板、頂板與頂邊緣板及底板的角焊縫埋弧焊。
磁性角焊縫埋弧焊機(jī)帶有兩個(gè)磁性柱形輪，柱形輪貼在罐壁板上面，焊機(jī)沿罐壁行走。焊縫表面成形好，速度為手工焊的5倍以上。主要用于焊接罐壁板與底板的內(nèi)外環(huán)角焊縫。
命題點(diǎn)97 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的檢驗(yàn)要求
壓力容器產(chǎn)品焊接試板應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。
圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為簡(jiǎn)節(jié)縱向焊接接頭的延長(zhǎng)部分(電渣焊除外)采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。
球罐的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)在焊接產(chǎn)品的同時(shí)，由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件和焊接工藝進(jìn)行焊接。
需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應(yīng)同爐、同工藝隨容器一起進(jìn)行熱處理。
試板的尺寸一般長(zhǎng)為400～600mm，寬為250～300mm。
試驗(yàn)項(xiàng)目為拉力、彎曲和沖擊。
產(chǎn)品焊接試板的拉伸、彎曲性能試驗(yàn)如不合格，允許復(fù)驗(yàn)，對(duì)不合格的項(xiàng)目取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；當(dāng)沖擊功試驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時(shí)，可在原試板上再取一組(3個(gè))試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
命題點(diǎn)98 球罐強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件
球罐和零部件焊接工作全部完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
墓礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求。
需熱處理的球罐，已完成熱處理，產(chǎn)品焊接試板經(jīng)檢驗(yàn)合格。
補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫已用0．4～0．5 MPa的壓縮空氣做泄漏檢查合格。
支柱找正和拉桿調(diào)整完畢。
先焊縱縫，后焊環(huán)縫。
先焊赤道帶，后焊溫帶、極板。
先焊大坡口側(cè)，后焊小坡口側(cè)。
焊工均勻?qū)ΨQ分布，并同步焊接。
命題點(diǎn)94 球罐整體消除應(yīng)力熱處理方法
現(xiàn)場(chǎng)球罐整體熱處理方法是把球罐本身作為爐膛，外部敷設(shè)保溫材料，在內(nèi)部進(jìn)行加熱的方法。目前國(guó)內(nèi)球罐整體熱處理方法主要有內(nèi)燃法和電熱法兩種。
命題點(diǎn)95 鋼制儲(chǔ)罐安裝組焊方法
正裝法。
倒裝法：避免了高空作業(yè)，保證了安全，有利于提高質(zhì)量和工效，目前在儲(chǔ)罐施工中被廣泛采用。
充氣頂升法(或稱吹氣倒裝法)：是一種省人力、物力和安全可靠的安裝工藝，比常用的正裝或倒裝更優(yōu)越。
水浮法：它是利用水的浮力和浮船罐頂?shù)臉?gòu)造特點(diǎn)來(lái)達(dá)到儲(chǔ)罐安裝就位。
命題點(diǎn)96 常見(jiàn)鋼制儲(chǔ)罐的焊接方法
1．手工電弧焊
手工電弧焊是目前鋼制儲(chǔ)罐焊接方法中應(yīng)用最廣泛的一種。效率較低。
2．鋼制儲(chǔ)罐的半自動(dòng)焊接
鋼制儲(chǔ)罐的半自動(dòng)焊主要是指半自動(dòng)CO2氣保焊，多用于鋼制儲(chǔ)罐的底板角焊縫和頂板角焊縫的焊接，效率比手工電弧焊提高2～3倍。
3．鋼制儲(chǔ)罐的自動(dòng)焊技術(shù)
鋼制儲(chǔ)罐的自動(dòng)焊主要指壁板橫縫埋弧自動(dòng)焊，壁板立縫氣電焊和壁板與底板、頂板與頂邊緣板及底板的角焊縫埋弧焊。
磁性角焊縫埋弧焊機(jī)帶有兩個(gè)磁性柱形輪，柱形輪貼在罐壁板上面，焊機(jī)沿罐壁行走。焊縫表面成形好，速度為手工焊的5倍以上。主要用于焊接罐壁板與底板的內(nèi)外環(huán)角焊縫。
命題點(diǎn)97 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的檢驗(yàn)要求
壓力容器產(chǎn)品焊接試板應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。
圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為簡(jiǎn)節(jié)縱向焊接接頭的延長(zhǎng)部分(電渣焊除外)采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。
球罐的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)在焊接產(chǎn)品的同時(shí)，由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件和焊接工藝進(jìn)行焊接。
需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應(yīng)同爐、同工藝隨容器一起進(jìn)行熱處理。
試板的尺寸一般長(zhǎng)為400～600mm，寬為250～300mm。
試驗(yàn)項(xiàng)目為拉力、彎曲和沖擊。
產(chǎn)品焊接試板的拉伸、彎曲性能試驗(yàn)如不合格，允許復(fù)驗(yàn)，對(duì)不合格的項(xiàng)目取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；當(dāng)沖擊功試驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時(shí)，可在原試板上再取一組(3個(gè))試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
命題點(diǎn)98 球罐強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件
球罐和零部件焊接工作全部完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
墓礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求。
需熱處理的球罐，已完成熱處理，產(chǎn)品焊接試板經(jīng)檢驗(yàn)合格。
補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫已用0．4～0．5 MPa的壓縮空氣做泄漏檢查合格。
支柱找正和拉桿調(diào)整完畢。