復習要點：
1. 掌握容器的安裝方法
2. 熟悉容器的檢驗和試驗要求
2H312091 掌握容器的安裝方法
一、 壓力容器的分類及施工許可
(一) 壓力容器的分類
1. 按用途分為反應容器、傳熱容器、分離容器和儲運容器。
2. 按設計壓力分
容器按壓力分級
級別名稱設計壓力P（MPa）級別名稱設計壓力P（MPa）
低壓0.1≤P<1.6高壓10≤P<100
中壓1.6≤P<10超高壓P≥100
3. 按危險性和危害性分為三類，即第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。
4. 按壓力容器內(nèi)介質(zhì)的危害程度分為極度危害(Ⅰ級)、高度危害(Ⅱ級)、中度危害(Ⅲ級)、輕度危害(Ⅳ級)。
(二) 施工許可
1. 第三類壓力容器、容積大于10m3的壓力容器、蒸球、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器、液化石油氣儲存容器和醫(yī)用氧倉等六類壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報，辦理報批手續(xù)。
2. 需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場分片組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍，此類壓力容器的安裝應當由該設備的制造單位或者具備A3級壓力容器制造許可證的單位承擔。
3. 具備壓力容器制資格的單位，可以安裝其制造的許可范圍內(nèi)的壓力容器。
4. 具備A3級壓力容器制造許可證的單位，可以安裝所有的壓力容器。
5. 承擔壓力容器安裝的單位，應當對壓力容器的安裝質(zhì)量負責，并按《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定書面告知設備所屬區(qū)縣的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。
6. 對于目前不具備壓力容器制造資格或A3級壓力容器制造許可證的單位，在國家質(zhì)檢總局壓力容器安裝許可工作開展之前，如具備2級(或以上)鍋爐安裝許可證或GC1級壓力管道安裝許可證的單位，可以從事壓力容器安裝工作(需要在現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫組焊的和容積大于或等于50m3以上的球形壓力容器現(xiàn)場組焊除外)。
二、 球罐安裝方法
(一) 鋼制球形儲罐的構(gòu)造
球罐由球罐本體、支柱及附件組成。
(二) 球罐常用的組裝方法
散裝法、分帶法和半球法
(三) 球罐焊接應遵循的基本原則
1. 先焊縱縫，后焊環(huán)縫。
2. 先焊赤道帶，后焊溫帶、極板。
3. 先焊大坡口側(cè)，后焊小坡口側(cè)。
4. 焊工均勻?qū)ΨQ分布，并同步焊接(四) 球罐整體消除應力熱處理
現(xiàn)場球罐整體熱處理方法是把球罐本身作為爐膛，外部敷設保溫材料，在內(nèi)部進行加熱的方法。目前國內(nèi)球罐整體熱處理方法主要有內(nèi)燃法和電熱法兩種。
三、 鋼制儲罐的安裝方法
(一) 常用鋼制儲罐的種類
拱頂儲罐、內(nèi)浮盤拱頂儲罐、浮頂儲罐、無力矩罐和氣柜。
(二) 安裝組焊方法
正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法。
(三) 常見鋼制儲罐的焊接方法
1. 手工電弧焊
2. 鋼制儲罐的半自動焊接
3. 鋼制儲罐的自動焊技術(shù)
2H312092 熟悉容器的檢驗和試驗要求
一、 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的檢驗要求
(一) 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的要求
1. 為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他收押元件的%考/試大%力學性能和彎曲性能，應制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。
2. 現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。
3. 產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內(nèi)。
(二) 產(chǎn)品焊接試板的焊接要求
(三) 產(chǎn)品焊接試板的檢驗
二、 強度和嚴密性試驗要求 設為首頁
(一) 球罐強度試驗前應具備的條件
(二) 球罐的沉降試驗
(三) 儲罐的充水試驗
三、 幾何尺寸檢驗要求
(一) 球罐焊后幾何尺寸檢查內(nèi)容
(二) 儲罐罐體幾何尺寸檢查內(nèi)容
四、 焊縫無損檢驗方法
(一) 焊前檢驗
(二) 焊中檢驗
(三) 焊后檢驗
1. 掌握容器的安裝方法
2. 熟悉容器的檢驗和試驗要求
2H312091 掌握容器的安裝方法
一、 壓力容器的分類及施工許可
(一) 壓力容器的分類
1. 按用途分為反應容器、傳熱容器、分離容器和儲運容器。
2. 按設計壓力分
容器按壓力分級
級別名稱設計壓力P（MPa）級別名稱設計壓力P（MPa）
低壓0.1≤P<1.6高壓10≤P<100
中壓1.6≤P<10超高壓P≥100
3. 按危險性和危害性分為三類，即第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。
4. 按壓力容器內(nèi)介質(zhì)的危害程度分為極度危害(Ⅰ級)、高度危害(Ⅱ級)、中度危害(Ⅲ級)、輕度危害(Ⅳ級)。
(二) 施工許可
1. 第三類壓力容器、容積大于10m3的壓力容器、蒸球、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器、液化石油氣儲存容器和醫(yī)用氧倉等六類壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報，辦理報批手續(xù)。
2. 需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場分片組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍，此類壓力容器的安裝應當由該設備的制造單位或者具備A3級壓力容器制造許可證的單位承擔。
3. 具備壓力容器制資格的單位，可以安裝其制造的許可范圍內(nèi)的壓力容器。
4. 具備A3級壓力容器制造許可證的單位，可以安裝所有的壓力容器。
5. 承擔壓力容器安裝的單位，應當對壓力容器的安裝質(zhì)量負責，并按《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定書面告知設備所屬區(qū)縣的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。
6. 對于目前不具備壓力容器制造資格或A3級壓力容器制造許可證的單位，在國家質(zhì)檢總局壓力容器安裝許可工作開展之前，如具備2級(或以上)鍋爐安裝許可證或GC1級壓力管道安裝許可證的單位，可以從事壓力容器安裝工作(需要在現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫組焊的和容積大于或等于50m3以上的球形壓力容器現(xiàn)場組焊除外)。
二、 球罐安裝方法
(一) 鋼制球形儲罐的構(gòu)造
球罐由球罐本體、支柱及附件組成。
(二) 球罐常用的組裝方法
散裝法、分帶法和半球法
(三) 球罐焊接應遵循的基本原則
1. 先焊縱縫，后焊環(huán)縫。
2. 先焊赤道帶，后焊溫帶、極板。
3. 先焊大坡口側(cè)，后焊小坡口側(cè)。
4. 焊工均勻?qū)ΨQ分布，并同步焊接(四) 球罐整體消除應力熱處理
現(xiàn)場球罐整體熱處理方法是把球罐本身作為爐膛，外部敷設保溫材料，在內(nèi)部進行加熱的方法。目前國內(nèi)球罐整體熱處理方法主要有內(nèi)燃法和電熱法兩種。
三、 鋼制儲罐的安裝方法
(一) 常用鋼制儲罐的種類
拱頂儲罐、內(nèi)浮盤拱頂儲罐、浮頂儲罐、無力矩罐和氣柜。
(二) 安裝組焊方法
正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法。
(三) 常見鋼制儲罐的焊接方法
1. 手工電弧焊
2. 鋼制儲罐的半自動焊接
3. 鋼制儲罐的自動焊技術(shù)
2H312092 熟悉容器的檢驗和試驗要求
一、 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的檢驗要求
(一) 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的要求
1. 為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他收押元件的%考/試大%力學性能和彎曲性能，應制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。
2. 現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。
3. 產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內(nèi)。
(二) 產(chǎn)品焊接試板的焊接要求
(三) 產(chǎn)品焊接試板的檢驗
二、 強度和嚴密性試驗要求 設為首頁
(一) 球罐強度試驗前應具備的條件
(二) 球罐的沉降試驗
(三) 儲罐的充水試驗
三、 幾何尺寸檢驗要求
(一) 球罐焊后幾何尺寸檢查內(nèi)容
(二) 儲罐罐體幾何尺寸檢查內(nèi)容
四、 焊縫無損檢驗方法
(一) 焊前檢驗
(二) 焊中檢驗
(三) 焊后檢驗