2H312040 管道工程安裝技術(shù)
機(jī)電安裝工程中的管道工程包括工業(yè)管道系統(tǒng)和建筑設(shè)備管道系統(tǒng)兩大范疇。其涵蓋了給排水管道系統(tǒng)、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、消防管道系統(tǒng)、燃?xì)夤艿老到y(tǒng)、壓縮空氣管道系統(tǒng)、潔凈管道系統(tǒng)油氣管道系統(tǒng)以及其他工藝管道系統(tǒng)等。
2H312041 掌握管道工程安裝的施工程序
一、 管道工程系統(tǒng)的分類(lèi)
管道工程的類(lèi)別很多，不同類(lèi)別的管道工程安裝要求不同。按管道的材料，輸送的介質(zhì)以及介質(zhì)的參數(shù)(壓力、溫度)可劃分為以下幾類(lèi)：
1. 按材料性質(zhì)分類(lèi)：可分為金屬%考/試大%管道和非金屬管道
2. 按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)：管道工程輸送介質(zhì)的壓力范圍很廣，從真空負(fù)壓到數(shù)百兆帕。工業(yè)管道以設(shè)計(jì)壓力為主要參數(shù)進(jìn)行分級(jí)，可分成真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道，見(jiàn)表2H312041-1。
工業(yè)管道按壓力分級(jí) 表2H312041-1
級(jí)別名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓力P(MPa)級(jí)別名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓力P(MPa)
真空管道P<0高壓管道10
低壓管道0≤P≤1.6超高壓管道P>100
中壓管道1.6
3. 按輸送溫度分類(lèi)：工業(yè)管道輸送介質(zhì)的溫度差異很大，按介質(zhì)溫度可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道，見(jiàn)表2H312041-2。
工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類(lèi) 表2H312041-2 設(shè)為首頁(yè)
類(lèi)別名稱(chēng)介質(zhì)工作溫度t(℃)類(lèi)別名稱(chēng)介質(zhì)工作溫度t(℃)
低溫管道t≤-40中溫管道120
常溫管道-40450
4. 按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類(lèi)：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃?xì)夤艿?、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。
二、管道工程施工程序
管道工程的一般施工順序是：施工準(zhǔn)備(技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng))→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測(cè)量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗(yàn)→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗(yàn)收。
1. 長(zhǎng)輸管道施工流程
長(zhǎng)輸管道施工流程一般為：測(cè)量放線→施工作業(yè)帶清理、建筑施工運(yùn)輸便道→防腐管運(yùn)輸→加工坡口→再布管→管口準(zhǔn)備 、管口組對(duì)→管口組對(duì)焊接→焊口檢驗(yàn)→熱收縮套(帶)補(bǔ)口→管溝開(kāi)挖→管道下溝→管口組對(duì)、管道焊接→焊口檢驗(yàn)→清管及試壓→管溝回填→地貌恢復(fù)。
2. 埋地管道施工流程
埋地管道施工流程一般為：辦理動(dòng)土手續(xù)→按圖測(cè)量、放線、打樁→挖管溝→溝底墊層處理→復(fù)測(cè)標(biāo)高→管道預(yù)制、防腐→下管找正→管口連接→部分覆土回填→試壓前檢查→分段系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)→隱蔽前檢查→回填土→系統(tǒng)最終水壓實(shí)驗(yàn)。
3. 連接機(jī)械設(shè)備的管道安裝
(1) 管道與設(shè)備連接，特別是大型設(shè)備或動(dòng)設(shè)備(比如空壓機(jī)、制氧機(jī)、氣輪機(jī)等)，無(wú)論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無(wú)應(yīng)力配管。
(2) 連接機(jī)械設(shè)備的管道，起固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。
(3) 管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道與機(jī)械設(shè)備最終連接前，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。
(4) 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。
機(jī)電安裝工程中的管道工程包括工業(yè)管道系統(tǒng)和建筑設(shè)備管道系統(tǒng)兩大范疇。其涵蓋了給排水管道系統(tǒng)、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、消防管道系統(tǒng)、燃?xì)夤艿老到y(tǒng)、壓縮空氣管道系統(tǒng)、潔凈管道系統(tǒng)油氣管道系統(tǒng)以及其他工藝管道系統(tǒng)等。
2H312041 掌握管道工程安裝的施工程序
一、 管道工程系統(tǒng)的分類(lèi)
管道工程的類(lèi)別很多，不同類(lèi)別的管道工程安裝要求不同。按管道的材料，輸送的介質(zhì)以及介質(zhì)的參數(shù)(壓力、溫度)可劃分為以下幾類(lèi)：
1. 按材料性質(zhì)分類(lèi)：可分為金屬%考/試大%管道和非金屬管道
2. 按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)：管道工程輸送介質(zhì)的壓力范圍很廣，從真空負(fù)壓到數(shù)百兆帕。工業(yè)管道以設(shè)計(jì)壓力為主要參數(shù)進(jìn)行分級(jí)，可分成真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道，見(jiàn)表2H312041-1。
工業(yè)管道按壓力分級(jí) 表2H312041-1
級(jí)別名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓力P(MPa)級(jí)別名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓力P(MPa)
真空管道P<0高壓管道10
低壓管道0≤P≤1.6超高壓管道P>100
中壓管道1.6
3. 按輸送溫度分類(lèi)：工業(yè)管道輸送介質(zhì)的溫度差異很大，按介質(zhì)溫度可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道，見(jiàn)表2H312041-2。
工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類(lèi) 表2H312041-2 設(shè)為首頁(yè)
類(lèi)別名稱(chēng)介質(zhì)工作溫度t(℃)類(lèi)別名稱(chēng)介質(zhì)工作溫度t(℃)
低溫管道t≤-40中溫管道120
常溫管道-40450
4. 按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類(lèi)：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃?xì)夤艿?、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。
二、管道工程施工程序
管道工程的一般施工順序是：施工準(zhǔn)備(技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng))→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測(cè)量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗(yàn)→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗(yàn)收。
1. 長(zhǎng)輸管道施工流程
長(zhǎng)輸管道施工流程一般為：測(cè)量放線→施工作業(yè)帶清理、建筑施工運(yùn)輸便道→防腐管運(yùn)輸→加工坡口→再布管→管口準(zhǔn)備 、管口組對(duì)→管口組對(duì)焊接→焊口檢驗(yàn)→熱收縮套(帶)補(bǔ)口→管溝開(kāi)挖→管道下溝→管口組對(duì)、管道焊接→焊口檢驗(yàn)→清管及試壓→管溝回填→地貌恢復(fù)。
2. 埋地管道施工流程
埋地管道施工流程一般為：辦理動(dòng)土手續(xù)→按圖測(cè)量、放線、打樁→挖管溝→溝底墊層處理→復(fù)測(cè)標(biāo)高→管道預(yù)制、防腐→下管找正→管口連接→部分覆土回填→試壓前檢查→分段系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)→隱蔽前檢查→回填土→系統(tǒng)最終水壓實(shí)驗(yàn)。
3. 連接機(jī)械設(shè)備的管道安裝
(1) 管道與設(shè)備連接，特別是大型設(shè)備或動(dòng)設(shè)備(比如空壓機(jī)、制氧機(jī)、氣輪機(jī)等)，無(wú)論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無(wú)應(yīng)力配管。
(2) 連接機(jī)械設(shè)備的管道，起固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。
(3) 管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道與機(jī)械設(shè)備最終連接前，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。
(4) 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。