（3）制濕顆粒方法和設(shè)備
搖擺式顆粒機(jī)制粒、流化（沸騰）制粒、噴霧干燥制粒法、高速攪拌制粒，其中流化（沸騰）制粒，亦稱為“一步制粒法”-物料的混合、粘結(jié)成粒、干燥等過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成。
1）擠壓式制粒機(jī)：藥粉加粘合劑制軟材，用強(qiáng)制擠壓過篩制粒。（注意散劑不可擠壓過篩）
2）轉(zhuǎn)動制粒機(jī)：藥粉加粘合劑，在轉(zhuǎn)動、搖動、攪拌等作用聚結(jié)為球形粒子的方法。
3）高速攪拌制粒機(jī)：同時混合、捏合、制粒過程，節(jié)省工序、操作簡單、快速，應(yīng)用廣泛。
4）流化床制粒機(jī)：在一臺設(shè)備內(nèi)可完成混合、制粒、干燥過程，又稱一步制粒。可包衣。
（4）干燥：加熱汽化，用氣流或真空帶走汽化水獲得干燥產(chǎn)品的操作。
目的：提高藥物的穩(wěn)定性（防水解、霉變）。
加熱方式：熱傳導(dǎo)、對流、熱輻射、介電等加熱，最普遍用對流加熱（簡稱對流干燥）。
原理：加熱產(chǎn)生溫度差（熱動力）
A傳熱過程：物料表面?zhèn)髦羶?nèi)部；
B傳質(zhì)過程：汽化；
C二過程同時進(jìn)行，破壞固-液平衡。
物料水份性質(zhì)：
A平衡水和自由水（游離水）：平衡水干燥過程無法除去，與物料性質(zhì)，空氣濕度有關(guān)B結(jié)合水和非結(jié)合水：理化和機(jī)械方式（后者）結(jié)合，易除去。
影響干燥速率的因素：
A恒速干燥段取決于汽化速率，可升溫降濕強(qiáng)化； [醫(yī) 學(xué)教育網(wǎng) 搜集整理]
B降速干燥段取決于擴(kuò)散速率，與物料溫度和厚度有關(guān)。
干燥方法：
A按操作方式分為間歇式、連續(xù)式；
B按操作壓力分為常壓式、真空式；
C按加熱方式分為熱傳導(dǎo)干燥、對流干燥、熱輻射干燥、介電加熱干燥等。
干燥設(shè)備：箱式干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器。
搖擺式顆粒機(jī)制粒、流化（沸騰）制粒、噴霧干燥制粒法、高速攪拌制粒，其中流化（沸騰）制粒，亦稱為“一步制粒法”-物料的混合、粘結(jié)成粒、干燥等過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成。
1）擠壓式制粒機(jī)：藥粉加粘合劑制軟材，用強(qiáng)制擠壓過篩制粒。（注意散劑不可擠壓過篩）
2）轉(zhuǎn)動制粒機(jī)：藥粉加粘合劑，在轉(zhuǎn)動、搖動、攪拌等作用聚結(jié)為球形粒子的方法。
3）高速攪拌制粒機(jī)：同時混合、捏合、制粒過程，節(jié)省工序、操作簡單、快速，應(yīng)用廣泛。
4）流化床制粒機(jī)：在一臺設(shè)備內(nèi)可完成混合、制粒、干燥過程，又稱一步制粒。可包衣。
（4）干燥：加熱汽化，用氣流或真空帶走汽化水獲得干燥產(chǎn)品的操作。
目的：提高藥物的穩(wěn)定性（防水解、霉變）。
加熱方式：熱傳導(dǎo)、對流、熱輻射、介電等加熱，最普遍用對流加熱（簡稱對流干燥）。
原理：加熱產(chǎn)生溫度差（熱動力）
A傳熱過程：物料表面?zhèn)髦羶?nèi)部；
B傳質(zhì)過程：汽化；
C二過程同時進(jìn)行，破壞固-液平衡。
物料水份性質(zhì)：
A平衡水和自由水（游離水）：平衡水干燥過程無法除去，與物料性質(zhì)，空氣濕度有關(guān)B結(jié)合水和非結(jié)合水：理化和機(jī)械方式（后者）結(jié)合，易除去。
影響干燥速率的因素：
A恒速干燥段取決于汽化速率，可升溫降濕強(qiáng)化； [醫(yī) 學(xué)教育網(wǎng) 搜集整理]
B降速干燥段取決于擴(kuò)散速率，與物料溫度和厚度有關(guān)。
干燥方法：
A按操作方式分為間歇式、連續(xù)式；
B按操作壓力分為常壓式、真空式；
C按加熱方式分為熱傳導(dǎo)干燥、對流干燥、熱輻射干燥、介電加熱干燥等。
干燥設(shè)備：箱式干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器。