1.工程概況本工程包括空壓站及循環(huán)消防水泵站設備配電系統(tǒng)電氣施工，安裝容量為空壓站1230KW，循環(huán)消防水泵站326.5KW，木箱機修綜合樓834KW，軋制潤滑油庫20KW，污水處理站10KW，化爐21KW，共計2441.5KW容量。安裝內(nèi)容為盤柜安裝，橋架安裝，動力及控制電纜敷設，動力電線穿管，防雷接地系統(tǒng)安裝以及水泵、風機等設備接線安裝，有關(guān)預埋鋼管、電纜溝槽由土建負責施工。
本工程電氣施工為通用公共設施安裝工程的特點。施工中要與熱工，土建，通風等專業(yè)密切配合。
系統(tǒng)施工工藝如下：
2盤柜安裝：
2.1各種盤、柜、箱出庫前應會同供方單位代表共同檢查型號、規(guī)格等與圖紙設計是否相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，無誤后方可出庫，并共同會簽出庫檢查記錄。
2.2屏柜等在搬運和安裝時應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。
2.3基礎型鋼安裝其允許偏差應符合規(guī)定，不直度每米小于1 mm，全長小于5mm，水平度每米小于1mm，全長小于5mm，型鋼應固定牢固，接地良好。
2.4盤柜本體及內(nèi)部設備與各構(gòu)件間連接牢固，盤柜不宜與基礎型鋼焊死。宜采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎槽鋼上。
2.5所有盤、柜之間的縫隙小于2mm.
2.6所有屏、盤、柜、箱、控制臺水平允許偏差相鄰兩盤頂部小于2mm，成列盤頂部小于5mm.盤面偏差，相鄰兩盤邊小于1mm，成列盤面小于5mm.
2.7動力配電箱安裝，外殼用開孔器開孔，進入配電箱的管必須套絲且用鎖母固定在箱子上。
2.8盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。
3橋架安裝
3.1檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量，應符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。
3.2電纜支架應焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm.
3.3電纜橋架安裝在托臂或支架上，應用壓板固定牢靠。
3.4電纜橋架的支吊架，應依據(jù)現(xiàn)場實際靈活選用托臂、三角支撐架、斜拉鋼索懸掛托架、龍門型支架、托架等；詳見電氣支、吊架圖。
3.5電纜橋架在穿越建筑物伸縮、沉降縫時，應斷開50mm—100mm或采取連接片螺栓不完全緊固的方法處理，但應用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯(lián)接，做好接地。
3.6電纜橋架連接螺栓的螺母應朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。
3.7電纜橋架的連接處應該用軟銅線做好接地連接。
3.8橋架間的連接處需有一根不小于φ10截面的銅線相搭接，以保證良好的電氣連接。
3.9施工時，橋架的邊距最近的墻（柱）邊的距離150mm，施工完畢時，應用防火堵料將橋架穿過的墻（樓板）洞堵死。
4電纜敷設：
4.1準備工作 施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象?！‰娎|敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗?！〉蛪弘娏﹄娎|，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10ΜΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應小于0.5mΩ。 線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡?！》笤O前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
4.2臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置 電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。電纜在易受到機械損傷的地方，應加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm，伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm.電力電纜與控制電纜垂直距離不應小于400mm. 電纜在轉(zhuǎn)彎處應用電纜扎帶固定。電纜的彎曲半徑不應小于電纜外徑10倍?！‰娎|敷設前應先編制電纜敷設表，安排好電纜先后順序以免交叉?！‰娎|敷設時，不允許發(fā)生交叉情況?！‰娎|的兩端、轉(zhuǎn)彎處應掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容：編號電纜規(guī)格型號、起終端?！‰娎|終端頭和中間頭作制作應符合國標93SD168的規(guī)定。
5配管穿線
5.1配線鋼管采用冷彎，使用電動彎管器，小口徑的鋼管也可使用手工操作的彎管器。
5.2所配鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及無刺，切斷口應銼平，管口應刮光。
5.3管子的彎曲處，不得有明顯的折皺和凹、裂現(xiàn)象，橢園度不得超過管徑的±1％。
5.4明配管一律用絲扣連接，并做好跨接線，嚴禁管口對焊；鋼管進入接線盒用鎖緊螺母固定；整排配管時，管間的距離應相等，排列應整齊。
5.5穿線前，每個管口應套上護口，以防劃傷導線。
5.6導線在管內(nèi)不應有接頭或扭結(jié)，導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。
5.6.1支架制作：
5.6.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“一”字型、“L”型等。
5.6.1.2支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸誤差5mm. 5.6.1.3支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm.
本工程電氣施工為通用公共設施安裝工程的特點。施工中要與熱工，土建，通風等專業(yè)密切配合。
系統(tǒng)施工工藝如下：
2盤柜安裝：
2.1各種盤、柜、箱出庫前應會同供方單位代表共同檢查型號、規(guī)格等與圖紙設計是否相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，無誤后方可出庫，并共同會簽出庫檢查記錄。
2.2屏柜等在搬運和安裝時應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。
2.3基礎型鋼安裝其允許偏差應符合規(guī)定，不直度每米小于1 mm，全長小于5mm，水平度每米小于1mm，全長小于5mm，型鋼應固定牢固，接地良好。
2.4盤柜本體及內(nèi)部設備與各構(gòu)件間連接牢固，盤柜不宜與基礎型鋼焊死。宜采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎槽鋼上。
2.5所有盤、柜之間的縫隙小于2mm.
2.6所有屏、盤、柜、箱、控制臺水平允許偏差相鄰兩盤頂部小于2mm，成列盤頂部小于5mm.盤面偏差，相鄰兩盤邊小于1mm，成列盤面小于5mm.
2.7動力配電箱安裝，外殼用開孔器開孔，進入配電箱的管必須套絲且用鎖母固定在箱子上。
2.8盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。
3橋架安裝
3.1檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量，應符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。
3.2電纜支架應焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm.
3.3電纜橋架安裝在托臂或支架上，應用壓板固定牢靠。
3.4電纜橋架的支吊架，應依據(jù)現(xiàn)場實際靈活選用托臂、三角支撐架、斜拉鋼索懸掛托架、龍門型支架、托架等；詳見電氣支、吊架圖。
3.5電纜橋架在穿越建筑物伸縮、沉降縫時，應斷開50mm—100mm或采取連接片螺栓不完全緊固的方法處理，但應用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯(lián)接，做好接地。
3.6電纜橋架連接螺栓的螺母應朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。
3.7電纜橋架的連接處應該用軟銅線做好接地連接。
3.8橋架間的連接處需有一根不小于φ10截面的銅線相搭接，以保證良好的電氣連接。
3.9施工時，橋架的邊距最近的墻（柱）邊的距離150mm，施工完畢時，應用防火堵料將橋架穿過的墻（樓板）洞堵死。
4電纜敷設：
4.1準備工作 施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象?！‰娎|敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗?！〉蛪弘娏﹄娎|，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10ΜΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應小于0.5mΩ。 線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡?！》笤O前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
4.2臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置 電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。電纜在易受到機械損傷的地方，應加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm，伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm.電力電纜與控制電纜垂直距離不應小于400mm. 電纜在轉(zhuǎn)彎處應用電纜扎帶固定。電纜的彎曲半徑不應小于電纜外徑10倍?！‰娎|敷設前應先編制電纜敷設表，安排好電纜先后順序以免交叉?！‰娎|敷設時，不允許發(fā)生交叉情況?！‰娎|的兩端、轉(zhuǎn)彎處應掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容：編號電纜規(guī)格型號、起終端?！‰娎|終端頭和中間頭作制作應符合國標93SD168的規(guī)定。
5配管穿線
5.1配線鋼管采用冷彎，使用電動彎管器，小口徑的鋼管也可使用手工操作的彎管器。
5.2所配鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及無刺，切斷口應銼平，管口應刮光。
5.3管子的彎曲處，不得有明顯的折皺和凹、裂現(xiàn)象，橢園度不得超過管徑的±1％。
5.4明配管一律用絲扣連接，并做好跨接線，嚴禁管口對焊；鋼管進入接線盒用鎖緊螺母固定；整排配管時，管間的距離應相等，排列應整齊。
5.5穿線前，每個管口應套上護口，以防劃傷導線。
5.6導線在管內(nèi)不應有接頭或扭結(jié)，導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。
5.6.1支架制作：
5.6.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“一”字型、“L”型等。
5.6.1.2支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸誤差5mm. 5.6.1.3支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm.