質(zhì)量工程師:中級(jí)質(zhì)量專業(yè)抽樣檢驗(yàn)講義(四)

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第二節(jié) 計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)
    計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)就是同時(shí)規(guī)定對(duì)生產(chǎn)方的質(zhì)量要求和對(duì)使用方的質(zhì)量保護(hù)的抽樣檢驗(yàn)。
    典型的標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案是這樣確定的:事先確定兩個(gè)質(zhì)量水平, p0與pl,p0    在0C曲線上對(duì)應(yīng)于規(guī)定的生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)的點(diǎn)稱為生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),對(duì)應(yīng)于規(guī)定的使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量和使用方風(fēng)險(xiǎn)的點(diǎn)稱為使用方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。在對(duì)孤立批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí),如果一個(gè)抽樣方案把A、B兩點(diǎn)控制住了,就等于既保護(hù)了生產(chǎn)方的經(jīng)濟(jì)利益,又保證了使用方對(duì)產(chǎn)品批的質(zhì)量要求??荚嚧?BR>    下面以GB/T 13262-91《不合格品率的計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表》為例,介紹這種抽樣方案的抽樣程序和抽樣表。
    一、抽樣表的構(gòu)成
    表3.2-1為計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣表。只要給出p0與pl,就可以從中求出樣本量n和接收數(shù)AC.GB/T 13262-91由下列內(nèi)容組成:(1) p0欄從0.0091%~0.100%(代表值0.095%)至10.1%~11.2%,共分42個(gè)區(qū)間;p1欄從0.71%~0.80%(代表值0.75%)至31.6%~35.5%,共分34個(gè)區(qū)間。
    (2)樣本量n,考慮到使用方便,取以下209級(jí):5,6,…,1820,2055二、抽樣程序
    (1)確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    對(duì)于單位產(chǎn)品,應(yīng)明確規(guī)定區(qū)分合格品與不合格品的標(biāo)準(zhǔn)。
    (2)確定p0與pl值
    p0,p1值(p0< pl )應(yīng)由供需雙方協(xié)商決定。作為選取p0, pl的標(biāo)準(zhǔn),取α=0.05, β=0.10.確定p0時(shí),應(yīng)考慮不合格或不合格品類別及其對(duì)顧客損失的嚴(yán)重程度。通常,A類不合格或不合格品的p0值要選得比B類的要??;而B類不合格或不合格品的p0值又應(yīng)選得比C類的要小。
    p0的選取,一般應(yīng)使pl與p0拉開一定的距離,即要求p1> p0,pl/p0過小,會(huì)增加抽檢產(chǎn)品的數(shù)量,使檢驗(yàn)費(fèi)用增加,但pl/p0過大,又會(huì)放松對(duì)質(zhì)量的要求,對(duì)使用方不利。因此,以α=0.05, β=0.10為準(zhǔn),IEC推薦pl可以是p0的1.5、2.0或3.0倍。而有些國(guó)家則認(rèn)為應(yīng)取pl=(4~10) p0 .總之,決定pl、p0時(shí),要綜合考慮生產(chǎn)能力、制造成本、產(chǎn)品不合格對(duì)顧客的損失、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)費(fèi)用等因素。
    (3)批的組成
    如何組成檢驗(yàn)批,對(duì)于質(zhì)量保證有很大的影響。組成批的基本原則是:同一批內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是在同一制造條件下生產(chǎn)的。
    一般按包裝條件及貿(mào)易習(xí)慣組成的批,不能直接作為檢驗(yàn)批??荚嚧?BR>    批量越大,單位產(chǎn)品所占的檢驗(yàn)費(fèi)用的比例就越小。
    (4)檢索抽樣方案
    利用表3.2-1求(n,Ac)的步驟:
    ①根據(jù)事先規(guī)定的pl、p0值,在表中先找到p0所在的行和pl所在的列,然后求出它們相交的欄;
    ②欄中標(biāo)點(diǎn)符號(hào)“,”左邊的數(shù)值為n,右邊的數(shù)值為Ac,于是得到抽樣方案(n,Ac)。
    (5)樣本的抽取
    這一程序的關(guān)鍵是盡量做到“隨機(jī)化”。隨機(jī)抽樣方法很多,常用的抽樣方法有:
    ①簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣
    這種方法就是通常所說的隨機(jī)抽樣法,之所以叫簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法,就是指總體中的每個(gè)個(gè)體被抽到的機(jī)會(huì)是相同的。為實(shí)現(xiàn)抽樣的隨機(jī)化,可采用抽簽(或抓鬮)、查隨機(jī)數(shù)值表,或擲隨機(jī)數(shù)骰子等辦法。例如,要從100件產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10件組成樣本,可把這100件產(chǎn)品從1開始編號(hào)一直編到100號(hào),然后用抽簽(或抓鬮)的辦法,任意抽出10張,假如抽到的編號(hào)是3、7、15、18、23、35、46、51、72、89等10個(gè),于是就把這10個(gè)編號(hào)的產(chǎn)品拿出來組成樣本,這就是簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法。這個(gè)辦法的優(yōu)點(diǎn)是抽樣誤差小,缺點(diǎn)是抽樣手續(xù)比較繁雜。在實(shí)際工作中,真正做到總體中的每個(gè)個(gè)體被抽到的機(jī)會(huì)完全一樣是不容易的,這往往是由各種客觀條件和主觀心理等許多因素綜合影響造成的。
    ②系統(tǒng)抽樣法
    系統(tǒng)抽樣法又叫等距抽樣法或機(jī)械抽樣法。例如,要從100件產(chǎn)品中抽取10件組成樣本,首先將100件產(chǎn)品按1,2,3,…,100順序編號(hào);然后用抽簽或查隨機(jī)數(shù)表的方法確定1-10號(hào)中的哪一件產(chǎn)品入選樣本(此處假定是3號(hào));進(jìn)而,其余依次入選樣本的產(chǎn)品編號(hào)是:13號(hào)、23號(hào)、33號(hào)、43號(hào)、53號(hào)、63號(hào)、73號(hào)、83號(hào)、93號(hào);最后由編號(hào)為03、13、23、33、43、53、63、73、83、93的10件產(chǎn)品組成樣本。
    由于系統(tǒng)抽樣法操作簡(jiǎn)便,實(shí)施起來不易出差錯(cuò),因而在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人們樂于使用它。如在某道工序上定時(shí)去抽一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),就可以看做是系統(tǒng)抽樣的一個(gè)例子。考試大
    由于系統(tǒng)抽樣的抽樣起點(diǎn)一旦被確定后,整個(gè)樣本也就完全被確定,因此這種抽樣方法容易出現(xiàn)大的偏差。比如,一臺(tái)織布機(jī)出了毛病,恰好是每隔50米(周期性)出現(xiàn)一段疵布,而檢驗(yàn)人員又正好是每隔50米抽一段進(jìn)行檢查,抽樣的起點(diǎn)正好碰到有瑕疵的布段,這樣一來,以后抽查的每一段都有瑕疵,進(jìn)而就會(huì)對(duì)整匹布甚至整個(gè)工序的質(zhì)量得出錯(cuò)誤的結(jié)論。總之,當(dāng)總體含有一種周期性的變化,而抽樣間隔又同這個(gè)周期(或周期的倍數(shù)或一半等)相吻合時(shí),就會(huì)得到一個(gè)偏倚很厲害的樣本。因此,在總體會(huì)發(fā)生周期性變化的場(chǎng)合,不宜使用這種抽樣的方法。
    ③分層抽樣法
    分層抽樣法也叫類型抽樣法。它是從一個(gè)可以分成不同子總體(或稱為層)的總體中,按規(guī)定的比例從不同層中隨機(jī)抽取樣品(個(gè)體)的方法。比如,有甲、乙、丙三個(gè)工人在同一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上倒班干同一種零件,他們加工完了的零件分別堆放在三個(gè)地方,如果現(xiàn)在要求抽取15個(gè)零件組成樣本,采用分層抽樣法,應(yīng)從堆放零件的三個(gè)地方分別隨機(jī)抽取5個(gè)零件,合起來一共15個(gè)零件組成樣本。這種抽樣方法的優(yōu)點(diǎn)是,樣本的代表性比較好,抽樣誤差比較小。缺點(diǎn)是抽樣手續(xù)較簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣還要繁些。考試大
    ④整群抽樣法
    整群抽樣法是將總體分成許多群,每個(gè)群由個(gè)體按一定方式結(jié)合而成,然后隨機(jī)地抽取若干群,并由這些群中的所有個(gè)體組成樣本。這種抽樣法的背景是:有時(shí)為了實(shí)施上的方便,常以群體(公司、工廠、車間、班組、工序或一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的一批零件等)為單位進(jìn)行抽樣,抽到的群體就全檢,如對(duì)某種產(chǎn)品來說,每隔20h抽出其中1h的產(chǎn)量組成樣本;或者是每隔一定時(shí)間(如30min、1h、4h、8h等)一次抽取若干個(gè)(幾個(gè)、十幾個(gè)、幾十個(gè)等)產(chǎn)品組成樣本。這種抽樣方法的優(yōu)點(diǎn)是,抽樣實(shí)施方便。缺點(diǎn)是,由于樣本只來自個(gè)別幾個(gè)群體,而不能均勻地分布在總體中,因而代表性差,抽樣誤差大。這種方法常用在工序控制中。
    在此,舉一個(gè)例子來說明這4種抽樣方法的運(yùn)用。
    〖例3.2-1〗假設(shè)有某種成品零件分別裝在20個(gè)零件箱中,每箱各裝50個(gè),總共是1000個(gè)。如果想從中取100個(gè)零件組成樣本進(jìn)行測(cè)試研究,那么應(yīng)該怎樣運(yùn)用上述4種抽樣方法呢?
    ①將20箱零件倒在一起,混合均勻,并將零件從1~1000一一編號(hào),然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法,從中抽出編號(hào)毫無(wú)規(guī)律的100個(gè)零件組成樣本,這就是簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣??荚嚧?BR>    ②將20箱零件倒在一起,混合均勻,將零件從1~1000逐一編號(hào),然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法先決定起始編號(hào),比如16號(hào),那么后面入選樣本的零件編號(hào)依次為26,36,46,56,…,906,916,926,…,996,06.于是就由這樣100個(gè)零件組成樣本,這就是系統(tǒng)抽樣。
    ③對(duì)所有20箱零件,每箱都隨機(jī)抽取出5個(gè)零件,共100件組成樣本,這就是分層抽樣。
    ④先從20箱零件隨機(jī)抽出2箱,然后對(duì)這2箱零件進(jìn)行全數(shù)檢查,即把這2箱零件看成是“整群”,由它們組成樣本,這就是整群抽樣。
    (6)樣本的檢驗(yàn)根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試與判斷樣本中每個(gè)產(chǎn)品合格與否,記下樣本中不合格品數(shù)d.
    (7)批的判斷
    d≤Ac,批接收;d≧Re= Ac +1,批不接收。
    (8)批的處置
    ①判為接收的批即可交付。至于樣本中已發(fā)現(xiàn)的不合格品是直接接收、退貨、還是換成合格品,這要按事先簽訂的合同來定。
    ②對(duì)于判為不接收的批,全部退貨。但是,也可以有條件地接收,不過這要由事先簽訂的合同來定。