【其它質(zhì)量知識(shí)】：
各質(zhì)量管理大師的重要觀點(diǎn)
戴明
Deming
1．計(jì)劃(Plan)→實(shí)施(Do)→檢查(Chick)→行動(dòng)(Act)→計(jì)劃(Plan)（PDCA循環(huán)）；
2．85%的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由管理層負(fù)責(zé)，另外15%由團(tuán)隊(duì)成員負(fù)責(zé)。
朱蘭
Juran
1．朱蘭質(zhì)量三部曲：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)；
2．公司的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、部門(mén)的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高質(zhì)量。
克勞斯比
Crosby
1．組織向零缺陷努力、高層管理必須要為整體質(zhì)量做出；
2．對(duì)質(zhì)量的測(cè)量應(yīng)該用非一致性成本、質(zhì)量與需求一致。
田口宏一
Taquchi
1．質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的，而非檢驗(yàn)出來(lái)的；
2．質(zhì)量成本可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)差函數(shù)（損失函數(shù)）來(lái)衡量。
質(zhì)量成本（一致成本與不一致成本）
一致成本
計(jì)劃編制； 培訓(xùn)/教導(dǎo)； 過(guò)程控制； 實(shí)地測(cè)量； 設(shè)計(jì)確認(rèn)；
過(guò)程確認(rèn)； 測(cè)量與評(píng)價(jià)； 質(zhì)量審計(jì)； 維護(hù)與校準(zhǔn)；
不
一致成本
廢料； 返工； 加速處理； 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)； 額外材料或存貨；
保修或服務(wù)； 投訴處理； 責(zé)任判定； 產(chǎn)品取消； 產(chǎn)品修正措施；
一致成本：預(yù)防性質(zhì)量過(guò)程的成本；
不一致成本：質(zhì)量缺陷造成的成本；
預(yù)防成本：提高質(zhì)量系統(tǒng)和過(guò)程與產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性措施；
評(píng)估成本：目的是確認(rèn)質(zhì)量和過(guò)程；
缺陷成本：糾正和糾正措施引發(fā)的成本。又分為：內(nèi)部缺陷成本和外部缺陷成本。
內(nèi)部缺陷成本：廢料與返工、缺陷存貨成本、工程變動(dòng)成本、糾正文檔等；
外部缺陷成本：擔(dān)保費(fèi)用、投訴處理、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員培訓(xùn)產(chǎn)品、未來(lái)經(jīng)營(yíng)損失等。
屬性：被劃分為與要求一致或不一致、從而決定“繼續(xù)進(jìn)行或否”的質(zhì)量特性；
變量：可以用增量測(cè)量的質(zhì)量特性；
屬性抽樣：在總體中抽取一個(gè)或多個(gè)屬性進(jìn)行檢測(cè)，建立總體置信水平；
變量抽樣：為確定過(guò)程能力，測(cè)量過(guò)程變量并畫(huà)圖；
一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差1σ：是正態(tài)分布均值兩側(cè)，占總體68.3%的偏差
兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差2σ：是正態(tài)分布均值兩側(cè)，占總體95.5%的偏差
三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差3σ：是正態(tài)分布均值兩側(cè)，占總體99.7%的偏差
六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差6σ：是正態(tài)分布均值兩側(cè)，占總體99.9997%的偏差
七點(diǎn)原則：如果過(guò)程某段時(shí)間內(nèi)，有連續(xù)7個(gè)以上觀察點(diǎn)均落在均值的同一側(cè)，那么即使它們?cè)诳刂凭€內(nèi)，它們也是非正常原因，這時(shí)需要引起注意。
“JIT”(Justintime)：有稱(chēng)“零庫(kù)存”，是一種高層次的狀態(tài)。
各質(zhì)量管理大師的重要觀點(diǎn)
戴明
Deming
1．計(jì)劃(Plan)→實(shí)施(Do)→檢查(Chick)→行動(dòng)(Act)→計(jì)劃(Plan)（PDCA循環(huán)）；
2．85%的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由管理層負(fù)責(zé)，另外15%由團(tuán)隊(duì)成員負(fù)責(zé)。
朱蘭
Juran
1．朱蘭質(zhì)量三部曲：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)；
2．公司的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、部門(mén)的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高質(zhì)量。
克勞斯比
Crosby
1．組織向零缺陷努力、高層管理必須要為整體質(zhì)量做出；
2．對(duì)質(zhì)量的測(cè)量應(yīng)該用非一致性成本、質(zhì)量與需求一致。
田口宏一
Taquchi
1．質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的，而非檢驗(yàn)出來(lái)的；
2．質(zhì)量成本可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)差函數(shù)（損失函數(shù)）來(lái)衡量。
質(zhì)量成本（一致成本與不一致成本）
一致成本
計(jì)劃編制； 培訓(xùn)/教導(dǎo)； 過(guò)程控制； 實(shí)地測(cè)量； 設(shè)計(jì)確認(rèn)；
過(guò)程確認(rèn)； 測(cè)量與評(píng)價(jià)； 質(zhì)量審計(jì)； 維護(hù)與校準(zhǔn)；
不
一致成本
廢料； 返工； 加速處理； 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)； 額外材料或存貨；
保修或服務(wù)； 投訴處理； 責(zé)任判定； 產(chǎn)品取消； 產(chǎn)品修正措施；
一致成本：預(yù)防性質(zhì)量過(guò)程的成本；
不一致成本：質(zhì)量缺陷造成的成本；
預(yù)防成本：提高質(zhì)量系統(tǒng)和過(guò)程與產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性措施；
評(píng)估成本：目的是確認(rèn)質(zhì)量和過(guò)程；
缺陷成本：糾正和糾正措施引發(fā)的成本。又分為：內(nèi)部缺陷成本和外部缺陷成本。
內(nèi)部缺陷成本：廢料與返工、缺陷存貨成本、工程變動(dòng)成本、糾正文檔等；
外部缺陷成本：擔(dān)保費(fèi)用、投訴處理、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員培訓(xùn)產(chǎn)品、未來(lái)經(jīng)營(yíng)損失等。
屬性：被劃分為與要求一致或不一致、從而決定“繼續(xù)進(jìn)行或否”的質(zhì)量特性；
變量：可以用增量測(cè)量的質(zhì)量特性；
屬性抽樣：在總體中抽取一個(gè)或多個(gè)屬性進(jìn)行檢測(cè)，建立總體置信水平；
變量抽樣：為確定過(guò)程能力，測(cè)量過(guò)程變量并畫(huà)圖；
一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差1σ：是正態(tài)分布均值兩側(cè)，占總體68.3%的偏差
兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差2σ：是正態(tài)分布均值兩側(cè)，占總體95.5%的偏差
三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差3σ：是正態(tài)分布均值兩側(cè)，占總體99.7%的偏差
六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差6σ：是正態(tài)分布均值兩側(cè)，占總體99.9997%的偏差
七點(diǎn)原則：如果過(guò)程某段時(shí)間內(nèi)，有連續(xù)7個(gè)以上觀察點(diǎn)均落在均值的同一側(cè)，那么即使它們?cè)诳刂凭€內(nèi)，它們也是非正常原因，這時(shí)需要引起注意。
“JIT”(Justintime)：有稱(chēng)“零庫(kù)存”，是一種高層次的狀態(tài)。