【摘 要】深入分析了設備監(jiān)理過程中影響質(zhì)量因素多、不易診斷、隱蔽性強、涉及的部門 及人員復雜等特點，提出了設備監(jiān)理工程師進行質(zhì)量控制的方法，為設備監(jiān)理工程師 進行設備監(jiān)理提供理論依據(jù)。
【關鍵詞】設備監(jiān)理 質(zhì)量 控制
1 引言
國家重點建設中的設備很多是復雜的大型設備和成套設備， 這些設備的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到整個工程項目的成敗，因此必須 對設備的主機、輔機、配套件及系統(tǒng)質(zhì)量進行全程控制，設備監(jiān) 理正是實現(xiàn)這一要務的關鍵環(huán)節(jié)。
設備監(jiān)理的質(zhì)量控制不是一成不變的，監(jiān)理工程師應根據(jù)設 備類型、質(zhì)量形成過程、制定監(jiān)理的方式、方法，確定質(zhì)量控制 點，采取有效的質(zhì)量控制方法。
2 設備的分類
對設備進行分類，以便設備監(jiān)理工程師對不同的設備采用不 同的方法對其形成過程進行質(zhì)量控制。
(1) 第I類設備。第I類設備是定型的、通用的、標準化的、已 具有批量生產(chǎn)銷售歷史的設備。它們在制造、檢驗技術上已經(jīng)比 較成熟，市場形象和品牌效應也比較好，生產(chǎn)廠家經(jīng)常能夠穩(wěn)定 地保證其制造質(zhì)量。
(2) 第II類設備。與第I類設備比較，第II類設備指那些在生 產(chǎn)制造中存在若干難以控制的關鍵過程，對若干性能指標需要進 行某些專門的試驗和測試的設備。
(3) 第III類設備。第III類設備系指那些較復雜、只能單件生產(chǎn)的非標準的引進技術或國內(nèi)首次開發(fā)，并進行國產(chǎn)化制造的重 要、關鍵設備。這些設備在制造、檢驗技術方面尚不夠成熟，工藝 環(huán)節(jié)多，技術難度大，其質(zhì)量和交付進度往往很難保證，需要采 取一系列針對性的措施。
3 設備質(zhì)量的特點
(1) 類型多而復雜。設備按其用途分類有工程機械、建筑機 械、電子設備等，因其用途的不同其類型也各異，而且一般的工 業(yè)設備的組成都比較復雜，因此類型多而復雜就成為設備質(zhì)量的 特點之一，這給設備的質(zhì)量控制和實施帶來了一定的難度，也給 培訓設備監(jiān)理工程師帶來困難。
(2) 質(zhì)量影響因素多而且波動性大。設備的質(zhì)量影響因素多，就質(zhì)量形成階段而言，每一 環(huán)節(jié)、每一步都會直接或間接地影響到設備的質(zhì)量，就拿整個過 程中重要的部分——制造階段來說，影響因素就可能有人員、 機器設備(包括檢查、測量和試驗設備)、材料、制造工藝、試驗 方法和環(huán)境(溫度、濕度、清潔度、天氣情況)等，足以說明影響 因素之多。
設備的質(zhì)量影響因素多，直接導致了其質(zhì)量的波動性大，在 一些大型復雜設備的制造過程中有時對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某個環(huán)節(jié)失 控或者對某個零部件的質(zhì)量失控都會導致重大質(zhì)量問題的產(chǎn)生， 控制設備質(zhì)量的波動性是監(jiān)理中質(zhì)量控制的重要組成部分。
(3) 質(zhì)量問題的隱蔽性。大型而復雜的設備往往包含了各種不 同類型的零部件，有些零部件的過程質(zhì)量以及由這些零部件構成 的設備質(zhì)量不易和不能經(jīng)濟地測量出來，而是在設備使用后才能 暴露出來。有些要進行破壞性試驗才能暴露出來，如有些加工缺 陷、疲勞壽命等，這些質(zhì)量問題的隱蔽性只有強化對過程的質(zhì)量 控制來解決。有些工序稱之為特殊工藝過程，對特殊工藝過程的 人員素質(zhì)、機械裝備、工序加工方法等全過程要嚴格加以控制，以防止隱蔽性質(zhì)量問題的發(fā)生。
(4)質(zhì)量問題不易診斷和處理。大型復雜設備返修和返工難 度大，解體拆卸復雜，而且消耗大量的人力、物力和財力，所以 設備的質(zhì)量問題必須在設備的形成過程中加以解決，如果組裝結(jié) 束后還存在質(zhì)量問題，會引起合同各方之間責任追究和索賠等糾 紛。
(5)協(xié)作的廣泛性?，F(xiàn)代化設備是社會協(xié)作的產(chǎn)品，一般設備 經(jīng)常是幾十個廠家共同協(xié)作的成果。對于大型成套設備或機組， 甚至是世界范圍內(nèi)國際分工協(xié)作的成果。
4 設備監(jiān)理質(zhì)量控制的方法
對于大型的成套設備的監(jiān)理，因品種繁多、要求各異、制 造模式各不相同，所以簡單地采取同一種控制方法無法達到理想 的效果?；谏鲜鰟澐值娜N類型設備，相應地采取“進貨驗 收”、“關鍵工藝過程控制”及“駐廠監(jiān)造”三種質(zhì)量控制方法。同 時對應的七種控制因素為:承包商的考察與評價、設計及圖紙審 核、關鍵試驗過程見證、關鍵工藝過程控制、進貨驗收和安裝調(diào) 試過程的控制(見置底表)。
設備監(jiān)理質(zhì)量控制方法 質(zhì)量控制模式 設備類別 質(zhì)量控制內(nèi)容
承包商的考察與評價 設計及圖紙審核 關鍵試驗過程的見證 關鍵工藝過程控制 進貨驗收 安裝調(diào)試過程的控制
進貨驗收 I ○ ○ ○ ○
關鍵工藝過程 II ○ ○ ○ ○
駐廠監(jiān)造 III ○ ○ ○ ○ ○ ○
第I類設備采用進貨驗收的方法，包括對承包商進行考察與評價、設備設計及圖紙的審核、 進貨驗收的檢驗、安裝調(diào)試過程控制;第II類設備采用關鍵工藝 過程方法，包括對承包商進行考察與評價、關鍵試驗過程的見 證、關鍵工藝過程控制、安裝調(diào)試過程的控制;第III類設備采用 駐廠監(jiān)造方法，對設備形成的全過程進行監(jiān)理，是質(zhì)量監(jiān)理方法 中耗費人力物力多但可靠的一種控制方法。其中承包商評價 在采購階段進行，設計及圖紙審核在設計階段進行，進貨驗收在 現(xiàn)場安裝階段進行。
(1) 承包商的考察與評價。為確保所選擇的承包商能夠按期提 交滿足質(zhì)量要求的設備，業(yè)主在與承包商簽訂采購合同前，需要 對投標的承包商的技術能力、質(zhì)量保證體系、人員、設備、檢測 與試驗手段及綜合協(xié)調(diào)能力等進行深入的調(diào)查分析和評價，對承 包商的評價主要圍繞以下內(nèi)容：
1)承包商在投標文件中對招標要求的響應。
2)承包商的綜合實力和組織協(xié)調(diào)能力。
3)與生產(chǎn)相關的質(zhì)量保證措施、手段、程序等(如ISO9000)。
4)組織結(jié)構和人員(包括管理、協(xié)調(diào)人員)。
5)特殊工種人員的資質(zhì)證書。
6)儀器、工裝設備(包括專用設備)。
7)工藝與過程的控制能力(包括對關鍵工藝的評定)。
8)檢驗、測量和試驗(包括檢驗規(guī)程、驗收準則)。
9)承包商的行業(yè)、常規(guī)產(chǎn)品的特性，與采購設備生產(chǎn)的關聯(lián) 性。
10)對外協(xié)工序、部件的控制。
11)售后服務。
(2) 設計及圖紙的審核。監(jiān)理工程師受業(yè)主的委托對設備的設 計及圖紙進行審核，設備監(jiān)理工程師應首先對業(yè)主投資意圖、所 需功能和使用價值正確的分析、掌握和理解，然后用業(yè)主所需功 能和使用價值去檢驗。在設計過程中按照制訂的設計控制程序， 對設計的主要環(huán)節(jié)實施驗證，并能正確地處理和協(xié)調(diào)業(yè)主所需功 能和使用價值與資金、資源、環(huán)境和技術標準及法規(guī)之間的關 系。適時地對設計方案和技術設計開展評審活動。設備設計是把 要求轉(zhuǎn)化成圖樣、工藝技術規(guī)范。設計決定了產(chǎn)品的固有質(zhì) 量。只有在設計滿足業(yè)主要求的前提下，通過精心制造才能提供 優(yōu)質(zhì)的設備。
(3) 關鍵試驗過程的見證。關鍵試驗過程見證是指對生產(chǎn)過程 中某些重要的性能試驗、測試進行現(xiàn)場見證，這類試驗通常包括 中間測試、性能試驗、型式試驗、出廠試驗等。試驗見證的工作內(nèi) 容包括:審查并確認相關的試驗大綱和試驗程序，檢查該試驗裝 備及設備的狀態(tài)(如標定日期、有效期、精度等)，核查試驗員資質(zhì)，見證該試驗的全過程，并確認試驗結(jié)果，審核見證該試驗所涉 及的報告文件，編寫見證報告。
(4) 關鍵工藝過程控制。關鍵工藝過程控制是指對生產(chǎn)過程中 影響設備終質(zhì)量的關鍵工藝過程進行控制。關鍵工藝控制的主要工作內(nèi)容包括:對關鍵工序進行工藝評 定、了解該工序設備實際運行狀態(tài)、核查審核專職質(zhì)量員、特殊 工種的資質(zhì)證書、操作證等，檢查該工序工藝文件，檢查該工序 班組記錄，檢查該工序操作實施情況，復查該工序測量、檢測記 錄，對有懷疑的記錄進行抽查復核。
(5) 進貨驗收。進貨驗收是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)，它不僅涉及 設備的數(shù)量、型號完好性是否符合訂單要求，也涉及到及時、合 理地索賠等商務問題。
開箱檢貨時首先檢查外表，初步了解設備的完整程度，清點 零部件及備品是否齊全，型號是否符合，并應與箱號相對應;對 所有的設備、零部件、備品設備，對其中重要的經(jīng)常使用的手冊、 說明書應建議廠方盡快組織翻譯;開箱時必須使用專用的起釘 器及撬杠，禁止亂拆亂毀，以免損傷設備。同時要保持清潔，以 免設備遭受污染;在開箱前后應對外包裝、內(nèi)部設備進行拍照， 尤其是對有損壞的部位，除拍照外還應做好詳細記錄;開箱時各 相關方代表應同時在現(xiàn)場，并對后的開箱結(jié)果進行簽認;可以 利用在世界各地的分支機構的力量，對進口設備進行工廠考察、 裝船前檢驗，一旦出現(xiàn)外方進口設備方面的問題，還可以直接與外方進行交涉，這樣可以快速有 效地解決問題，節(jié)約開支費用。
(6) 安裝調(diào)試過程的控制。設備總裝調(diào)試過程是設備形成過程 中重要的過程，設備只有經(jīng)過總裝調(diào)試后才能形成真正的生產(chǎn) 能力而被人們使用，因此該過程的質(zhì)量監(jiān)理非常重要。監(jiān)理工程 師應按照監(jiān)理合同要求，跟蹤監(jiān)控設備總裝調(diào)試過程，使設備局 部及整體性能，運行功能及生產(chǎn)能力達到合同的要求，使設備質(zhì) 量符合國家的技術規(guī)范和質(zhì)量標準。
影響設備總裝調(diào)試質(zhì)量的因素有五個:人員、機器、材料、方 法和環(huán)境。從準備總裝開始到調(diào)試完成交工驗收結(jié)束的全過程都 應對這五方面的因素加以監(jiān)控，才能確保設備質(zhì)量。
5 總結(jié)
本文論述了設備質(zhì)量的重要性及設備質(zhì)量的特點，對設備按 其標準化程度進行分類。針對此分類提出了設備監(jiān)理的質(zhì)量控制 的方法，為設備監(jiān)理工程師的工作提供支持，使業(yè)主、承包商了 解設備監(jiān)理工程師的工作程序，使三方更好地合作。
【關鍵詞】設備監(jiān)理 質(zhì)量 控制
1 引言
國家重點建設中的設備很多是復雜的大型設備和成套設備， 這些設備的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到整個工程項目的成敗，因此必須 對設備的主機、輔機、配套件及系統(tǒng)質(zhì)量進行全程控制，設備監(jiān) 理正是實現(xiàn)這一要務的關鍵環(huán)節(jié)。
設備監(jiān)理的質(zhì)量控制不是一成不變的，監(jiān)理工程師應根據(jù)設 備類型、質(zhì)量形成過程、制定監(jiān)理的方式、方法，確定質(zhì)量控制 點，采取有效的質(zhì)量控制方法。
2 設備的分類
對設備進行分類，以便設備監(jiān)理工程師對不同的設備采用不 同的方法對其形成過程進行質(zhì)量控制。
(1) 第I類設備。第I類設備是定型的、通用的、標準化的、已 具有批量生產(chǎn)銷售歷史的設備。它們在制造、檢驗技術上已經(jīng)比 較成熟，市場形象和品牌效應也比較好，生產(chǎn)廠家經(jīng)常能夠穩(wěn)定 地保證其制造質(zhì)量。
(2) 第II類設備。與第I類設備比較，第II類設備指那些在生 產(chǎn)制造中存在若干難以控制的關鍵過程，對若干性能指標需要進 行某些專門的試驗和測試的設備。
(3) 第III類設備。第III類設備系指那些較復雜、只能單件生產(chǎn)的非標準的引進技術或國內(nèi)首次開發(fā)，并進行國產(chǎn)化制造的重 要、關鍵設備。這些設備在制造、檢驗技術方面尚不夠成熟，工藝 環(huán)節(jié)多，技術難度大，其質(zhì)量和交付進度往往很難保證，需要采 取一系列針對性的措施。
3 設備質(zhì)量的特點
(1) 類型多而復雜。設備按其用途分類有工程機械、建筑機 械、電子設備等，因其用途的不同其類型也各異，而且一般的工 業(yè)設備的組成都比較復雜，因此類型多而復雜就成為設備質(zhì)量的 特點之一，這給設備的質(zhì)量控制和實施帶來了一定的難度，也給 培訓設備監(jiān)理工程師帶來困難。
(2) 質(zhì)量影響因素多而且波動性大。設備的質(zhì)量影響因素多，就質(zhì)量形成階段而言，每一 環(huán)節(jié)、每一步都會直接或間接地影響到設備的質(zhì)量，就拿整個過 程中重要的部分——制造階段來說，影響因素就可能有人員、 機器設備(包括檢查、測量和試驗設備)、材料、制造工藝、試驗 方法和環(huán)境(溫度、濕度、清潔度、天氣情況)等，足以說明影響 因素之多。
設備的質(zhì)量影響因素多，直接導致了其質(zhì)量的波動性大，在 一些大型復雜設備的制造過程中有時對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某個環(huán)節(jié)失 控或者對某個零部件的質(zhì)量失控都會導致重大質(zhì)量問題的產(chǎn)生， 控制設備質(zhì)量的波動性是監(jiān)理中質(zhì)量控制的重要組成部分。
(3) 質(zhì)量問題的隱蔽性。大型而復雜的設備往往包含了各種不 同類型的零部件，有些零部件的過程質(zhì)量以及由這些零部件構成 的設備質(zhì)量不易和不能經(jīng)濟地測量出來，而是在設備使用后才能 暴露出來。有些要進行破壞性試驗才能暴露出來，如有些加工缺 陷、疲勞壽命等，這些質(zhì)量問題的隱蔽性只有強化對過程的質(zhì)量 控制來解決。有些工序稱之為特殊工藝過程，對特殊工藝過程的 人員素質(zhì)、機械裝備、工序加工方法等全過程要嚴格加以控制，以防止隱蔽性質(zhì)量問題的發(fā)生。
(4)質(zhì)量問題不易診斷和處理。大型復雜設備返修和返工難 度大，解體拆卸復雜，而且消耗大量的人力、物力和財力，所以 設備的質(zhì)量問題必須在設備的形成過程中加以解決，如果組裝結(jié) 束后還存在質(zhì)量問題，會引起合同各方之間責任追究和索賠等糾 紛。
(5)協(xié)作的廣泛性?，F(xiàn)代化設備是社會協(xié)作的產(chǎn)品，一般設備 經(jīng)常是幾十個廠家共同協(xié)作的成果。對于大型成套設備或機組， 甚至是世界范圍內(nèi)國際分工協(xié)作的成果。
4 設備監(jiān)理質(zhì)量控制的方法
對于大型的成套設備的監(jiān)理，因品種繁多、要求各異、制 造模式各不相同，所以簡單地采取同一種控制方法無法達到理想 的效果?；谏鲜鰟澐值娜N類型設備，相應地采取“進貨驗 收”、“關鍵工藝過程控制”及“駐廠監(jiān)造”三種質(zhì)量控制方法。同 時對應的七種控制因素為:承包商的考察與評價、設計及圖紙審 核、關鍵試驗過程見證、關鍵工藝過程控制、進貨驗收和安裝調(diào) 試過程的控制(見置底表)。
設備監(jiān)理質(zhì)量控制方法 質(zhì)量控制模式 設備類別 質(zhì)量控制內(nèi)容
承包商的考察與評價 設計及圖紙審核 關鍵試驗過程的見證 關鍵工藝過程控制 進貨驗收 安裝調(diào)試過程的控制
進貨驗收 I ○ ○ ○ ○
關鍵工藝過程 II ○ ○ ○ ○
駐廠監(jiān)造 III ○ ○ ○ ○ ○ ○
第I類設備采用進貨驗收的方法，包括對承包商進行考察與評價、設備設計及圖紙的審核、 進貨驗收的檢驗、安裝調(diào)試過程控制;第II類設備采用關鍵工藝 過程方法，包括對承包商進行考察與評價、關鍵試驗過程的見 證、關鍵工藝過程控制、安裝調(diào)試過程的控制;第III類設備采用 駐廠監(jiān)造方法，對設備形成的全過程進行監(jiān)理，是質(zhì)量監(jiān)理方法 中耗費人力物力多但可靠的一種控制方法。其中承包商評價 在采購階段進行，設計及圖紙審核在設計階段進行，進貨驗收在 現(xiàn)場安裝階段進行。
(1) 承包商的考察與評價。為確保所選擇的承包商能夠按期提 交滿足質(zhì)量要求的設備，業(yè)主在與承包商簽訂采購合同前，需要 對投標的承包商的技術能力、質(zhì)量保證體系、人員、設備、檢測 與試驗手段及綜合協(xié)調(diào)能力等進行深入的調(diào)查分析和評價，對承 包商的評價主要圍繞以下內(nèi)容：
1)承包商在投標文件中對招標要求的響應。
2)承包商的綜合實力和組織協(xié)調(diào)能力。
3)與生產(chǎn)相關的質(zhì)量保證措施、手段、程序等(如ISO9000)。
4)組織結(jié)構和人員(包括管理、協(xié)調(diào)人員)。
5)特殊工種人員的資質(zhì)證書。
6)儀器、工裝設備(包括專用設備)。
7)工藝與過程的控制能力(包括對關鍵工藝的評定)。
8)檢驗、測量和試驗(包括檢驗規(guī)程、驗收準則)。
9)承包商的行業(yè)、常規(guī)產(chǎn)品的特性，與采購設備生產(chǎn)的關聯(lián) 性。
10)對外協(xié)工序、部件的控制。
11)售后服務。
(2) 設計及圖紙的審核。監(jiān)理工程師受業(yè)主的委托對設備的設 計及圖紙進行審核，設備監(jiān)理工程師應首先對業(yè)主投資意圖、所 需功能和使用價值正確的分析、掌握和理解，然后用業(yè)主所需功 能和使用價值去檢驗。在設計過程中按照制訂的設計控制程序， 對設計的主要環(huán)節(jié)實施驗證，并能正確地處理和協(xié)調(diào)業(yè)主所需功 能和使用價值與資金、資源、環(huán)境和技術標準及法規(guī)之間的關 系。適時地對設計方案和技術設計開展評審活動。設備設計是把 要求轉(zhuǎn)化成圖樣、工藝技術規(guī)范。設計決定了產(chǎn)品的固有質(zhì) 量。只有在設計滿足業(yè)主要求的前提下，通過精心制造才能提供 優(yōu)質(zhì)的設備。
(3) 關鍵試驗過程的見證。關鍵試驗過程見證是指對生產(chǎn)過程 中某些重要的性能試驗、測試進行現(xiàn)場見證，這類試驗通常包括 中間測試、性能試驗、型式試驗、出廠試驗等。試驗見證的工作內(nèi) 容包括:審查并確認相關的試驗大綱和試驗程序，檢查該試驗裝 備及設備的狀態(tài)(如標定日期、有效期、精度等)，核查試驗員資質(zhì)，見證該試驗的全過程，并確認試驗結(jié)果，審核見證該試驗所涉 及的報告文件，編寫見證報告。
(4) 關鍵工藝過程控制。關鍵工藝過程控制是指對生產(chǎn)過程中 影響設備終質(zhì)量的關鍵工藝過程進行控制。關鍵工藝控制的主要工作內(nèi)容包括:對關鍵工序進行工藝評 定、了解該工序設備實際運行狀態(tài)、核查審核專職質(zhì)量員、特殊 工種的資質(zhì)證書、操作證等，檢查該工序工藝文件，檢查該工序 班組記錄，檢查該工序操作實施情況，復查該工序測量、檢測記 錄，對有懷疑的記錄進行抽查復核。
(5) 進貨驗收。進貨驗收是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)，它不僅涉及 設備的數(shù)量、型號完好性是否符合訂單要求，也涉及到及時、合 理地索賠等商務問題。
開箱檢貨時首先檢查外表，初步了解設備的完整程度，清點 零部件及備品是否齊全，型號是否符合，并應與箱號相對應;對 所有的設備、零部件、備品設備，對其中重要的經(jīng)常使用的手冊、 說明書應建議廠方盡快組織翻譯;開箱時必須使用專用的起釘 器及撬杠，禁止亂拆亂毀，以免損傷設備。同時要保持清潔，以 免設備遭受污染;在開箱前后應對外包裝、內(nèi)部設備進行拍照， 尤其是對有損壞的部位，除拍照外還應做好詳細記錄;開箱時各 相關方代表應同時在現(xiàn)場，并對后的開箱結(jié)果進行簽認;可以 利用在世界各地的分支機構的力量，對進口設備進行工廠考察、 裝船前檢驗，一旦出現(xiàn)外方進口設備方面的問題，還可以直接與外方進行交涉，這樣可以快速有 效地解決問題，節(jié)約開支費用。
(6) 安裝調(diào)試過程的控制。設備總裝調(diào)試過程是設備形成過程 中重要的過程，設備只有經(jīng)過總裝調(diào)試后才能形成真正的生產(chǎn) 能力而被人們使用，因此該過程的質(zhì)量監(jiān)理非常重要。監(jiān)理工程 師應按照監(jiān)理合同要求，跟蹤監(jiān)控設備總裝調(diào)試過程，使設備局 部及整體性能，運行功能及生產(chǎn)能力達到合同的要求，使設備質(zhì) 量符合國家的技術規(guī)范和質(zhì)量標準。
影響設備總裝調(diào)試質(zhì)量的因素有五個:人員、機器、材料、方 法和環(huán)境。從準備總裝開始到調(diào)試完成交工驗收結(jié)束的全過程都 應對這五方面的因素加以監(jiān)控，才能確保設備質(zhì)量。
5 總結(jié)
本文論述了設備質(zhì)量的重要性及設備質(zhì)量的特點，對設備按 其標準化程度進行分類。針對此分類提出了設備監(jiān)理的質(zhì)量控制 的方法，為設備監(jiān)理工程師的工作提供支持，使業(yè)主、承包商了 解設備監(jiān)理工程師的工作程序，使三方更好地合作。