管理咨詢案例分析復(fù)習(xí):質(zhì)量管理咨詢(五)

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②過程能力和不合格率之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,見下表
    CP(或CPK) 不合格率(%) CP(或CPK) 不合格率(%)
    0.33 32.26 1.30 0.01
    0.67 4.65 1.33 0.006
    0.86 1.00 1.47 0.001
    1.00 0.27 1.63 0.0001
    1.10 0.10 1.67 0.00006
    1.16 0.05
    (5)不同質(zhì)量特性的過程能力評(píng)價(jià)及改進(jìn)措施
    過程質(zhì)量特性可分為關(guān)鍵質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性和一般質(zhì)量特性三種。
    ①關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程能力評(píng)價(jià)及改進(jìn)措施
    滿足顧客關(guān)鍵要求或過程要求的產(chǎn)品或過程的質(zhì)量特性,稱之為關(guān)鍵質(zhì)量特性。若超過規(guī)定的特性值要求,將會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或造成產(chǎn)品整體功能喪失。例如:安全性能不合格。
    表8-17關(guān)鍵質(zhì)量特性評(píng)價(jià)表 等級(jí)范圍 過程能力指數(shù) 判定 采取措施
    Ⅲ Cp>1.67 理想狀態(tài) 制訂作業(yè)指導(dǎo)書,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);應(yīng)用控制圖或其他手段對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)控。
    Ⅳ 1.67》Cp>1.33 低風(fēng)險(xiǎn) 分析影響過程能力的主要因素,建立質(zhì)量控制點(diǎn)。
    Ⅴ 1.33≥Cp>1.00 中等風(fēng)險(xiǎn) 強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn),增加檢驗(yàn)頻次及反饋質(zhì)量信息,分析離散程度和原因,采取糾正和預(yù)防措施,提高過程能力。
    Ⅵ 1.00≥Cp》0.67 高風(fēng)險(xiǎn) 必須進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),剔除不合格品,或進(jìn)行分級(jí)篩選,對(duì)不可修復(fù)的產(chǎn)品應(yīng)停止加工。
    Ⅶ Cp<0.67 極高風(fēng)險(xiǎn) 停止加工生產(chǎn),查明過程中的系統(tǒng)因素,采取糾正措施,進(jìn)行技術(shù)改造和工藝改進(jìn),提高過程能力。
    ②重要質(zhì)量特性的過程能力評(píng)價(jià)及改進(jìn)措施
    重要質(zhì)量特性是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響的質(zhì)量特性。如超出其標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)造成產(chǎn)品的功能缺陷,影響產(chǎn)品正常使用。例如:計(jì)算機(jī)部件的故障或失效。
    表8-18重要質(zhì)量特性評(píng)價(jià)表
    等級(jí)范圍 過程能力指數(shù) 判定 采取措施
    Ⅱ Cp>1.67 能力富余 簡(jiǎn)化質(zhì)量檢驗(yàn),采用統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)或減少檢驗(yàn)頻次
    Ⅲ 1.67≥Cp>1.33 理想狀態(tài) 對(duì)過程現(xiàn)狀實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),應(yīng)用控制圖或其他手段對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)控
    Ⅳ 1.33≥Cp>1.00 低風(fēng)險(xiǎn) 對(duì)產(chǎn)品按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),若采取統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn),在抽樣方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮合理的驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)值和檢驗(yàn)水平及檢驗(yàn)頻次
    Ⅴ 1.00≥Cp≥0.67 中等風(fēng)險(xiǎn) 對(duì)過程加強(qiáng)檢驗(yàn)和嚴(yán)格監(jiān)控,采取糾正措施提高過程能力,在不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,如果確認(rèn)原設(shè)計(jì)不合理時(shí)應(yīng)適當(dāng)放寬公差范圍
    Ⅵ Cp<0.67 高風(fēng)險(xiǎn) 實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn),剔除不合格品或進(jìn)行分級(jí)篩選