46、 對正常型直方圖的觀察分析時，無富裕型是指（）。
A. 圖形完美，左右對稱，距上下控制界限稍有距離
B. 圖形中心偏離標(biāo)準(zhǔn)，但在控制界限內(nèi)
C. 雖然中心沒有偏離標(biāo)準(zhǔn)但接近上下控制界限
D. 圖形距上下控制界限較遠(yuǎn)，工序能力出現(xiàn)較大過剩
標(biāo)準(zhǔn)答案： c
解析：正常型直方圖的觀察分析
當(dāng)直方圖的形狀呈正常型時，即工序在此時此刻處于穩(wěn)定狀態(tài)，但還需要進(jìn)一步將直方圖同規(guī)范界限(即公差)進(jìn)行比較，以分析判斷工序滿足標(biāo)準(zhǔn)公差要求的程度。
常見的典型狀態(tài)如下：
(1)理想型：圖形完美，左右對稱，距上下控制界限稍有距離。
(2)偏心型：圖形中心偏離標(biāo)準(zhǔn)，但在控制界限內(nèi)。
(3)無富裕型：雖然中心沒有偏離標(biāo)準(zhǔn)但接近上下控制界限。
(4)能力富余型：圖形距上下控制界限較遠(yuǎn)，工序能力出現(xiàn)較大過剩，通常是因為工藝精度高和檢測次數(shù)多而造成。
(5)能力不足型：已超出上下控制界限。此時已出現(xiàn)不合格品。通常是由于質(zhì)量波動太大，工序能力不足造成的。這時應(yīng)設(shè)法縮小實際分布的范圍，或在不影響質(zhì)量的前提下適當(dāng)增大過大過嚴(yán)的公差范圍。
47、 散布圖的分析方法中，對于（）的情況必要時需做分層分析。
A. 強正相關(guān)
B. 弱負(fù)相關(guān)
C. 不相關(guān)
D. 非線性相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)答案： c
解析：散布圖的分析方法：散布圖作出后，需要從中解讀出相應(yīng)的質(zhì)量信息。
(1)有無相關(guān)關(guān)系分析。
參見散布圖的類型，確認(rèn)數(shù)據(jù)分布屬于哪一種情況，從而做出正確的判斷。
(2)有無異常點的分析。
散布圖上的點大都集中在一起，有個別的點會脫離集中區(qū)域，成異常點。造成異常的原因很多，如測量失誤，作業(yè)條件的變更等。這種情況下要追究原因，不要放任自流。
(3)對于不相關(guān)的情況必要時需做分層分析。
在進(jìn)行散布圖相關(guān)分析后，當(dāng)出現(xiàn)不相關(guān)的分布時要做分層分析。有時按原料、機(jī)器臺別、季節(jié)、班組分別繪制散布圖后，也許會發(fā)現(xiàn)原來的數(shù)據(jù)分布是一種假象，分層后可能會給我們提供新的信息。
48、 因各種原因每次只能得到一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素時，應(yīng)采用（）進(jìn)行分析判斷。
A. 平均值一標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖
B. 單值一移動極差控制圖
C. 不合格品數(shù)控制圖
D. 缺陷數(shù)控制圖
標(biāo)準(zhǔn)答案： b
解析：根據(jù)數(shù)據(jù)的性質(zhì)及控制圖的要求分為計量值控制圖(1—4)和計數(shù)值控制圖(5--8)兩大類即以下八種。
(1)平均值一極差控制圖，適用于產(chǎn)品批量較大的工序。
(2)平均值一標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖，適用于樣本容量大于10時，產(chǎn)品批量大的工序。
(3)單值一移動極差控制圖，因各種原因每次只能得到一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素。
(4)中位數(shù)一極差控制圖，適用于產(chǎn)品批量較大的工序。
以上四種管理圖適用于計量數(shù)據(jù)分析。
(5)不合格品率控制圖，適用于樣本容量不等的場合。
(6)不合格品數(shù)控制圖，適用于樣本容量相等的場合。
(7)缺陷數(shù)控制圖，適用于樣本容量相等的場合。
(8)單位缺陷數(shù)控制圖，適用于樣本容量不等的場合。
以上四種控制圖適用于計數(shù)數(shù)據(jù)分析。
比較常用的是：平均值一極差控制圖、不合格品率控制圖和缺陷數(shù)控制圖。
49、 用計量工具測量得到的長度數(shù)據(jù)是（）數(shù)據(jù)。
A. 計數(shù)值
B. 計量值
C. 計件值
D. 計點值
標(biāo)準(zhǔn)答案： b
解析：當(dāng)質(zhì)量特性值可以取給定范圍內(nèi)的任何一個可能的數(shù)值時，這樣的特性值稱為計量值。如用各種計量工具測量的數(shù)據(jù)(長度、重量、時間、溫度等)，就是計量值。
50、 以下對產(chǎn)品質(zhì)量波動的描述正確的是（）。
A. 正常波動是由隨機(jī)原因引起的波動，此波動大量存在。
B. 正常波動能夠采取措施加以避免或消除。
C. 異常波動消除代價較大，只要是人們可接受的即允許其存在。
D. 異常波動是由隨機(jī)原因造成的，不大量存在，也不經(jīng)常影響，一旦存在將影響顯著。
標(biāo)準(zhǔn)答案： a
解析：產(chǎn)品形成過程中有很多因素導(dǎo)致質(zhì)量的波動。波動分為正常波動和異常波動。
正常波動是由隨機(jī)原因引起的波動，此波動大量存在。如：原材料成分差異、性能微小差異、輕微震動、溫濕度微小變化、儀器的微小差異等。因其消除代價較大，只要是人們可接受的即允許其存在。
異常波動是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的，不大量存在，也不經(jīng)常影響，一旦存在將影響顯著。如：原材料質(zhì)量不符合規(guī)定、機(jī)器帶病運行、違反操作規(guī)程等，是不允許存在的。但能夠采取措施加以避免或消除。過程質(zhì)量分析就是要找出造成過程質(zhì)量異常波動的原因并加消除，使生產(chǎn)過程處于正常波動狀態(tài)。
A. 圖形完美，左右對稱，距上下控制界限稍有距離
B. 圖形中心偏離標(biāo)準(zhǔn)，但在控制界限內(nèi)
C. 雖然中心沒有偏離標(biāo)準(zhǔn)但接近上下控制界限
D. 圖形距上下控制界限較遠(yuǎn)，工序能力出現(xiàn)較大過剩
標(biāo)準(zhǔn)答案： c
解析：正常型直方圖的觀察分析
當(dāng)直方圖的形狀呈正常型時，即工序在此時此刻處于穩(wěn)定狀態(tài)，但還需要進(jìn)一步將直方圖同規(guī)范界限(即公差)進(jìn)行比較，以分析判斷工序滿足標(biāo)準(zhǔn)公差要求的程度。
常見的典型狀態(tài)如下：
(1)理想型：圖形完美，左右對稱，距上下控制界限稍有距離。
(2)偏心型：圖形中心偏離標(biāo)準(zhǔn)，但在控制界限內(nèi)。
(3)無富裕型：雖然中心沒有偏離標(biāo)準(zhǔn)但接近上下控制界限。
(4)能力富余型：圖形距上下控制界限較遠(yuǎn)，工序能力出現(xiàn)較大過剩，通常是因為工藝精度高和檢測次數(shù)多而造成。
(5)能力不足型：已超出上下控制界限。此時已出現(xiàn)不合格品。通常是由于質(zhì)量波動太大，工序能力不足造成的。這時應(yīng)設(shè)法縮小實際分布的范圍，或在不影響質(zhì)量的前提下適當(dāng)增大過大過嚴(yán)的公差范圍。
47、 散布圖的分析方法中，對于（）的情況必要時需做分層分析。
A. 強正相關(guān)
B. 弱負(fù)相關(guān)
C. 不相關(guān)
D. 非線性相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)答案： c
解析：散布圖的分析方法：散布圖作出后，需要從中解讀出相應(yīng)的質(zhì)量信息。
(1)有無相關(guān)關(guān)系分析。
參見散布圖的類型，確認(rèn)數(shù)據(jù)分布屬于哪一種情況，從而做出正確的判斷。
(2)有無異常點的分析。
散布圖上的點大都集中在一起，有個別的點會脫離集中區(qū)域，成異常點。造成異常的原因很多，如測量失誤，作業(yè)條件的變更等。這種情況下要追究原因，不要放任自流。
(3)對于不相關(guān)的情況必要時需做分層分析。
在進(jìn)行散布圖相關(guān)分析后，當(dāng)出現(xiàn)不相關(guān)的分布時要做分層分析。有時按原料、機(jī)器臺別、季節(jié)、班組分別繪制散布圖后，也許會發(fā)現(xiàn)原來的數(shù)據(jù)分布是一種假象，分層后可能會給我們提供新的信息。
48、 因各種原因每次只能得到一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素時，應(yīng)采用（）進(jìn)行分析判斷。
A. 平均值一標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖
B. 單值一移動極差控制圖
C. 不合格品數(shù)控制圖
D. 缺陷數(shù)控制圖
標(biāo)準(zhǔn)答案： b
解析：根據(jù)數(shù)據(jù)的性質(zhì)及控制圖的要求分為計量值控制圖(1—4)和計數(shù)值控制圖(5--8)兩大類即以下八種。
(1)平均值一極差控制圖，適用于產(chǎn)品批量較大的工序。
(2)平均值一標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖，適用于樣本容量大于10時，產(chǎn)品批量大的工序。
(3)單值一移動極差控制圖，因各種原因每次只能得到一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素。
(4)中位數(shù)一極差控制圖，適用于產(chǎn)品批量較大的工序。
以上四種管理圖適用于計量數(shù)據(jù)分析。
(5)不合格品率控制圖，適用于樣本容量不等的場合。
(6)不合格品數(shù)控制圖，適用于樣本容量相等的場合。
(7)缺陷數(shù)控制圖，適用于樣本容量相等的場合。
(8)單位缺陷數(shù)控制圖，適用于樣本容量不等的場合。
以上四種控制圖適用于計數(shù)數(shù)據(jù)分析。
比較常用的是：平均值一極差控制圖、不合格品率控制圖和缺陷數(shù)控制圖。
49、 用計量工具測量得到的長度數(shù)據(jù)是（）數(shù)據(jù)。
A. 計數(shù)值
B. 計量值
C. 計件值
D. 計點值
標(biāo)準(zhǔn)答案： b
解析：當(dāng)質(zhì)量特性值可以取給定范圍內(nèi)的任何一個可能的數(shù)值時，這樣的特性值稱為計量值。如用各種計量工具測量的數(shù)據(jù)(長度、重量、時間、溫度等)，就是計量值。
50、 以下對產(chǎn)品質(zhì)量波動的描述正確的是（）。
A. 正常波動是由隨機(jī)原因引起的波動，此波動大量存在。
B. 正常波動能夠采取措施加以避免或消除。
C. 異常波動消除代價較大，只要是人們可接受的即允許其存在。
D. 異常波動是由隨機(jī)原因造成的，不大量存在，也不經(jīng)常影響，一旦存在將影響顯著。
標(biāo)準(zhǔn)答案： a
解析：產(chǎn)品形成過程中有很多因素導(dǎo)致質(zhì)量的波動。波動分為正常波動和異常波動。
正常波動是由隨機(jī)原因引起的波動，此波動大量存在。如：原材料成分差異、性能微小差異、輕微震動、溫濕度微小變化、儀器的微小差異等。因其消除代價較大，只要是人們可接受的即允許其存在。
異常波動是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的，不大量存在，也不經(jīng)常影響，一旦存在將影響顯著。如：原材料質(zhì)量不符合規(guī)定、機(jī)器帶病運行、違反操作規(guī)程等，是不允許存在的。但能夠采取措施加以避免或消除。過程質(zhì)量分析就是要找出造成過程質(zhì)量異常波動的原因并加消除，使生產(chǎn)過程處于正常波動狀態(tài)。