質(zhì)量工程師:質(zhì)量管理常見名詞概念解釋(十二)

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41、設(shè)計開發(fā)評審的目標(biāo):
    1、滿足驗證的確認(rèn)的目標(biāo);
    2、評價產(chǎn)品在使用中潛在的危險和故障模式;
    3、產(chǎn)品性能的壽命周期數(shù)據(jù);
    4、產(chǎn)品對環(huán)境可能產(chǎn)生的影響。
    42、設(shè)計開發(fā)驗證的方法:
    1、變換方法進行計算;
    2、將新設(shè)計與已證實的類似設(shè)計進行比較;
    3、進行試驗和證實;
    4、對發(fā)放前的設(shè)計階段文件進行評審。
    43、采購過程包括:
    1、識別采購產(chǎn)品對隨后實現(xiàn)過程產(chǎn)品的影響程度;
    2、對供方的評價與選擇;
    3、訂購;
    4、對供方定期進行評價;
    5、采購文件;
    6、采購產(chǎn)品的驗證;
    7、不合格的采購產(chǎn)品的控制。
    44、對供方評價的方式有:
    1、對供方的相關(guān)業(yè)績進行評價;
    2、對供方的產(chǎn)品質(zhì)量、價格,交貨情況及對問題的處理情況進行評審;
    3、對供方的質(zhì)量管理體系進行審核并對其按計劃提供所需產(chǎn)品的能力進行評價;
    4、調(diào)查供方的顧客滿意度情況;
    5、調(diào)查供方的財務(wù)狀況、服務(wù)和支持能力及后續(xù)能力。
    45、過程確認(rèn)應(yīng)證實過程滿足策劃結(jié)果的能力,適用時,確認(rèn)應(yīng)包括:
    1、規(guī)定用于這些過程評審和批準(zhǔn)的準(zhǔn)則;
    2、設(shè)備的認(rèn)可和人員資格鑒定;
    3、使用規(guī)定的方法和程序;
    4、記錄的要求
    5、如生產(chǎn)和服務(wù)的初期確認(rèn)過程有問題,或產(chǎn)品發(fā)生異常波動,過程經(jīng)調(diào)整后應(yīng)再確認(rèn)。
    46、糾正措施的程序應(yīng)規(guī)定:
    1、識別和評審不合格產(chǎn)品過程和質(zhì)量管理體系的不合格,特別應(yīng)關(guān)注不合格所引發(fā)的顧客措施;
    2、調(diào)查分析不合格的原因;
    3、評價防止不合格所制定的糾正措施的需求;
    4、確定合適的糾正措施并實施;
    5、記錄結(jié)果,包括原因、內(nèi)容以及采取措施的完成情況;
    6、評審糾正的措施的有效性。
    47、預(yù)防措施的程序應(yīng)規(guī)定:
    1、識別潛在不合格及原因;
    2、評價防止不合格發(fā)生所需的預(yù)防措施的需求;
    3、記錄結(jié)果,包括原因、內(nèi)容及采取措施的結(jié)果;
    4、評價有效性。
    48、建立質(zhì)量管理體系的基本要求:
    1、結(jié)合本組織的實際情況建立和完善體系;
    2、質(zhì)量管理體系的建立要緊緊圍繞產(chǎn)品實物質(zhì)量的提高和使顧客滿意,貫徹ISO9000族標(biāo)準(zhǔn),終的目的是要放在顧客滿意上來;
    3、既要重視質(zhì)量管理體系文件的完善——軟件建設(shè),又要重視人員的培訓(xùn)和工作環(huán)境的改善和提高;
    4、要用管理的系統(tǒng)方法來完善和建設(shè)質(zhì)量管理體系;
    5、突出過程控制的思想;
    6、質(zhì)量管理體系的建立應(yīng)具有良好的操作性。
    49、建立質(zhì)量管理體系的一般步驟:組織準(zhǔn)備、總體規(guī)劃、建立/更新體系、編制/完善文件、運行保持。
    50、審核——為獲得審核證據(jù)并對其進行客觀的評價,以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。