3．沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施
沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機(jī)械化自動化，設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。
實踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)機(jī)械化自動化等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度．方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。
在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具，這也是當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)大面積安全保護(hù)的有效措施。
由于沖壓作業(yè)程序多，有送料、定料、出料、清理廢料、潤滑、調(diào)整模其等操作，所以沖壓作業(yè)的防護(hù)范圍也很廣，要實現(xiàn)不同程序上的防護(hù)是比較困難的。
4．防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用
1）使用安全工具
使用安全工具操作，將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出．實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下?？谥g裝拆制件，保證人體安全。
目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗；專用夾鉗（卡鉗）；磁性吸盤；真空吸盤；氣動夾盤。
2）模具防護(hù)措施
模具防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）；通過改進(jìn)模具減少其危險面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護(hù)
（1）模具防護(hù)罩（板）。設(shè)置模具防護(hù)罩（板）是實行安全區(qū)操作的一種措施。模具防護(hù)罩（板）的形式較多，簡介如下：
①固定在下模的防護(hù)板。坯料從正面防護(hù)板下方的條縫中送入，防止送料不當(dāng)時將手伸入模內(nèi)。
②固定在凹模上的防護(hù)柵欄。它由開縫的金屬板制成，可從正面和側(cè)面將危險區(qū)封閉起來；在兩側(cè)或前側(cè)開有供進(jìn)退料用的間隙。使用柵欄時，其橫縫必須豎直開設(shè)，以增加操作者的可見度和減輕視力疲勞。
③折疊式凸模防護(hù)罩。在滑塊處于上死點時，環(huán)形疊片與下模之間僅留出可供坯料進(jìn)出的間隙；滑塊下行時，防護(hù)罩輕壓在坯料上面，并使環(huán)片依次折疊起來。
④錐形彈簧構(gòu)成的模具防護(hù)罩。在自由狀態(tài)下彈簧相鄰兩圈的間隙不大于8mm，這樣既封閉了危險區(qū)，又避免了彈簧壓傷手指的危險。
沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機(jī)械化自動化，設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。
實踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)機(jī)械化自動化等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度．方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。
在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具，這也是當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)大面積安全保護(hù)的有效措施。
由于沖壓作業(yè)程序多，有送料、定料、出料、清理廢料、潤滑、調(diào)整模其等操作，所以沖壓作業(yè)的防護(hù)范圍也很廣，要實現(xiàn)不同程序上的防護(hù)是比較困難的。
4．防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用
1）使用安全工具
使用安全工具操作，將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出．實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下?？谥g裝拆制件，保證人體安全。
目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗；專用夾鉗（卡鉗）；磁性吸盤；真空吸盤；氣動夾盤。
2）模具防護(hù)措施
模具防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）；通過改進(jìn)模具減少其危險面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護(hù)
（1）模具防護(hù)罩（板）。設(shè)置模具防護(hù)罩（板）是實行安全區(qū)操作的一種措施。模具防護(hù)罩（板）的形式較多，簡介如下：
①固定在下模的防護(hù)板。坯料從正面防護(hù)板下方的條縫中送入，防止送料不當(dāng)時將手伸入模內(nèi)。
②固定在凹模上的防護(hù)柵欄。它由開縫的金屬板制成，可從正面和側(cè)面將危險區(qū)封閉起來；在兩側(cè)或前側(cè)開有供進(jìn)退料用的間隙。使用柵欄時，其橫縫必須豎直開設(shè)，以增加操作者的可見度和減輕視力疲勞。
③折疊式凸模防護(hù)罩。在滑塊處于上死點時，環(huán)形疊片與下模之間僅留出可供坯料進(jìn)出的間隙；滑塊下行時，防護(hù)罩輕壓在坯料上面，并使環(huán)片依次折疊起來。
④錐形彈簧構(gòu)成的模具防護(hù)罩。在自由狀態(tài)下彈簧相鄰兩圈的間隙不大于8mm，這樣既封閉了危險區(qū)，又避免了彈簧壓傷手指的危險。