案例20:DELL——直銷模式實現(xiàn)零庫存目標

字號:

一、引言
    庫存是指企業(yè)所有資源的儲備。在傳統(tǒng)的定義中,我們認為制造性庫存是指對公司產(chǎn)品有貢獻或組成產(chǎn)品一部分的物流。庫存一般可分為:原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品以及在制品。而在服務行業(yè),庫存一般指用于銷售的有形商品以及用于管理的低值易耗品。許多企業(yè)為了有效的管理庫存,降低成本,改變客戶服務,紛紛建立了基于自己產(chǎn)品特色的庫存系統(tǒng)。
    所謂庫存系統(tǒng)是指用來控制庫存水平、決定補充時間以及訂購量大小的整套制度和控制手段。企業(yè)要想在國際競爭中取勝,必須建立高效的供應鏈管理體系,在“TQCSF”上有的表現(xiàn)(T指時間;Q指質(zhì)量;C指成本;S指服務;F為柔性)。而供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制問題是供應鏈管理的重要內(nèi)容。企業(yè)要平衡“降低訂購成本、短缺成本等”與“存儲成本、倉庫管理費用等”之間的矛盾,就必須建立有效的庫存管理體系,使企業(yè)生產(chǎn)及時反映市場的需求,逐漸向零庫存的目標邁進。
    二、DELL公司案例綜述
    與傳統(tǒng)的企業(yè)相比,供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)組織與管理模式發(fā)生了很大的變化,因此其對庫存管理的要求也產(chǎn)生了許多新的特點和要求。企業(yè)通過建立庫存控制,來提高供應鏈的系統(tǒng)性和集成性,增強企業(yè)的敏捷性和響應性。
    DELL公司的飛速發(fā)展是美國高技術(shù)企業(yè)經(jīng)營管理的一個奇跡,被行家視為推動美國個人計算機業(yè)發(fā)展的一種動力。DELL經(jīng)營的特色就是速度:制造快、銷售快、盈利快,即“速度決定一切”。下面分析一下該公司是怎樣在庫存管理方面實現(xiàn)敏捷目標的。
    (一)DELL快速發(fā)展的核心因素——直銷計算機
    DELL公司的競爭優(yōu)勢主要來自于他的獨特經(jīng)營方式:直銷計算機,即顧客通過電話、郵信以及互聯(lián)網(wǎng)直接向公司訂購計算機,而不經(jīng)過分銷商或代理商的中間渠道。這有利于公司限度地減少成品庫存。
    直銷是在公司接到顧客訂單后再將計算機部件組裝成整機,而不是根據(jù)對市場的預測制定生產(chǎn)計劃先批量制成成品,再將產(chǎn)品存放在倉庫里等待分銷商和顧客的訂貨。如果每年的庫存維持費用是產(chǎn)品價值的30%,價值1000萬元的產(chǎn)品庫存每年的維持費用將是300萬元。而且,接訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品無需儲存在供應鏈的各個倉庫里,從而將供應鏈庫存降至最低。同樣,按訂單生產(chǎn)系統(tǒng)及時從供應商處獲得零部件,由此消除了供應鏈中的零部件庫存。
    不論是誰“支付”了庫存的開支,顧客最終都將承擔更高的價格。消除供應鏈中過剩的庫存成本,也給顧客帶來了利益。并且,由于微處理器等重要部件性能不斷升級,價格不斷下降,新型計算機開發(fā)周期不斷縮短,技術(shù)更新很快,售價反而下跌,因此產(chǎn)品庫存更易造成損失。
    對于計算機產(chǎn)業(yè),時間就是金錢。按常規(guī),計算機削價后,公司有責任對代理商庫存產(chǎn)品進行差價補償,代理商退貨時,公司按原價支付。對于本公司尚未銷出的庫存產(chǎn)品,當然要自己背包袱。上述特點使得庫存對計算機廠商的壓力特別大,但對現(xiàn)做現(xiàn)賣的直銷公司來說,就避免了這種壓力。
    針對高科技企業(yè)產(chǎn)品貶值快的特點,公司限度的做到降低制造成本,及時利用新技術(shù)。因為DELL只是在接到一批訂貨時才要求供應商及時提供計算機部件,部件的庫存也可以降到最低水平。上面已提到計算機部件價格不斷下調(diào),更新?lián)Q代快,如果倉庫里沒有使用過時技術(shù)而必須先賣掉的產(chǎn)品,就可能加快使用新技術(shù)的步伐。DELL公司總結(jié)按訂單生產(chǎn)方式進行制造帶來的利益時,談到:只是因為DELL沒有需耗時100多天才能處理完的庫存,所以DELL可能是第一個轉(zhuǎn)而使用新的奔騰處理器的廠家。
    (二)直銷模式的配套工程——快速制造
    為了充分實現(xiàn)直銷的競爭優(yōu)勢,DELL特別強調(diào)快速制造這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),并能夠把快速制造與直銷很好地結(jié)合起來。DELL一直是JIT制造的典范,為了做到這點,它堅持計算機部件供應商把大部分部件存放在離其工廠更近的倉庫內(nèi)。為簡化和部件供應商的協(xié)調(diào)手續(xù),盡量減少供應商的數(shù)量,專門挑選那些能夠滿足其部件儲存計劃要求的合作者。對于電路板等高成本部件,DELL以前只找一家供應商,以便在大批量采購的條件下實現(xiàn)更大折扣。為了壓縮制造時間,它改由離工廠較近地區(qū)的供應商提供,優(yōu)惠條件下的損失由于部件供應時間縮短帶來的利益得到補償。
    從DELL的案例,可以發(fā)現(xiàn):在DELL計算機生產(chǎn)的供應鏈上,鏈條的長度予以縮減,節(jié)點企業(yè)只有:供應商、制造商(核心企業(yè))和顧客。這種構(gòu)鏈模式可以克服在供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題。傳統(tǒng)上,供應鏈的上游企業(yè)總是將下游企業(yè)的需求信息作為自己需求預測的依據(jù),并據(jù)此安排生產(chǎn)計劃或供應計劃,這一需求信息的產(chǎn)生過程是導致“牛鞭效應”發(fā)生的主要原因。最終使最源頭的供應商獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差,其需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大很多。而DELL的直銷模式避免了分銷商和零售商的放大需求信息的風險,只需要在供應商與制造商之間建立高效的信民移送系統(tǒng),形成良好的合作伙伴關(guān)系與協(xié)調(diào)關(guān)系,達到相互之間信息透明化,實現(xiàn)了JIT敏捷制造。