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車間設備的管理制度及流程篇一
一、井下電氣設備的選用應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
二、凡從事防爆電氣設備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行gb3836-83《防爆電氣設備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設備防爆性檢查細則》。
三、新購進的高壓防爆開關、低壓防爆開關、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設備下井前必須經(jīng)防爆電氣設備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查，合格后在設備上粘貼合格證，設備組進行設備編號方準下井使用。
四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器，發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查，合格后簽發(fā)入井合格證方準下井使用。
五、凡升井檢修的防爆電氣設備，檢修完成后，都必須由防爆電氣設備檢驗員、設備管理員、維修負責人、技術員共同對設備進行驗收，合格后并貼有檢查合格證方可入庫，由機電科設備組統(tǒng)一發(fā)放。
六、新裝備的采掘工作面，必須由本單位機電技術人員提前一個月將采(掘)工作面的設計及所需設備報機電科，然后由機電科科審批和準備。
七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后，必須不少于開工前三天通知安全科，然后由安全科組織有關部門，進行詳細驗收，驗收中機電科尤其應對防爆電氣設備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查，確認合格后方準投入運行。
八、凡防爆電氣設備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。
九、每臺、每套防爆電氣設備入井，機電科設備組必須有每一設備的使用地點、設備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設備臺帳。
十、凡防爆電氣設備，因檢修、安裝、使用不當、不合格而造成的失爆，一律按礦發(fā)文件進行處罰。
十一、電氣設備使用單位，應認真執(zhí)行設備包機制度，做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作，發(fā)現(xiàn)失爆應立即停止運轉(zhuǎn)，并切除電源進行處理，處理不了的應及時向機電科、調(diào)度室匯報。
十二、防爆電氣設備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證；無防爆電氣設備入井許可證的防爆電氣設備井口把鉤工有權拒絕入井使用。
十三、氣動、液壓動力設備下井之前必須檢驗該設備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，是否符合現(xiàn)場實際后方準下井。機電科設備組對每臺下井設備要做好統(tǒng)計。
車間設備的管理制度及流程篇二
1、點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2、點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3、點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4、設備事故必須查明原因并及時上報。
5、點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。
6、點檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7、每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8、點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9、點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10、點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術指導。
11、對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區(qū)管員，請求技術支援。
12、點檢人員按照設備abc分級定期分批分點進行巡檢。
13、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14、本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
15、本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備的管理制度及流程篇三
1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術組。如遇網(wǎng)絡故障，必須及時告知一檢修技術組。
3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據(jù)設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問題。
a)必須馬上停機處理的設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備的管理制度及流程篇四
規(guī)范弱電設備設施的管理，確保其高效率、高質(zhì)量地正常工作，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務。
適用于公司所轄物業(yè)的所有監(jiān)控設施系統(tǒng)的管理，如閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、公用電視天線及衛(wèi)星電視天線系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)和煙感、溫感報警系統(tǒng)。
3.1管理處主任負責弱電設備設施系統(tǒng)的日常運行監(jiān)督管理；
3.2安全員負責監(jiān)控設施的操作、日常巡視，管理處機電維修班電工負責弱電設備設施的維修、保養(yǎng)工作。
4.1設備運行維護
4..1.1管理處每天對弱電設備進行巡視檢查和清潔，確保設備運行正常及機房衛(wèi)生整潔、無積塵、油污，并填寫《弱電設備設施系統(tǒng)日巡查記錄表》。
4.1.2管理處機電維修班電工根據(jù)《弱電設備設施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》進行設備的日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》。
4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設備進行維修保養(yǎng)，需要停電/停機時，填寫《停電停機申請表》，由維修班長向管理處申請，經(jīng)管理處主任批準后方可實施，并填寫《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》。管理處應提前三個工作日書面通知用戶。
4.1.4日常和定期維修保養(yǎng)中出現(xiàn)未能解決的問題，應通知相關的承包商，按合同執(zhí)行。
4.1.5維修班長負責建立弱電設備設施檔案，包括弱電管線圖、設備臺帳，并負責對設備設施作出適當標識。
4..2用戶維修申請的處理按《維修服務管理程序》進行。
4.3應急處理
4.3.1監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警信號時，安全員應立即趕到出事地點處理問題，確保用戶人身、財產(chǎn)安全。
4.3.2遇臺風/暴雨及出現(xiàn)緊急維修要求時，值班安全員應報告維修班長，通知機電工程部到達現(xiàn)場，必要時請相關服務承包商到場。
4.4技術整改
4.4.1弱電設備的更新/改造，由管理處提出，經(jīng)機電工程部驗證，并組織技術評定后，由公司機電工程部作出方案，總經(jīng)理審批后執(zhí)行。
4.4.2凡所屬項目的技術整改工程，特別是消防報警系統(tǒng)的整改工程，由機電工程部上報公司總經(jīng)理審批。
5.1《弱電設備設施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》(xxx-qp-07-wx-01)
5.2《維修服務管理程序》(xxx-qp-13)
5.3《供應商/服務承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)
6.1《弱電設備設施系統(tǒng)日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)
6.2《設施設備維修保養(yǎng)記錄表》(xxx-qp-07-2/a)
6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)
車間設備的管理制度及流程篇五
1、設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2、每天對磨機和排煤風機等a類設備進行巡檢。
3、每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等b類設備進行巡檢。
4、每月15日對全車間所有設備進行巡檢。
5、所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6、常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7、油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8、潤滑油泵每月倒換一次
9、所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10、原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設備的管理制度及流程篇六
1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風機等a類設備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等b類設備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設備的管理制度及流程篇七
為有效管理本公司有機溶劑之使用、存放及回收處理并減少使用有機溶劑作業(yè)時揮發(fā)性有機物質(zhì)對人員之傷害，進而降低其對環(huán)境質(zhì)量之沖擊。
使用有機溶劑之相關單位。
3-1.各使用單位：負責妥善存放當日使用量之各類有機溶劑及回收、暫存等作業(yè)，并應于規(guī)定之作業(yè)區(qū)內(nèi)操作及分類回收。
3-2.總務單位：
a.負責督導使用單位之操作情形，各類溶劑物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表之更新，溶劑操作之安全衛(wèi)生教育訓練，回收廠商之聯(lián)絡事宜。
b.負責提供及管制操作人員之各類安全護具。
3-3.品管部：配合總務單位共同執(zhí)行督導、教育訓練等相關事宜。
4-1.有機溶劑：指產(chǎn)品制程中用于清洗、擦拭及調(diào)制等各類有機溶劑，如二氯甲烷、天那水、凡立水等。
4-2.含有機溶劑物料：指物料中含有有機溶劑者，如環(huán)氧樹脂、硬化劑、剝離劑、助焊劑等。
5-1.安全衛(wèi)生管理實施辦法
6-1.有機溶劑盡可能當?shù)夭少彶⒁詊it交貨。
6-2.有機溶劑之使用及領用：
a、各使用單位只能領用當周使用量，并嚴禁接近火源。
b、使用溶劑之操作人員需穿戴符合標準之口罩；清洗人原則需加戴防溶劑手套，以防止揮發(fā)之有機溶劑對人員造成之職業(yè)性傷害。
c、各使用單位之主管應強制推動操作人員安全護具之戴用及嚴禁溶劑不當使用(如清洗地板或手腳等)，總務單位及品保中心將不定期檢查，若發(fā)現(xiàn)未戴用或不當使用溶劑者，則立即反應該單位主管，履勸不聽者依廠規(guī)辦理。
d、若使用有機溶劑調(diào)制漆料、試劑等作業(yè)時，應于指定場所配制。
6-3.有機溶劑之存放：
a、各使用單位只能存放當日使用量，并于不使用時加蓋密封，以防止揮發(fā)至空氣中，造成物料浪費及作業(yè)區(qū)之空氣污染。
b、各類有機溶劑應存放于各指定區(qū)位，并注意是否有無泄漏情形，若有泄漏時應依”物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”及《安全衛(wèi)生管理實施辦法》之化學物質(zhì)泄漏處理原則作處理。
6-4.有機溶劑之回收：
a、各使用單位應將使用過之廢有機溶劑分類回收并置入各類專用回收桶內(nèi)，且應隨時加蓋密封，待回收桶裝滿時應運至溶劑回收區(qū)，等待回收或清理廠商清運。
b、使用后之廢有機溶劑應妥善分類收集，嚴禁隨意棄置、傾倒，避免污染空氣質(zhì)量、附近地面或地下水體或土壤。
c、總務單位對回收區(qū)內(nèi)之各類溶劑回收桶應注意是否有泄漏情形，若有泄漏時應依”物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”及《安全衛(wèi)生管理實施辦法》之化學物質(zhì)泄漏處理原則作處理。
車間設備的管理制度及流程篇八
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備的管理制度及流程篇九
1、點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2、無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3、點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4、車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5、原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6、記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7、漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9、本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
10、本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備的管理制度及流程篇一
一、井下電氣設備的選用應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
二、凡從事防爆電氣設備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行gb3836-83《防爆電氣設備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設備防爆性檢查細則》。
三、新購進的高壓防爆開關、低壓防爆開關、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設備下井前必須經(jīng)防爆電氣設備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查，合格后在設備上粘貼合格證，設備組進行設備編號方準下井使用。
四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器，發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查，合格后簽發(fā)入井合格證方準下井使用。
五、凡升井檢修的防爆電氣設備，檢修完成后，都必須由防爆電氣設備檢驗員、設備管理員、維修負責人、技術員共同對設備進行驗收，合格后并貼有檢查合格證方可入庫，由機電科設備組統(tǒng)一發(fā)放。
六、新裝備的采掘工作面，必須由本單位機電技術人員提前一個月將采(掘)工作面的設計及所需設備報機電科，然后由機電科科審批和準備。
七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后，必須不少于開工前三天通知安全科，然后由安全科組織有關部門，進行詳細驗收，驗收中機電科尤其應對防爆電氣設備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查，確認合格后方準投入運行。
八、凡防爆電氣設備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。
九、每臺、每套防爆電氣設備入井，機電科設備組必須有每一設備的使用地點、設備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設備臺帳。
十、凡防爆電氣設備，因檢修、安裝、使用不當、不合格而造成的失爆，一律按礦發(fā)文件進行處罰。
十一、電氣設備使用單位，應認真執(zhí)行設備包機制度，做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作，發(fā)現(xiàn)失爆應立即停止運轉(zhuǎn)，并切除電源進行處理，處理不了的應及時向機電科、調(diào)度室匯報。
十二、防爆電氣設備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證；無防爆電氣設備入井許可證的防爆電氣設備井口把鉤工有權拒絕入井使用。
十三、氣動、液壓動力設備下井之前必須檢驗該設備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，是否符合現(xiàn)場實際后方準下井。機電科設備組對每臺下井設備要做好統(tǒng)計。
車間設備的管理制度及流程篇二
1、點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2、點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3、點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4、設備事故必須查明原因并及時上報。
5、點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。
6、點檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7、每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8、點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9、點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10、點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術指導。
11、對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區(qū)管員，請求技術支援。
12、點檢人員按照設備abc分級定期分批分點進行巡檢。
13、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14、本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
15、本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備的管理制度及流程篇三
1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術組。如遇網(wǎng)絡故障，必須及時告知一檢修技術組。
3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據(jù)設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問題。
a)必須馬上停機處理的設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備的管理制度及流程篇四
規(guī)范弱電設備設施的管理，確保其高效率、高質(zhì)量地正常工作，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務。
適用于公司所轄物業(yè)的所有監(jiān)控設施系統(tǒng)的管理，如閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、公用電視天線及衛(wèi)星電視天線系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)和煙感、溫感報警系統(tǒng)。
3.1管理處主任負責弱電設備設施系統(tǒng)的日常運行監(jiān)督管理；
3.2安全員負責監(jiān)控設施的操作、日常巡視，管理處機電維修班電工負責弱電設備設施的維修、保養(yǎng)工作。
4.1設備運行維護
4..1.1管理處每天對弱電設備進行巡視檢查和清潔，確保設備運行正常及機房衛(wèi)生整潔、無積塵、油污，并填寫《弱電設備設施系統(tǒng)日巡查記錄表》。
4.1.2管理處機電維修班電工根據(jù)《弱電設備設施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》進行設備的日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》。
4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設備進行維修保養(yǎng)，需要停電/停機時，填寫《停電停機申請表》，由維修班長向管理處申請，經(jīng)管理處主任批準后方可實施，并填寫《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》。管理處應提前三個工作日書面通知用戶。
4.1.4日常和定期維修保養(yǎng)中出現(xiàn)未能解決的問題，應通知相關的承包商，按合同執(zhí)行。
4.1.5維修班長負責建立弱電設備設施檔案，包括弱電管線圖、設備臺帳，并負責對設備設施作出適當標識。
4..2用戶維修申請的處理按《維修服務管理程序》進行。
4.3應急處理
4.3.1監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警信號時，安全員應立即趕到出事地點處理問題，確保用戶人身、財產(chǎn)安全。
4.3.2遇臺風/暴雨及出現(xiàn)緊急維修要求時，值班安全員應報告維修班長，通知機電工程部到達現(xiàn)場，必要時請相關服務承包商到場。
4.4技術整改
4.4.1弱電設備的更新/改造，由管理處提出，經(jīng)機電工程部驗證，并組織技術評定后，由公司機電工程部作出方案，總經(jīng)理審批后執(zhí)行。
4.4.2凡所屬項目的技術整改工程，特別是消防報警系統(tǒng)的整改工程，由機電工程部上報公司總經(jīng)理審批。
5.1《弱電設備設施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》(xxx-qp-07-wx-01)
5.2《維修服務管理程序》(xxx-qp-13)
5.3《供應商/服務承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)
6.1《弱電設備設施系統(tǒng)日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)
6.2《設施設備維修保養(yǎng)記錄表》(xxx-qp-07-2/a)
6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)
車間設備的管理制度及流程篇五
1、設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2、每天對磨機和排煤風機等a類設備進行巡檢。
3、每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等b類設備進行巡檢。
4、每月15日對全車間所有設備進行巡檢。
5、所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6、常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7、油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8、潤滑油泵每月倒換一次
9、所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10、原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設備的管理制度及流程篇六
1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風機等a類設備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等b類設備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
車間設備的管理制度及流程篇七
為有效管理本公司有機溶劑之使用、存放及回收處理并減少使用有機溶劑作業(yè)時揮發(fā)性有機物質(zhì)對人員之傷害，進而降低其對環(huán)境質(zhì)量之沖擊。
使用有機溶劑之相關單位。
3-1.各使用單位：負責妥善存放當日使用量之各類有機溶劑及回收、暫存等作業(yè)，并應于規(guī)定之作業(yè)區(qū)內(nèi)操作及分類回收。
3-2.總務單位：
a.負責督導使用單位之操作情形，各類溶劑物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表之更新，溶劑操作之安全衛(wèi)生教育訓練，回收廠商之聯(lián)絡事宜。
b.負責提供及管制操作人員之各類安全護具。
3-3.品管部：配合總務單位共同執(zhí)行督導、教育訓練等相關事宜。
4-1.有機溶劑：指產(chǎn)品制程中用于清洗、擦拭及調(diào)制等各類有機溶劑，如二氯甲烷、天那水、凡立水等。
4-2.含有機溶劑物料：指物料中含有有機溶劑者，如環(huán)氧樹脂、硬化劑、剝離劑、助焊劑等。
5-1.安全衛(wèi)生管理實施辦法
6-1.有機溶劑盡可能當?shù)夭少彶⒁詊it交貨。
6-2.有機溶劑之使用及領用：
a、各使用單位只能領用當周使用量，并嚴禁接近火源。
b、使用溶劑之操作人員需穿戴符合標準之口罩；清洗人原則需加戴防溶劑手套，以防止揮發(fā)之有機溶劑對人員造成之職業(yè)性傷害。
c、各使用單位之主管應強制推動操作人員安全護具之戴用及嚴禁溶劑不當使用(如清洗地板或手腳等)，總務單位及品保中心將不定期檢查，若發(fā)現(xiàn)未戴用或不當使用溶劑者，則立即反應該單位主管，履勸不聽者依廠規(guī)辦理。
d、若使用有機溶劑調(diào)制漆料、試劑等作業(yè)時，應于指定場所配制。
6-3.有機溶劑之存放：
a、各使用單位只能存放當日使用量，并于不使用時加蓋密封，以防止揮發(fā)至空氣中，造成物料浪費及作業(yè)區(qū)之空氣污染。
b、各類有機溶劑應存放于各指定區(qū)位，并注意是否有無泄漏情形，若有泄漏時應依”物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”及《安全衛(wèi)生管理實施辦法》之化學物質(zhì)泄漏處理原則作處理。
6-4.有機溶劑之回收：
a、各使用單位應將使用過之廢有機溶劑分類回收并置入各類專用回收桶內(nèi)，且應隨時加蓋密封，待回收桶裝滿時應運至溶劑回收區(qū)，等待回收或清理廠商清運。
b、使用后之廢有機溶劑應妥善分類收集，嚴禁隨意棄置、傾倒，避免污染空氣質(zhì)量、附近地面或地下水體或土壤。
c、總務單位對回收區(qū)內(nèi)之各類溶劑回收桶應注意是否有泄漏情形，若有泄漏時應依”物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”及《安全衛(wèi)生管理實施辦法》之化學物質(zhì)泄漏處理原則作處理。
車間設備的管理制度及流程篇八
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備的管理制度及流程篇九
1、點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2、無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3、點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4、車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5、原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6、記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7、漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9、本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
10、本制度自公布之日起執(zhí)行。