水泥工業(yè)中各種物料的儲存大多采用圓筒形庫體，其儲庫建設(shè)投資約占全廠總投資約15％-20％。傳統(tǒng)圓筒庫多采用鋼筋混凝土或焊接鋼板結(jié)構(gòu)。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)庫，其用料多，建設(shè)周期長，投資大、自重大、對地基要求高，特別是地質(zhì)條件不好的地方，地基處理費用有可能要占建庫總投資的50％以上；普通焊接鋼板結(jié)構(gòu)圓筒儲庫，由于用料鋼板厚，多采用鋼板卷彎后人工組合焊接，不僅用料用時較多，而且成型組合精度不高，有可能產(chǎn)生漏焊、虛焊，甚至還可能產(chǎn)生滲漏情況，對庫內(nèi)物料會造成黏附、硬化等有害影響。同時，工人在高空和焊藥氛圍中長期作業(yè)對安全生產(chǎn)和人體健康也帶來了潛在的危險。
1995年我們經(jīng)考察、調(diào)研引進了德國利浦螺旋、雙折邊、咬合連續(xù)自動成型鋼結(jié)構(gòu)新型圓筒儲庫生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，應(yīng)用于各類污水處理反應(yīng)池、厭氧罐、糧庫、水煤漿儲罐等行業(yè)，近年來在水泥行業(yè)也已開始應(yīng)用。
1．成型過程和基本原理
雙折邊、咬合成型工藝，采用專用的滾壓、咬合、壓緊成型設(shè)備，將厚度為2mm~4mm、寬為495mm的卷板雙向自動滾壓、咬合形成螺旋上升的、連續(xù)的咬合筋，并能連續(xù)不斷地將已成型的圓庫在臺座上頂升至全部形成圓庫。
它的特點是，由于連續(xù)的螺旋上升的、等間距的咬合筋的存在，雖然庫體僅3mm-4mm厚的薄壁結(jié)構(gòu)，但具有相當大的環(huán)拉強度，能承受很大的徑向壓力，就如同大木桶的鐵箍作用一樣。所以它的用料很省，而強度很高。由于咬筋、壓緊非常密實，雖然箍筋分布在簡體外側(cè)，也不會有滲漏。
這種引進的全套設(shè)備主要為：
(1)成型機：將卷板材料彎曲并在上下端面折出所要求的形狀，同時把卷板材料彎成所要求直徑的圓形。
(2)咬合機：將這一圈的卷板上折邊與上一圈卷板的下折邊咬合在一起，形成螺旋上升的咬合筋，形成庫體。
(3)開卷機：用于卷板材料往成型機內(nèi)送料，其中心軸隨送料過程而旋轉(zhuǎn)。
(4)承載支架：支撐被卷制罐體的重量，保證簡體的直徑符合要求。
(5)工裝：確定機械的弧度以與要求直徑相適應(yīng)。
2．施工方法
(1)為施工準備好場地。按圓筒庫直徑澆注的水泥平臺，內(nèi)外需留有0．6m~1．Ore寬度的空間，為成型設(shè)備的安裝及操作空間。
(2)檢查圓筒庫水泥平臺上的預(yù)埋鋼板及混凝土平臺的尺寸、質(zhì)量情況，以確保旋工的順利進行。
(3)在鋼筋混凝土平臺上安裝支架，立柱和成型、咬合機械，并做適當?shù)亩ㄎ徽{(diào)整與固定。
(4)將卷板材料送入成型機和咬合機內(nèi)開始卷庫筒體。如為儲存液體的罐、倉，在成型機后折板下部槽內(nèi)注入密封膠，注膠速度與卷板機同步。
(5)當庫卷制高度達1m左右時，暫停卷制。將上端平面切平，開始制作安裝沿口型鋼和庫頂。沿口型鋼是為確保儲庫的圓度誤差和直徑誤差控制在允許范圍內(nèi)。
(6)當沿口型鋼和庫頂安裝完成后，繼續(xù)卷制。當庫體達到設(shè)計高度時，切平下端面，撤出庫施工設(shè)備。然后倒轉(zhuǎn)咬合機，將庫體逐步放入混凝土平臺上，定位后與平臺上的預(yù)埋鋼板焊接固定。
(7)撤出支架、立柱和咬合機械，并搬至下一個庫體平臺上重新開始。
(8)在庫體外側(cè)按工藝設(shè)計要求安裝工藝接孔和人孔，其數(shù)量、標高和方位是任意的。
(9)按需要在庫體外側(cè)進行噴漆作業(yè)。
(10)施工周期：由庫體的大小和附件多少而定，一般情況下每只儲庫(100～5000m3)的制作和安裝時間為5~14天。
3．新型儲庫的特點
(1)庫體用料規(guī)格單一，495mm×(2.0～4.0)mm的卷板，品種可根據(jù)需要選用普碳、低合金、鍍鋅、不銹鋼、不銹鋼復(fù)合鋼板以及彩色鋼板等。
(2)密封性好’。雙折邊咬合工藝的儲庫適用于儲存各種粉、粒狀物料。注入密封膠可確保儲存液體或污水處理反應(yīng)罐不滲漏。
(3)穩(wěn)定性優(yōu)。所有材料一次成型，堅固可靠。
(4)建設(shè)周期短。一般的儲庫制作工期僅為5~14天。
(5)建設(shè)費用少。由于采用薄壁材料與焊接筒庫相比可大大節(jié)約材料費用。
(6)自重輕。由于采用薄壁材料，自重輕，可減少地面負荷。
(7)維修容易。庫體上基本無焊接處，咬合筋堅實可靠。
(8)外形美觀。螺旋型的咬合筋，整齊美觀。各種彩色的防腐漆的調(diào)配使用可與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。
(9)施工簡單。由于采用機械化連續(xù)卷制，工作強度低，難度低，質(zhì)量好，而且不需搭腳手架。施工對工人的健康和安全危害低，環(huán)境影響小。由于在庫體平臺上操作，且卷板材料體積小，不需占用材料堆場。這對老廠技改，場地較小，更顯優(yōu)越性。
(10)壽命長。整個庫體不需焊接，通過適當?shù)闹芷谛员ｐB(yǎng)，可使壽命達30年以上。
(11)功能多。由于咬筋強度高，分布均齊，采用特殊的鋼扣件，可在庫體上設(shè)置沿庫壁樓梯，可設(shè)置沿庫壁的垂直輸送設(shè)備的固定附件，不需另建提升樓，不僅投資省，而且簡潔美觀，這種儲庫還可用于各種水處理容器和其它圓形容器。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)庫，其用料多，建設(shè)周期長，投資大、自重大、對地基要求高，特別是地質(zhì)條件不好的地方，地基處理費用有可能要占建庫總投資的50％以上；普通焊接鋼板結(jié)構(gòu)圓筒儲庫，由于用料鋼板厚，多采用鋼板卷彎后人工組合焊接，不僅用料用時較多，而且成型組合精度不高，有可能產(chǎn)生漏焊、虛焊，甚至還可能產(chǎn)生滲漏情況，對庫內(nèi)物料會造成黏附、硬化等有害影響。同時，工人在高空和焊藥氛圍中長期作業(yè)對安全生產(chǎn)和人體健康也帶來了潛在的危險。
1995年我們經(jīng)考察、調(diào)研引進了德國利浦螺旋、雙折邊、咬合連續(xù)自動成型鋼結(jié)構(gòu)新型圓筒儲庫生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，應(yīng)用于各類污水處理反應(yīng)池、厭氧罐、糧庫、水煤漿儲罐等行業(yè)，近年來在水泥行業(yè)也已開始應(yīng)用。
1．成型過程和基本原理
雙折邊、咬合成型工藝，采用專用的滾壓、咬合、壓緊成型設(shè)備，將厚度為2mm~4mm、寬為495mm的卷板雙向自動滾壓、咬合形成螺旋上升的、連續(xù)的咬合筋，并能連續(xù)不斷地將已成型的圓庫在臺座上頂升至全部形成圓庫。
它的特點是，由于連續(xù)的螺旋上升的、等間距的咬合筋的存在，雖然庫體僅3mm-4mm厚的薄壁結(jié)構(gòu)，但具有相當大的環(huán)拉強度，能承受很大的徑向壓力，就如同大木桶的鐵箍作用一樣。所以它的用料很省，而強度很高。由于咬筋、壓緊非常密實，雖然箍筋分布在簡體外側(cè)，也不會有滲漏。
這種引進的全套設(shè)備主要為：
(1)成型機：將卷板材料彎曲并在上下端面折出所要求的形狀，同時把卷板材料彎成所要求直徑的圓形。
(2)咬合機：將這一圈的卷板上折邊與上一圈卷板的下折邊咬合在一起，形成螺旋上升的咬合筋，形成庫體。
(3)開卷機：用于卷板材料往成型機內(nèi)送料，其中心軸隨送料過程而旋轉(zhuǎn)。
(4)承載支架：支撐被卷制罐體的重量，保證簡體的直徑符合要求。
(5)工裝：確定機械的弧度以與要求直徑相適應(yīng)。
2．施工方法
(1)為施工準備好場地。按圓筒庫直徑澆注的水泥平臺，內(nèi)外需留有0．6m~1．Ore寬度的空間，為成型設(shè)備的安裝及操作空間。
(2)檢查圓筒庫水泥平臺上的預(yù)埋鋼板及混凝土平臺的尺寸、質(zhì)量情況，以確保旋工的順利進行。
(3)在鋼筋混凝土平臺上安裝支架，立柱和成型、咬合機械，并做適當?shù)亩ㄎ徽{(diào)整與固定。
(4)將卷板材料送入成型機和咬合機內(nèi)開始卷庫筒體。如為儲存液體的罐、倉，在成型機后折板下部槽內(nèi)注入密封膠，注膠速度與卷板機同步。
(5)當庫卷制高度達1m左右時，暫停卷制。將上端平面切平，開始制作安裝沿口型鋼和庫頂。沿口型鋼是為確保儲庫的圓度誤差和直徑誤差控制在允許范圍內(nèi)。
(6)當沿口型鋼和庫頂安裝完成后，繼續(xù)卷制。當庫體達到設(shè)計高度時，切平下端面，撤出庫施工設(shè)備。然后倒轉(zhuǎn)咬合機，將庫體逐步放入混凝土平臺上，定位后與平臺上的預(yù)埋鋼板焊接固定。
(7)撤出支架、立柱和咬合機械，并搬至下一個庫體平臺上重新開始。
(8)在庫體外側(cè)按工藝設(shè)計要求安裝工藝接孔和人孔，其數(shù)量、標高和方位是任意的。
(9)按需要在庫體外側(cè)進行噴漆作業(yè)。
(10)施工周期：由庫體的大小和附件多少而定，一般情況下每只儲庫(100～5000m3)的制作和安裝時間為5~14天。
3．新型儲庫的特點
(1)庫體用料規(guī)格單一，495mm×(2.0～4.0)mm的卷板，品種可根據(jù)需要選用普碳、低合金、鍍鋅、不銹鋼、不銹鋼復(fù)合鋼板以及彩色鋼板等。
(2)密封性好’。雙折邊咬合工藝的儲庫適用于儲存各種粉、粒狀物料。注入密封膠可確保儲存液體或污水處理反應(yīng)罐不滲漏。
(3)穩(wěn)定性優(yōu)。所有材料一次成型，堅固可靠。
(4)建設(shè)周期短。一般的儲庫制作工期僅為5~14天。
(5)建設(shè)費用少。由于采用薄壁材料與焊接筒庫相比可大大節(jié)約材料費用。
(6)自重輕。由于采用薄壁材料，自重輕，可減少地面負荷。
(7)維修容易。庫體上基本無焊接處，咬合筋堅實可靠。
(8)外形美觀。螺旋型的咬合筋，整齊美觀。各種彩色的防腐漆的調(diào)配使用可與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。
(9)施工簡單。由于采用機械化連續(xù)卷制，工作強度低，難度低，質(zhì)量好，而且不需搭腳手架。施工對工人的健康和安全危害低，環(huán)境影響小。由于在庫體平臺上操作，且卷板材料體積小，不需占用材料堆場。這對老廠技改，場地較小，更顯優(yōu)越性。
(10)壽命長。整個庫體不需焊接，通過適當?shù)闹芷谛员ｐB(yǎng)，可使壽命達30年以上。
(11)功能多。由于咬筋強度高，分布均齊，采用特殊的鋼扣件，可在庫體上設(shè)置沿庫壁樓梯，可設(shè)置沿庫壁的垂直輸送設(shè)備的固定附件，不需另建提升樓，不僅投資省，而且簡潔美觀，這種儲庫還可用于各種水處理容器和其它圓形容器。