簡介：在建筑工程中，如果混凝土工程的施工能達到清水混凝土的要求，既保證了工程質(zhì)量，又節(jié)省了大量的粉刷材料和人工費用，加快了施工工期，是一件一舉多得的好事。 本文通過對清水混凝土控制的四個控制環(huán)節(jié)分析,以達到混凝土施工"清水"的要求。
關鍵字：清水混凝土 控制環(huán)節(jié) 建筑工程
在房屋建筑中，如果混凝土工程的施工能達到清水混凝土的要求，既保證了工程質(zhì)量，又節(jié)省了大量的粉刷材料和人工費用，加快了施工工期，是一件一舉多得的好事。
“測量放線、鋼筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四個重要環(huán)節(jié)。所以我們在實際施工過程中，就必須圍繞這一指導思想，以測量放線為先導，模板設計為重點，鋼筋和混凝土的規(guī)范施工為保證，并針對工程具體情況，采取一系列的技術措施和管理措施，以確保達到清水混凝土的質(zhì)量要求。
一、測量放線
測量放線作為先導工序應貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結構外形尺寸滿足設計要求的前提，是使主體結構達到清水混凝土的基礎。在實際施工中以確保各工序精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準線及時給出，凡有關工序需要配合的檢測都及時予及滿足。
在實際施工中應抓住以下幾點：
1、施工豎向精度
(1)水準點的埋設：水準點是豎向控制的依據(jù)，埋設要規(guī)范，利于互相通視和校核，墻上水準點應選設在穩(wěn)定的建筑物上，以便于保存、查找、引測。
(2)高程控制網(wǎng)的布設：場區(qū)依據(jù)業(yè)主提供的水準點(由市測繪部門引測)，建立高程控制網(wǎng)。
2、平面軸線投測
平面軸線精度受控，是確保設計軸線和細部線準確的基礎。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上放出其它相應的設計軸線和細部線。
在實際施工中需注意：①各樓層的軸線投測，上下層垂直偏差不得超過3mm；②軸線投測后放出豎向構件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線；③施工平面測量工作完成后，方可進入豎向施測；④墻體拆模后，在墻體上測出結構1m線以供下道工序使用；⑤每一層平面或每段軸線施測完后，進行自檢，合格后由專職人員復檢，合格后再報檢。
3、引測標高
要保證豎向控制的精度要求，先要進行高程控制網(wǎng)點的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，確認無誤后引測標高。
(1)標高基準點的測設必須正確，同一層不少于3點，以便于互相校核，其3點校差不得超過3mm，取其平均值作為平面施工中標高基準點。
(2)根據(jù)設置標樁，將高程引測到標樁上，并標明絕對標高和相對標高。
(3)在地上1層或電梯基坑，采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻劃出“十”字線作為基準點，為高程引測提供依據(jù)。
(4)各層標高的傳遞均以首層標高基準線，用檢定合格的鋼尺向上引測，也可位于中間層，加設標高基準點，以此向上傳遞。
(5)標高基準點每層不少于3個，用水準儀往返測，測設合格注上標記，并要設在同一個水平標高上。
此外，為保證測量放線自身的精度，施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選關通過培訓，在施工線工作中正確合理使用儀器和鋼尺，按規(guī)定校驗儀器，檢定鋼尺，從而促進了測量放線工作順利進行。
二、鋼筋工程
要保證構件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準確、不位移，應抓好以下幾個方面：
1、嚴格控制鋼筋的配料尺寸
為使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正和彎鉤準確，首先要嚴把配料關，派有經(jīng)驗的人員負責，實行定期和不定期抽驗，對不合格者責令返工。落實獎罰措施以保證鋼筋加工的質(zhì)量。
2、鋼筋接頭和綁扎
為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節(jié)約鋼材，必須進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼筋的連接質(zhì)量和施工技術水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內(nèi)側彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。
3、鋼筋位置的控制
將柱位找中找方，并找出主筋排距，將其與基礎底板鋼筋綁扎并電焊固定。然后采取在其四角加焊斜撐的加固方法，以保證主筋位置精確和不移動。
防止?jié)仓炷習r柱筋移位：柱筋綁扎前，應調(diào)至準確位置，做到上下垂直。綁扎結束經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上、中、下綁三道箍筋并與主筋焊牢，以增強骨架的整體性，然后將骨架四角焊鋼筋墊（選用與保護層厚度相同的鋼筋彎曲90度制成），澆筑混凝土時此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準確，也保證了保護層厚度的準確。
關鍵字：清水混凝土 控制環(huán)節(jié) 建筑工程
在房屋建筑中，如果混凝土工程的施工能達到清水混凝土的要求，既保證了工程質(zhì)量，又節(jié)省了大量的粉刷材料和人工費用，加快了施工工期，是一件一舉多得的好事。
“測量放線、鋼筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四個重要環(huán)節(jié)。所以我們在實際施工過程中，就必須圍繞這一指導思想，以測量放線為先導，模板設計為重點，鋼筋和混凝土的規(guī)范施工為保證，并針對工程具體情況，采取一系列的技術措施和管理措施，以確保達到清水混凝土的質(zhì)量要求。
一、測量放線
測量放線作為先導工序應貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結構外形尺寸滿足設計要求的前提，是使主體結構達到清水混凝土的基礎。在實際施工中以確保各工序精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準線及時給出，凡有關工序需要配合的檢測都及時予及滿足。
在實際施工中應抓住以下幾點：
1、施工豎向精度
(1)水準點的埋設：水準點是豎向控制的依據(jù)，埋設要規(guī)范，利于互相通視和校核，墻上水準點應選設在穩(wěn)定的建筑物上，以便于保存、查找、引測。
(2)高程控制網(wǎng)的布設：場區(qū)依據(jù)業(yè)主提供的水準點(由市測繪部門引測)，建立高程控制網(wǎng)。
2、平面軸線投測
平面軸線精度受控，是確保設計軸線和細部線準確的基礎。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上放出其它相應的設計軸線和細部線。
在實際施工中需注意：①各樓層的軸線投測，上下層垂直偏差不得超過3mm；②軸線投測后放出豎向構件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線；③施工平面測量工作完成后，方可進入豎向施測；④墻體拆模后，在墻體上測出結構1m線以供下道工序使用；⑤每一層平面或每段軸線施測完后，進行自檢，合格后由專職人員復檢，合格后再報檢。
3、引測標高
要保證豎向控制的精度要求，先要進行高程控制網(wǎng)點的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，確認無誤后引測標高。
(1)標高基準點的測設必須正確，同一層不少于3點，以便于互相校核，其3點校差不得超過3mm，取其平均值作為平面施工中標高基準點。
(2)根據(jù)設置標樁，將高程引測到標樁上，并標明絕對標高和相對標高。
(3)在地上1層或電梯基坑，采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻劃出“十”字線作為基準點，為高程引測提供依據(jù)。
(4)各層標高的傳遞均以首層標高基準線，用檢定合格的鋼尺向上引測，也可位于中間層，加設標高基準點，以此向上傳遞。
(5)標高基準點每層不少于3個，用水準儀往返測，測設合格注上標記，并要設在同一個水平標高上。
此外，為保證測量放線自身的精度，施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選關通過培訓，在施工線工作中正確合理使用儀器和鋼尺，按規(guī)定校驗儀器，檢定鋼尺，從而促進了測量放線工作順利進行。
二、鋼筋工程
要保證構件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準確、不位移，應抓好以下幾個方面：
1、嚴格控制鋼筋的配料尺寸
為使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正和彎鉤準確，首先要嚴把配料關，派有經(jīng)驗的人員負責，實行定期和不定期抽驗，對不合格者責令返工。落實獎罰措施以保證鋼筋加工的質(zhì)量。
2、鋼筋接頭和綁扎
為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節(jié)約鋼材，必須進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼筋的連接質(zhì)量和施工技術水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內(nèi)側彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。
3、鋼筋位置的控制
將柱位找中找方，并找出主筋排距，將其與基礎底板鋼筋綁扎并電焊固定。然后采取在其四角加焊斜撐的加固方法，以保證主筋位置精確和不移動。
防止?jié)仓炷習r柱筋移位：柱筋綁扎前，應調(diào)至準確位置，做到上下垂直。綁扎結束經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上、中、下綁三道箍筋并與主筋焊牢，以增強骨架的整體性，然后將骨架四角焊鋼筋墊（選用與保護層厚度相同的鋼筋彎曲90度制成），澆筑混凝土時此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準確，也保證了保護層厚度的準確。