2、華通開關(guān)廠HT-CIMS工程隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展，CIMS在我國(guó)已得到越來越多的應(yīng)用。
華通開關(guān)廠作為上海市CIMS應(yīng)用推廣工廠，是一個(gè)具有一定歷史和規(guī)模的國(guó)有企業(yè)，主要產(chǎn)品有低壓電器、高壓電器、成套開關(guān)設(shè)備及自動(dòng)化裝置等。目前正處于從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)逐漸向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)過渡的人工管理模式。企業(yè)采用二級(jí)管理、模擬分廠的管理體制，總廠負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、主生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的制定、銷售管理、財(cái)務(wù)管理等；各分廠按產(chǎn)品類型進(jìn)行設(shè)置并組織生產(chǎn)。在各個(gè)分廠間，組織結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立。我們?cè)趯?shí)施CIMS工程時(shí)，首先從企業(yè)的業(yè)務(wù)流程出發(fā)，結(jié)合企業(yè)目標(biāo)分析企業(yè)目前存在的瓶頸問題，提出CIMS工程的實(shí)施方法和技術(shù)方案。目前企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力較差、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)管理方式落后是企業(yè)發(fā)展的障礙。企業(yè)管理業(yè)務(wù)流程不順暢，特別是多級(jí)計(jì)劃及生產(chǎn)、計(jì)劃、庫(kù)存、銷售不順暢，造成計(jì)劃周期長(zhǎng)，產(chǎn)品不配套現(xiàn)象嚴(yán)重，對(duì)成本缺乏控制。
由于華通廠企業(yè)規(guī)模比較龐大，產(chǎn)品類型多，每種產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)組織方式不同，這幾年企業(yè)的效益不是很好，廠內(nèi)資金不足，全面實(shí)施CIMS將不堪重負(fù)。在華通廠的產(chǎn)品中，低壓產(chǎn)品受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊最為嚴(yán)重，由以前所占華通廠銷售總額的三分之一萎縮到現(xiàn)在的很小份額。而低壓開關(guān)在電器開關(guān)市場(chǎng)占有的份額，因此迅速開發(fā)技術(shù)含量高的產(chǎn)品并及時(shí)投放市場(chǎng)是提高低壓分廠以至整個(gè)華通開關(guān)廠經(jīng)濟(jì)效益最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)；其次，華通開關(guān)廠采用模擬分廠制的二級(jí)管理，各分廠基本上是比較獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括制定工藝計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，獨(dú)立的財(cái)務(wù)核算等。低壓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理都在低壓分廠內(nèi)部進(jìn)行；再之，低壓產(chǎn)品具有多品種中等批量、零件小而多的特點(diǎn)，信息量多，給生產(chǎn)組織帶來了許多困難，常造成生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售不配套，而其它產(chǎn)品多為單件、小批量，信息含量相對(duì)較少。基于上述原因，企業(yè)決定首先圍繞低壓產(chǎn)品先局部實(shí)施CIMS工程，在取得效益和經(jīng)驗(yàn)后，再向其它產(chǎn)品拓展及推廣。
在HT-CIMS工程中結(jié)合企業(yè)目前的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，設(shè)計(jì)新的業(yè)務(wù)流程，在增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力及采用CAD/CAM技術(shù)縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期的同時(shí)，以MRPII為指導(dǎo)，利用“客戶機(jī)/服務(wù)器”所提供的分布事務(wù)過程處理環(huán)境，首先實(shí)施計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)的三個(gè)模塊：物料需求計(jì)劃、庫(kù)存管理、成本核算，并實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)信息與管理信息的文件級(jí)集成，從而改變事務(wù)處理的流程來使企業(yè)獲益。
3、BPR在HT-CIMS中的應(yīng)用
3.1.BPR對(duì)生產(chǎn)管理流程的簡(jiǎn)化目前華通開關(guān)廠的生產(chǎn)管理基本采用人工方式進(jìn)行管理和生產(chǎn)組織，效率低，與其它部門如設(shè)計(jì)部門、物供公司集成性差。整個(gè)業(yè)務(wù)流程不太順暢，物料需求的計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)需要經(jīng)過多個(gè)部門：總廠工藝處進(jìn)行產(chǎn)品材料消耗工藝定額的統(tǒng)計(jì)；分廠計(jì)劃科根據(jù)總廠計(jì)劃處的主生產(chǎn)計(jì)劃制定零部件投產(chǎn)計(jì)劃；物供公司進(jìn)行原材料、外構(gòu)件的需求統(tǒng)計(jì)。低壓產(chǎn)品的特點(diǎn)為多系列、多品種。其中H系列多達(dá)128種，人工進(jìn)行計(jì)劃的分解和物料的統(tǒng)計(jì)工作顯得非常繁瑣，使得計(jì)劃準(zhǔn)備時(shí)間及采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)，且計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整能力和控制精度較差。目前針對(duì)產(chǎn)品大類（系列）的計(jì)劃進(jìn)行很粗的分解，就需5天時(shí)間；其次，低壓產(chǎn)品零件小而多，生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售不協(xié)調(diào)，常造成產(chǎn)品不配套，庫(kù)存積壓，而按照MRPII原理實(shí)施計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理，按照庫(kù)存需要量控制，通過物料提前期、BOM表和批量?jī)?yōu)化統(tǒng)一編制整個(gè)產(chǎn)品的所有物料需求計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)全廠一個(gè)計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和控制計(jì)劃的執(zhí)行，大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，使生產(chǎn)管理系統(tǒng)得到了很大的簡(jiǎn)化。
3.2.BPR對(duì)生產(chǎn)管理組織的簡(jiǎn)化在目前人工生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)是按總廠、分廠、車間、工段、小組的層次編制的。目前，企業(yè)采用的這種金字塔式（遞階式）的控制結(jié)構(gòu)，使得職能部門橫向間缺乏溝通，職能部門過多地考慮本部門的利益和方便，缺乏全局觀點(diǎn)；而且層次越多，對(duì)外界環(huán)境變化的響應(yīng)速度越慢，應(yīng)變能力越差。根據(jù)MRPII原理及“客戶機(jī)/服務(wù)器”技術(shù)按工廠（總廠/分廠）、工作中心兩層結(jié)構(gòu)組織生產(chǎn)，車間作為組織結(jié)構(gòu)只起在制品生產(chǎn)的控制作用，并使計(jì)劃、庫(kù)存、采購(gòu)、成本控制形成一個(gè)有機(jī)協(xié)調(diào)的整體。
3.3.BPR對(duì)生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)的重建BPR研究的重點(diǎn)應(yīng)是探討生產(chǎn)系統(tǒng)從人工管理走向計(jì)算機(jī)管理中關(guān)于組織機(jī)構(gòu)的重建問題。目前企業(yè)采用的模擬分廠制，使總廠與分廠存在著一定的獨(dú)立性，分廠經(jīng)濟(jì)獨(dú)立核算。但本質(zhì)上，分廠是由原來加工車間的職能進(jìn)行拓展而成，受總廠的牽制較大，缺乏經(jīng)營(yíng)自主權(quán)，從企業(yè)未來要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需求來看是不能滿足要求的。按照BPR管理思想，應(yīng)按照自我調(diào)節(jié)的準(zhǔn)則來建造管理機(jī)構(gòu)，要求企業(yè)把實(shí)施政策和資源協(xié)調(diào)的責(zé)任移交至生產(chǎn)系統(tǒng)的底層組織，使企業(yè)更趨向于向扁平/分散式控制結(jié)構(gòu)發(fā)展，使企業(yè)具有更多的柔性，更好的協(xié)調(diào)和應(yīng)變能力。
華通開關(guān)廠通過實(shí)施BPR和CIMS工程，雖然有部分模塊還處于試運(yùn)行階段，目前已初見成效。新產(chǎn)品開發(fā)周期從以前的36個(gè)月（以前主要是國(guó)產(chǎn)化工作）縮短至目前的幾個(gè)月，業(yè)務(wù)流程、信息流明顯順暢，計(jì)劃準(zhǔn)備周期大大縮短，控制精度大大提高，庫(kù)存積壓明顯減少，可預(yù)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，將會(huì)取得更加顯著的效果。
4、結(jié)束語
CIM技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用，必將推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。實(shí)施CIMS工程不僅僅涉及技術(shù)問題，更重要的是運(yùn)用技術(shù)的方法，即企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、管理方式、業(yè)務(wù)流程及人員素質(zhì)等。目前華通開關(guān)廠結(jié)合MRPII、CIMS工程實(shí)施BPR僅僅是一起步，要使企業(yè)成功實(shí)施BPR還必須建立動(dòng)態(tài)穩(wěn)定組織，還需要注意企業(yè)文化或企業(yè)哲理等一系列問題，還需要進(jìn)一步研究和探索。這也是企業(yè)成功實(shí)施CIMS的關(guān)鍵。
參考文獻(xiàn)：
［1］黃麗華，等?；谝?guī)則的企業(yè)過程簡(jiǎn)化和集成方法 ［J］。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，1998，3（3）：10～16.
［2］李剛，等。基于BPR理論的CIMS企業(yè)組織重構(gòu)研究 ［J］。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，1997，3（5）：21～24.
［3］顏光華，等。企業(yè)再造 ［M］。上海：上海財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社，1998.5.
華通開關(guān)廠作為上海市CIMS應(yīng)用推廣工廠，是一個(gè)具有一定歷史和規(guī)模的國(guó)有企業(yè)，主要產(chǎn)品有低壓電器、高壓電器、成套開關(guān)設(shè)備及自動(dòng)化裝置等。目前正處于從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)逐漸向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)過渡的人工管理模式。企業(yè)采用二級(jí)管理、模擬分廠的管理體制，總廠負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、主生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的制定、銷售管理、財(cái)務(wù)管理等；各分廠按產(chǎn)品類型進(jìn)行設(shè)置并組織生產(chǎn)。在各個(gè)分廠間，組織結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立。我們?cè)趯?shí)施CIMS工程時(shí)，首先從企業(yè)的業(yè)務(wù)流程出發(fā)，結(jié)合企業(yè)目標(biāo)分析企業(yè)目前存在的瓶頸問題，提出CIMS工程的實(shí)施方法和技術(shù)方案。目前企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力較差、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)管理方式落后是企業(yè)發(fā)展的障礙。企業(yè)管理業(yè)務(wù)流程不順暢，特別是多級(jí)計(jì)劃及生產(chǎn)、計(jì)劃、庫(kù)存、銷售不順暢，造成計(jì)劃周期長(zhǎng)，產(chǎn)品不配套現(xiàn)象嚴(yán)重，對(duì)成本缺乏控制。
由于華通廠企業(yè)規(guī)模比較龐大，產(chǎn)品類型多，每種產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)組織方式不同，這幾年企業(yè)的效益不是很好，廠內(nèi)資金不足，全面實(shí)施CIMS將不堪重負(fù)。在華通廠的產(chǎn)品中，低壓產(chǎn)品受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊最為嚴(yán)重，由以前所占華通廠銷售總額的三分之一萎縮到現(xiàn)在的很小份額。而低壓開關(guān)在電器開關(guān)市場(chǎng)占有的份額，因此迅速開發(fā)技術(shù)含量高的產(chǎn)品并及時(shí)投放市場(chǎng)是提高低壓分廠以至整個(gè)華通開關(guān)廠經(jīng)濟(jì)效益最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)；其次，華通開關(guān)廠采用模擬分廠制的二級(jí)管理，各分廠基本上是比較獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括制定工藝計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，獨(dú)立的財(cái)務(wù)核算等。低壓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理都在低壓分廠內(nèi)部進(jìn)行；再之，低壓產(chǎn)品具有多品種中等批量、零件小而多的特點(diǎn)，信息量多，給生產(chǎn)組織帶來了許多困難，常造成生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售不配套，而其它產(chǎn)品多為單件、小批量，信息含量相對(duì)較少。基于上述原因，企業(yè)決定首先圍繞低壓產(chǎn)品先局部實(shí)施CIMS工程，在取得效益和經(jīng)驗(yàn)后，再向其它產(chǎn)品拓展及推廣。
在HT-CIMS工程中結(jié)合企業(yè)目前的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，設(shè)計(jì)新的業(yè)務(wù)流程，在增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力及采用CAD/CAM技術(shù)縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期的同時(shí)，以MRPII為指導(dǎo)，利用“客戶機(jī)/服務(wù)器”所提供的分布事務(wù)過程處理環(huán)境，首先實(shí)施計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)的三個(gè)模塊：物料需求計(jì)劃、庫(kù)存管理、成本核算，并實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)信息與管理信息的文件級(jí)集成，從而改變事務(wù)處理的流程來使企業(yè)獲益。
3、BPR在HT-CIMS中的應(yīng)用
3.1.BPR對(duì)生產(chǎn)管理流程的簡(jiǎn)化目前華通開關(guān)廠的生產(chǎn)管理基本采用人工方式進(jìn)行管理和生產(chǎn)組織，效率低，與其它部門如設(shè)計(jì)部門、物供公司集成性差。整個(gè)業(yè)務(wù)流程不太順暢，物料需求的計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)需要經(jīng)過多個(gè)部門：總廠工藝處進(jìn)行產(chǎn)品材料消耗工藝定額的統(tǒng)計(jì)；分廠計(jì)劃科根據(jù)總廠計(jì)劃處的主生產(chǎn)計(jì)劃制定零部件投產(chǎn)計(jì)劃；物供公司進(jìn)行原材料、外構(gòu)件的需求統(tǒng)計(jì)。低壓產(chǎn)品的特點(diǎn)為多系列、多品種。其中H系列多達(dá)128種，人工進(jìn)行計(jì)劃的分解和物料的統(tǒng)計(jì)工作顯得非常繁瑣，使得計(jì)劃準(zhǔn)備時(shí)間及采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)，且計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整能力和控制精度較差。目前針對(duì)產(chǎn)品大類（系列）的計(jì)劃進(jìn)行很粗的分解，就需5天時(shí)間；其次，低壓產(chǎn)品零件小而多，生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售不協(xié)調(diào)，常造成產(chǎn)品不配套，庫(kù)存積壓，而按照MRPII原理實(shí)施計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理，按照庫(kù)存需要量控制，通過物料提前期、BOM表和批量?jī)?yōu)化統(tǒng)一編制整個(gè)產(chǎn)品的所有物料需求計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)全廠一個(gè)計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和控制計(jì)劃的執(zhí)行，大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，使生產(chǎn)管理系統(tǒng)得到了很大的簡(jiǎn)化。
3.2.BPR對(duì)生產(chǎn)管理組織的簡(jiǎn)化在目前人工生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)是按總廠、分廠、車間、工段、小組的層次編制的。目前，企業(yè)采用的這種金字塔式（遞階式）的控制結(jié)構(gòu)，使得職能部門橫向間缺乏溝通，職能部門過多地考慮本部門的利益和方便，缺乏全局觀點(diǎn)；而且層次越多，對(duì)外界環(huán)境變化的響應(yīng)速度越慢，應(yīng)變能力越差。根據(jù)MRPII原理及“客戶機(jī)/服務(wù)器”技術(shù)按工廠（總廠/分廠）、工作中心兩層結(jié)構(gòu)組織生產(chǎn)，車間作為組織結(jié)構(gòu)只起在制品生產(chǎn)的控制作用，并使計(jì)劃、庫(kù)存、采購(gòu)、成本控制形成一個(gè)有機(jī)協(xié)調(diào)的整體。
3.3.BPR對(duì)生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)的重建BPR研究的重點(diǎn)應(yīng)是探討生產(chǎn)系統(tǒng)從人工管理走向計(jì)算機(jī)管理中關(guān)于組織機(jī)構(gòu)的重建問題。目前企業(yè)采用的模擬分廠制，使總廠與分廠存在著一定的獨(dú)立性，分廠經(jīng)濟(jì)獨(dú)立核算。但本質(zhì)上，分廠是由原來加工車間的職能進(jìn)行拓展而成，受總廠的牽制較大，缺乏經(jīng)營(yíng)自主權(quán)，從企業(yè)未來要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需求來看是不能滿足要求的。按照BPR管理思想，應(yīng)按照自我調(diào)節(jié)的準(zhǔn)則來建造管理機(jī)構(gòu)，要求企業(yè)把實(shí)施政策和資源協(xié)調(diào)的責(zé)任移交至生產(chǎn)系統(tǒng)的底層組織，使企業(yè)更趨向于向扁平/分散式控制結(jié)構(gòu)發(fā)展，使企業(yè)具有更多的柔性，更好的協(xié)調(diào)和應(yīng)變能力。
華通開關(guān)廠通過實(shí)施BPR和CIMS工程，雖然有部分模塊還處于試運(yùn)行階段，目前已初見成效。新產(chǎn)品開發(fā)周期從以前的36個(gè)月（以前主要是國(guó)產(chǎn)化工作）縮短至目前的幾個(gè)月，業(yè)務(wù)流程、信息流明顯順暢，計(jì)劃準(zhǔn)備周期大大縮短，控制精度大大提高，庫(kù)存積壓明顯減少，可預(yù)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，將會(huì)取得更加顯著的效果。
4、結(jié)束語
CIM技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用，必將推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。實(shí)施CIMS工程不僅僅涉及技術(shù)問題，更重要的是運(yùn)用技術(shù)的方法，即企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、管理方式、業(yè)務(wù)流程及人員素質(zhì)等。目前華通開關(guān)廠結(jié)合MRPII、CIMS工程實(shí)施BPR僅僅是一起步，要使企業(yè)成功實(shí)施BPR還必須建立動(dòng)態(tài)穩(wěn)定組織，還需要注意企業(yè)文化或企業(yè)哲理等一系列問題，還需要進(jìn)一步研究和探索。這也是企業(yè)成功實(shí)施CIMS的關(guān)鍵。
參考文獻(xiàn)：
［1］黃麗華，等?；谝?guī)則的企業(yè)過程簡(jiǎn)化和集成方法 ［J］。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，1998，3（3）：10～16.
［2］李剛，等。基于BPR理論的CIMS企業(yè)組織重構(gòu)研究 ［J］。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，1997，3（5）：21～24.
［3］顏光華，等。企業(yè)再造 ［M］。上海：上海財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社，1998.5.