一、主要內容
1．設備設計過程質量控制的任務。
2．設備采購的質量控制。
3．設備制造準備過程和設備制造實施過程的質量控制；檢驗與驗收過程的質量控制。
4．設備安裝調試過程的質量控制。
5．質量控制常用的統(tǒng)計方法。
二、相關重點：
1、概述
掌握：設備監(jiān)理原則，工作制度。
熟悉：設備質量的形成過程及影響因素，設備質量控制的各方作用。監(jiān)理方式，文件。
2、設備設計過程的質量控制
掌握：設備設計過程質量控制的任務。
熟悉：設備設計過程質量控制的程序、過程。
3、設備采購過程的質量控制
掌握：設備采購過程的質量監(jiān)理的任務；
熟悉：設備采購準則與工作程序。
4、設備制造過程的質量控制
掌握：設備制造準備和實施過程控制的監(jiān)理；檢驗與驗收過程的監(jiān)理。
熟悉：設備制造過程質量控制的程序；不合格品的處理程序；
5、設備安裝調試過程的質量控制
掌握：設備安裝調試過程的監(jiān)理。
6、設備質量控制支持技術
掌握：質量控制常用的統(tǒng)計方法。
7、掌握：質量數(shù)據的統(tǒng)計
8、掌握：質量控制常用的統(tǒng)計方法
內容講解
第一章概述
第一節(jié)設備質量的含義與特點
設備質量是指設備的一組固有特性滿足要求的程度。
設備質量要求主要反映在兩個方面：一是單機的質量要求；二是成套設備系統(tǒng)的質量要求，包括系統(tǒng)優(yōu)化、協(xié)調與關聯(lián)性。
設備形成的每一個環(huán)節(jié)，對其質量的形成都有直接或間接的影響。因此，在設備形成全過程中必須加強質量管理，對設備的主機、輔機、配套件及系統(tǒng)質量進行監(jiān)控。
設備，特別是大型復雜設備，要求在設備監(jiān)理中對設備質量的監(jiān)理要嚴格把關，預防質量問題的發(fā)生，把質量問題消滅在設備形成的過程中。
第二節(jié)設備質量的形成過程及其影響因素
一、設備質量的形成過程
設備質量形成有其客觀規(guī)定的內在規(guī)律性。設備質量是逐步形成的，每一過程都有其特定的任務和內容，這些過程又有其內在的、互為依據的必然的聯(lián)系。我們把設備質量的形成過程分為設計過程、采購過程、制造過程、安裝調試過程。四個過程對設備質量形成過程來講是一個整體，各個過程是互相影響和互相制約的。
二、影響設備質量的因素
一般來說，影響設備質量的因素可以分為兩類，即偶然因素和系統(tǒng)因素。
偶然因素是一些經常存在的對質量影響比較小而又逐項略有不同的因素，例如原材料的化學成分、熱處理結果、機床的振動、刀具的運動、室溫的變化及環(huán)境的狀況等。
系統(tǒng)因素是一些不經常發(fā)生的、對設備質量影響比較大而又前后呈現(xiàn)一定規(guī)律的因素。偶然因素是不可避免的，而系統(tǒng)因素則可以避免。尋找偶然因素很麻煩，要除去也比較困難，經濟上也未必合算。而尋找系統(tǒng)因素比較簡單，要除去也比較容易。
影響設備質量的因素主要有以下幾方面。
(一)人
主要指直接參與設備工程活動的組織者、指揮者和操作者的質量意識、技術水平、文化水平和身體狀況。工作質量是設備質量的一個重要組成部分，而工作質量則取決于與設備形成過程有關的所有部門和人員。每個工作崗位和每個工作人員的工作都直接或間接地影響著設備質量，如誤操作、不按工藝程序操作等。
(二)機器
主要指設備制造所使用的機器設備、工具的精度和維護保養(yǎng)狀況等。這些機器設備對設備質量有著直接的影響，所以在選型及性能參數(shù)確定時，都要考慮到它們對保證整個工作質量的影響,注意這些設備在經濟上的合理性，技術上的先進性，使用操作和維護上的方便性。
(三)材料
主要指材料的物理性能、化學成分以及外觀質量等。材料的質量是形成設備實體質量的基礎，未經檢驗認可的材料以及沒有出廠檢驗合格證的材料不得使用。
(四)方法
主要指制造工藝、操作規(guī)程檢測方法等。制造工藝的先進性直接影響到設備的質量。
(五)環(huán)境
主要指生產制造現(xiàn)場的溫度、濕度、清潔度、噪音及安全設施情況和公用設施，如水電氣熱等，以及各種質量監(jiān)理和檢驗制度。
1．設備設計過程質量控制的任務。
2．設備采購的質量控制。
3．設備制造準備過程和設備制造實施過程的質量控制；檢驗與驗收過程的質量控制。
4．設備安裝調試過程的質量控制。
5．質量控制常用的統(tǒng)計方法。
二、相關重點：
1、概述
掌握：設備監(jiān)理原則，工作制度。
熟悉：設備質量的形成過程及影響因素，設備質量控制的各方作用。監(jiān)理方式，文件。
2、設備設計過程的質量控制
掌握：設備設計過程質量控制的任務。
熟悉：設備設計過程質量控制的程序、過程。
3、設備采購過程的質量控制
掌握：設備采購過程的質量監(jiān)理的任務；
熟悉：設備采購準則與工作程序。
4、設備制造過程的質量控制
掌握：設備制造準備和實施過程控制的監(jiān)理；檢驗與驗收過程的監(jiān)理。
熟悉：設備制造過程質量控制的程序；不合格品的處理程序；
5、設備安裝調試過程的質量控制
掌握：設備安裝調試過程的監(jiān)理。
6、設備質量控制支持技術
掌握：質量控制常用的統(tǒng)計方法。
7、掌握：質量數(shù)據的統(tǒng)計
8、掌握：質量控制常用的統(tǒng)計方法
內容講解
第一章概述
第一節(jié)設備質量的含義與特點
設備質量是指設備的一組固有特性滿足要求的程度。
設備質量要求主要反映在兩個方面：一是單機的質量要求；二是成套設備系統(tǒng)的質量要求，包括系統(tǒng)優(yōu)化、協(xié)調與關聯(lián)性。
設備形成的每一個環(huán)節(jié)，對其質量的形成都有直接或間接的影響。因此，在設備形成全過程中必須加強質量管理，對設備的主機、輔機、配套件及系統(tǒng)質量進行監(jiān)控。
設備，特別是大型復雜設備，要求在設備監(jiān)理中對設備質量的監(jiān)理要嚴格把關，預防質量問題的發(fā)生，把質量問題消滅在設備形成的過程中。
第二節(jié)設備質量的形成過程及其影響因素
一、設備質量的形成過程
設備質量形成有其客觀規(guī)定的內在規(guī)律性。設備質量是逐步形成的，每一過程都有其特定的任務和內容，這些過程又有其內在的、互為依據的必然的聯(lián)系。我們把設備質量的形成過程分為設計過程、采購過程、制造過程、安裝調試過程。四個過程對設備質量形成過程來講是一個整體，各個過程是互相影響和互相制約的。
二、影響設備質量的因素
一般來說，影響設備質量的因素可以分為兩類，即偶然因素和系統(tǒng)因素。
偶然因素是一些經常存在的對質量影響比較小而又逐項略有不同的因素，例如原材料的化學成分、熱處理結果、機床的振動、刀具的運動、室溫的變化及環(huán)境的狀況等。
系統(tǒng)因素是一些不經常發(fā)生的、對設備質量影響比較大而又前后呈現(xiàn)一定規(guī)律的因素。偶然因素是不可避免的，而系統(tǒng)因素則可以避免。尋找偶然因素很麻煩，要除去也比較困難，經濟上也未必合算。而尋找系統(tǒng)因素比較簡單，要除去也比較容易。
影響設備質量的因素主要有以下幾方面。
(一)人
主要指直接參與設備工程活動的組織者、指揮者和操作者的質量意識、技術水平、文化水平和身體狀況。工作質量是設備質量的一個重要組成部分，而工作質量則取決于與設備形成過程有關的所有部門和人員。每個工作崗位和每個工作人員的工作都直接或間接地影響著設備質量，如誤操作、不按工藝程序操作等。
(二)機器
主要指設備制造所使用的機器設備、工具的精度和維護保養(yǎng)狀況等。這些機器設備對設備質量有著直接的影響，所以在選型及性能參數(shù)確定時，都要考慮到它們對保證整個工作質量的影響,注意這些設備在經濟上的合理性，技術上的先進性，使用操作和維護上的方便性。
(三)材料
主要指材料的物理性能、化學成分以及外觀質量等。材料的質量是形成設備實體質量的基礎，未經檢驗認可的材料以及沒有出廠檢驗合格證的材料不得使用。
(四)方法
主要指制造工藝、操作規(guī)程檢測方法等。制造工藝的先進性直接影響到設備的質量。
(五)環(huán)境
主要指生產制造現(xiàn)場的溫度、濕度、清潔度、噪音及安全設施情況和公用設施，如水電氣熱等，以及各種質量監(jiān)理和檢驗制度。