第六節(jié)、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)
在擬建項(xiàng)目的市場(chǎng)與資源研究的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)模基本確定后，應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國(guó)情和廠情的，同時(shí)又先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)。
一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容(7點(diǎn))
(一)、研究各種生產(chǎn)工藝
首先對(duì)各種可能采用的工藝進(jìn)行研究，通常包括以下幾個(gè)方面：
1)收集相關(guān)資料：可靠性和精確性;
2)分析工藝發(fā)展趨勢(shì)：▼重點(diǎn)分析和預(yù)測(cè)擬用工藝的壽命期。注重采用處于發(fā)展期、成熟期的工藝。
3)原材料、輔助材料和燃料資源條件的適應(yīng)性(成分、規(guī)格、穩(wěn)定性);
4)生產(chǎn)工藝的可得性：對(duì)比多家的技術(shù)先進(jìn)性可靠性和費(fèi)用;
5)擬采用的工藝是否符合節(jié)能、清潔的生產(chǎn)要求。
(二)研究生產(chǎn)流程：生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。生產(chǎn)流程是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心。與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。
對(duì)各種生產(chǎn)流程的研究如下：(5個(gè)方面)
1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度;2、各工序間是否合理銜接，是否流暢、簡(jiǎn)捷;3、物料消耗定額;4、工藝參數(shù)，如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等;5、是否合理安排。
(三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備
1、主要設(shè)備選型的原則：是技術(shù)先進(jìn)，可靠、經(jīng)濟(jì)合理。
主要設(shè)備選型的原則應(yīng)與選擇項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項(xiàng)目的要求，可獲得出力。
2、進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)注意約束條件：①基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束;②投資和外匯的約束;③人才的限制;④設(shè)備維修條件和設(shè)施的限制;⑤引進(jìn)設(shè)備和國(guó)內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接;⑥有關(guān)的政策約束。
3、可研階段設(shè)備選擇工作的深度：①提出只要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量;②對(duì)制造商調(diào)查和初步詢價(jià)，提出設(shè)備來源和設(shè)備費(fèi)方案;③引進(jìn)國(guó)外設(shè)備時(shí)，提出設(shè)備供應(yīng)方式(合作設(shè)計(jì)合作制造、合作設(shè)計(jì)國(guó)內(nèi)制造，以及引進(jìn)單機(jī)或成套引進(jìn);④ 選用超大、超重、超高設(shè)備，提出相應(yīng)的運(yùn)輸和安裝技術(shù)措施方案;⑤利用和改造原有設(shè)備的，應(yīng)提出改造方案，并分析改造效果;⑥經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。
(四)研究工藝參數(shù)和進(jìn)行物料衡算
▼生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程基本確定之后，應(yīng)確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)應(yīng)具有先進(jìn)性，同時(shí)必須是切實(shí)可行。
▼物料衡算的理論基礎(chǔ)是質(zhì)量守恒定律，可研階段要求對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過程的物料量進(jìn)行初步平衡計(jì)算，詳細(xì)計(jì)算在初步設(shè)計(jì)階段進(jìn)行。
質(zhì)量守衡定律：∑G1=∑G2+∑G3 物料衡算：總輸入物料=總輸出物料+總損失物料
(五)開展能量平衡計(jì)算，提出公用工程用量：公用工程計(jì)算是將生產(chǎn)過程中所需的水、蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、冷卻劑、壓縮空氣、氮?dú)狻⒄婵盏鹊挠昧浚?BR> ▼通過物料衡算和能量衡算的方法計(jì)算出來。▼能量計(jì)算的理論依據(jù)是能量守衡定律。
1、生產(chǎn)用水：對(duì)于加入生產(chǎn)工藝流程的水，如脫鹽水，其水質(zhì)和水量應(yīng)按照生產(chǎn)工藝的要求而定，進(jìn)行物料衡算，計(jì)算出具體的用量。其它生產(chǎn)用水，如沖冼地面、清洗設(shè)備、泵和風(fēng)機(jī)的軸封和冷卻水、洗手池用水、化驗(yàn)室用水等，可以按照經(jīng)驗(yàn)公式或指標(biāo)用量進(jìn)行計(jì)算。
3、設(shè)備的電加熱功率的計(jì)算依據(jù)也是能量守恒定律，首先進(jìn)行熱量平衡計(jì)算，然后根據(jù)熱功當(dāng)量換算成電熱功率。
(七)提出推薦的工藝技術(shù)方案及理由
▼應(yīng)繪制主要工藝流程圖，編制主要物料平衡表，車間(或者裝置)組成表，主要原材料、輔助材料及水、電、汽等公用工程的消耗定額表。
二、生產(chǎn)工藝技術(shù)的選擇原則(▼7點(diǎn))
1、先進(jìn)性和前瞻性：工藝技術(shù)的先進(jìn)性決定項(xiàng)目的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在：產(chǎn)品質(zhì)量性能、工藝水平、裝備水平。
衡量工藝技術(shù)先進(jìn)性的具體指標(biāo)主要有：產(chǎn)品質(zhì)量性能、單位產(chǎn)品物耗能耗、生產(chǎn)能力、勞動(dòng)生產(chǎn)率、自動(dòng)化水平、裝備水平、工廠占地面積、建廠速度、投資、產(chǎn)品成本等。
2、適用性：▼采用的工藝技術(shù)應(yīng)與資源條件、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和管理水平相適應(yīng)，與項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案相適應(yīng)。
1)應(yīng)同項(xiàng)目的生產(chǎn)能力相匹配，不同的建設(shè)規(guī)模需要選用不同的工藝技術(shù);
2)應(yīng)與原材料、輔助材料和燃料相適應(yīng);
3)應(yīng)與設(shè)備(包括國(guó)內(nèi)和國(guó)外供應(yīng)設(shè)備，主要和輔助設(shè)備)相適應(yīng);
4)應(yīng)與員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng);
5)應(yīng)與環(huán)境保護(hù)要求相適應(yīng)，盡可能采用清潔生產(chǎn)技術(shù)。
(三)可靠性：▼是指生產(chǎn)工藝技術(shù)的成熟度。(四)經(jīng)濟(jì)合理。
(五)確認(rèn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)：對(duì)專利技術(shù)，應(yīng)研究工業(yè)產(chǎn)權(quán)問題。
對(duì)于專有技術(shù)交易必備兩個(gè)條件：1)必須具備實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，是成熟和完整的技術(shù);2)必須能夠鑒定與辨別，能用技術(shù)資料和文件轉(zhuǎn)讓的。
(六)適應(yīng)市場(chǎng)變化;(七)安全和環(huán)保。
三、選擇高新技術(shù)的要求(4條)
1.先進(jìn)性;2.創(chuàng)新性：創(chuàng)新是否有獨(dú)特性、技術(shù)密集程度是否高;產(chǎn)品的差別化程度如何;，產(chǎn)品是束有獨(dú)一無二性能，是否有壟斷性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是否能對(duì)這些優(yōu)勢(shì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的模仿;
創(chuàng)新程度表現(xiàn)為：是否屬于全新產(chǎn)品，或在技術(shù)原理、設(shè)計(jì)構(gòu)思、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝等方面比其它同類產(chǎn)品有重大改進(jìn)，顯著提高了產(chǎn)品性能或擴(kuò)大產(chǎn)品功能。
3.成熟性;4.實(shí)用性。
四、工藝技術(shù)轉(zhuǎn)上的形式和方法：(3種形式)1.工藝許可證交易;2.工藝購(gòu)買;3.許可證交易持有者參與合資經(jīng)營(yíng)分享所有權(quán)。
▼許可證貿(mào)易是一種單純的技術(shù)引進(jìn)，它可以是專利、專有技術(shù)、商標(biāo)三項(xiàng)工業(yè)產(chǎn)權(quán)(有時(shí)可能為使用權(quán))中的一至三項(xiàng)的多種組合的技術(shù)貿(mào)易。
五、生產(chǎn)工藝技術(shù)方案比選
(一)比選的主要內(nèi)容：包括技術(shù)、安全環(huán)保、配套、操作的穩(wěn)定性、費(fèi)用效益。
▼一般首先進(jìn)行技術(shù)和工藝流程的比選，有些行業(yè)同時(shí)還要進(jìn)行原料路線的比選。然后比選主要設(shè)備和自控方案。
▼對(duì)擬選的主要設(shè)備作多方案比選時(shí)，往往重點(diǎn)進(jìn)行引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)設(shè)備的比選。
六、自控方案設(shè)計(jì)
▼自控方案設(shè)計(jì)決定于工藝生產(chǎn)過程的要求，并為工藝生產(chǎn)過程服務(wù)。
▼1、設(shè)計(jì)原則：方案合理、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、操作方便。
▼必須保證控制的可靠性，這是對(duì)自動(dòng)控制要求的核心。
2、系統(tǒng)選擇：▼生產(chǎn)車間控制系統(tǒng)根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)和控制要求來確定，一般分為：常規(guī)儀表控制系統(tǒng)、分散型控制系統(tǒng)(DCS)、可編程序控制系統(tǒng)(PLC)。
▼一般連續(xù)化生產(chǎn)、工藝流程較長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的宜采用分散控制系統(tǒng)(DCS)。
在擬建項(xiàng)目的市場(chǎng)與資源研究的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)模基本確定后，應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國(guó)情和廠情的，同時(shí)又先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)。
一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容(7點(diǎn))
(一)、研究各種生產(chǎn)工藝
首先對(duì)各種可能采用的工藝進(jìn)行研究，通常包括以下幾個(gè)方面：
1)收集相關(guān)資料：可靠性和精確性;
2)分析工藝發(fā)展趨勢(shì)：▼重點(diǎn)分析和預(yù)測(cè)擬用工藝的壽命期。注重采用處于發(fā)展期、成熟期的工藝。
3)原材料、輔助材料和燃料資源條件的適應(yīng)性(成分、規(guī)格、穩(wěn)定性);
4)生產(chǎn)工藝的可得性：對(duì)比多家的技術(shù)先進(jìn)性可靠性和費(fèi)用;
5)擬采用的工藝是否符合節(jié)能、清潔的生產(chǎn)要求。
(二)研究生產(chǎn)流程：生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。生產(chǎn)流程是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心。與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。
對(duì)各種生產(chǎn)流程的研究如下：(5個(gè)方面)
1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度;2、各工序間是否合理銜接，是否流暢、簡(jiǎn)捷;3、物料消耗定額;4、工藝參數(shù)，如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等;5、是否合理安排。
(三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備
1、主要設(shè)備選型的原則：是技術(shù)先進(jìn)，可靠、經(jīng)濟(jì)合理。
主要設(shè)備選型的原則應(yīng)與選擇項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項(xiàng)目的要求，可獲得出力。
2、進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)注意約束條件：①基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束;②投資和外匯的約束;③人才的限制;④設(shè)備維修條件和設(shè)施的限制;⑤引進(jìn)設(shè)備和國(guó)內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接;⑥有關(guān)的政策約束。
3、可研階段設(shè)備選擇工作的深度：①提出只要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量;②對(duì)制造商調(diào)查和初步詢價(jià)，提出設(shè)備來源和設(shè)備費(fèi)方案;③引進(jìn)國(guó)外設(shè)備時(shí)，提出設(shè)備供應(yīng)方式(合作設(shè)計(jì)合作制造、合作設(shè)計(jì)國(guó)內(nèi)制造，以及引進(jìn)單機(jī)或成套引進(jìn);④ 選用超大、超重、超高設(shè)備，提出相應(yīng)的運(yùn)輸和安裝技術(shù)措施方案;⑤利用和改造原有設(shè)備的，應(yīng)提出改造方案，并分析改造效果;⑥經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。
(四)研究工藝參數(shù)和進(jìn)行物料衡算
▼生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程基本確定之后，應(yīng)確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)應(yīng)具有先進(jìn)性，同時(shí)必須是切實(shí)可行。
▼物料衡算的理論基礎(chǔ)是質(zhì)量守恒定律，可研階段要求對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過程的物料量進(jìn)行初步平衡計(jì)算，詳細(xì)計(jì)算在初步設(shè)計(jì)階段進(jìn)行。
質(zhì)量守衡定律：∑G1=∑G2+∑G3 物料衡算：總輸入物料=總輸出物料+總損失物料
(五)開展能量平衡計(jì)算，提出公用工程用量：公用工程計(jì)算是將生產(chǎn)過程中所需的水、蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、冷卻劑、壓縮空氣、氮?dú)狻⒄婵盏鹊挠昧浚?BR> ▼通過物料衡算和能量衡算的方法計(jì)算出來。▼能量計(jì)算的理論依據(jù)是能量守衡定律。
1、生產(chǎn)用水：對(duì)于加入生產(chǎn)工藝流程的水，如脫鹽水，其水質(zhì)和水量應(yīng)按照生產(chǎn)工藝的要求而定，進(jìn)行物料衡算，計(jì)算出具體的用量。其它生產(chǎn)用水，如沖冼地面、清洗設(shè)備、泵和風(fēng)機(jī)的軸封和冷卻水、洗手池用水、化驗(yàn)室用水等，可以按照經(jīng)驗(yàn)公式或指標(biāo)用量進(jìn)行計(jì)算。
3、設(shè)備的電加熱功率的計(jì)算依據(jù)也是能量守恒定律，首先進(jìn)行熱量平衡計(jì)算，然后根據(jù)熱功當(dāng)量換算成電熱功率。
(七)提出推薦的工藝技術(shù)方案及理由
▼應(yīng)繪制主要工藝流程圖，編制主要物料平衡表，車間(或者裝置)組成表，主要原材料、輔助材料及水、電、汽等公用工程的消耗定額表。
二、生產(chǎn)工藝技術(shù)的選擇原則(▼7點(diǎn))
1、先進(jìn)性和前瞻性：工藝技術(shù)的先進(jìn)性決定項(xiàng)目的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在：產(chǎn)品質(zhì)量性能、工藝水平、裝備水平。
衡量工藝技術(shù)先進(jìn)性的具體指標(biāo)主要有：產(chǎn)品質(zhì)量性能、單位產(chǎn)品物耗能耗、生產(chǎn)能力、勞動(dòng)生產(chǎn)率、自動(dòng)化水平、裝備水平、工廠占地面積、建廠速度、投資、產(chǎn)品成本等。
2、適用性：▼采用的工藝技術(shù)應(yīng)與資源條件、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和管理水平相適應(yīng)，與項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案相適應(yīng)。
1)應(yīng)同項(xiàng)目的生產(chǎn)能力相匹配，不同的建設(shè)規(guī)模需要選用不同的工藝技術(shù);
2)應(yīng)與原材料、輔助材料和燃料相適應(yīng);
3)應(yīng)與設(shè)備(包括國(guó)內(nèi)和國(guó)外供應(yīng)設(shè)備，主要和輔助設(shè)備)相適應(yīng);
4)應(yīng)與員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng);
5)應(yīng)與環(huán)境保護(hù)要求相適應(yīng)，盡可能采用清潔生產(chǎn)技術(shù)。
(三)可靠性：▼是指生產(chǎn)工藝技術(shù)的成熟度。(四)經(jīng)濟(jì)合理。
(五)確認(rèn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)：對(duì)專利技術(shù)，應(yīng)研究工業(yè)產(chǎn)權(quán)問題。
對(duì)于專有技術(shù)交易必備兩個(gè)條件：1)必須具備實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，是成熟和完整的技術(shù);2)必須能夠鑒定與辨別，能用技術(shù)資料和文件轉(zhuǎn)讓的。
(六)適應(yīng)市場(chǎng)變化;(七)安全和環(huán)保。
三、選擇高新技術(shù)的要求(4條)
1.先進(jìn)性;2.創(chuàng)新性：創(chuàng)新是否有獨(dú)特性、技術(shù)密集程度是否高;產(chǎn)品的差別化程度如何;，產(chǎn)品是束有獨(dú)一無二性能，是否有壟斷性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是否能對(duì)這些優(yōu)勢(shì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的模仿;
創(chuàng)新程度表現(xiàn)為：是否屬于全新產(chǎn)品，或在技術(shù)原理、設(shè)計(jì)構(gòu)思、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝等方面比其它同類產(chǎn)品有重大改進(jìn)，顯著提高了產(chǎn)品性能或擴(kuò)大產(chǎn)品功能。
3.成熟性;4.實(shí)用性。
四、工藝技術(shù)轉(zhuǎn)上的形式和方法：(3種形式)1.工藝許可證交易;2.工藝購(gòu)買;3.許可證交易持有者參與合資經(jīng)營(yíng)分享所有權(quán)。
▼許可證貿(mào)易是一種單純的技術(shù)引進(jìn)，它可以是專利、專有技術(shù)、商標(biāo)三項(xiàng)工業(yè)產(chǎn)權(quán)(有時(shí)可能為使用權(quán))中的一至三項(xiàng)的多種組合的技術(shù)貿(mào)易。
五、生產(chǎn)工藝技術(shù)方案比選
(一)比選的主要內(nèi)容：包括技術(shù)、安全環(huán)保、配套、操作的穩(wěn)定性、費(fèi)用效益。
▼一般首先進(jìn)行技術(shù)和工藝流程的比選，有些行業(yè)同時(shí)還要進(jìn)行原料路線的比選。然后比選主要設(shè)備和自控方案。
▼對(duì)擬選的主要設(shè)備作多方案比選時(shí)，往往重點(diǎn)進(jìn)行引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)設(shè)備的比選。
六、自控方案設(shè)計(jì)
▼自控方案設(shè)計(jì)決定于工藝生產(chǎn)過程的要求，并為工藝生產(chǎn)過程服務(wù)。
▼1、設(shè)計(jì)原則：方案合理、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、操作方便。
▼必須保證控制的可靠性，這是對(duì)自動(dòng)控制要求的核心。
2、系統(tǒng)選擇：▼生產(chǎn)車間控制系統(tǒng)根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)和控制要求來確定，一般分為：常規(guī)儀表控制系統(tǒng)、分散型控制系統(tǒng)(DCS)、可編程序控制系統(tǒng)(PLC)。
▼一般連續(xù)化生產(chǎn)、工藝流程較長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的宜采用分散控制系統(tǒng)(DCS)。