動態(tài)提取在中藥提取中的優(yōu)勢

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在中藥生產(chǎn)中提取操作是一重要的操作單元。藥材的提取采用水提醇沉或醇提水沉的工藝。提取操作要盡可能達到提取充分,因此選擇條件、改進設(shè)備很重要。動態(tài)提取工藝是在增加藥材比表面積情況下,利用機械手段,采用強制循環(huán)方式,增加固液相接觸。在動態(tài)下藥材中的溶質(zhì)向溶劑中的傳遞總保持相對濃度差,所以提高了溶出效率。目前溶劑的動態(tài)提取,是由上至下強制循環(huán)順流狀態(tài),一種是由下至上強制循環(huán)逆流狀態(tài)。動態(tài)提取是值得推廣的,特點是(1)提取溫度較低,用水提取溫度保持亞沸狀態(tài)(90±5)℃。避免溫度過高有用成分的破壞,同時也部分減少了無用成分如淀粉、膠質(zhì)類成分的溶出。(2)溶劑在動態(tài)下提取增加了藥材成分的溶解、溶出速度,縮短了時間,減少了溶劑用量,提高了浸出效果。(3)有效的利用設(shè)備,使設(shè)備體積減小。(4)可連續(xù)化生產(chǎn),便于自動控制。(5)改善了工作環(huán)境,節(jié)約了能源。動態(tài)提取的工藝流程增加了一些工序使設(shè)備投資增加,較傳統(tǒng)工藝相比操作增多。提取的總浸出物增加使得后續(xù)分離操作必須增加設(shè)施,以保證固液分離的效果。動態(tài)提取對有些藥材如根莖類藥材浸出效果突出,對另一些藥材如含淀粉類多的藥材則要采取一些后續(xù)的固液分離措施。動態(tài)提取用于單方藥材的浸出方便簡單,用于復方藥材提取則要摸索條件。與動態(tài)提取相配套的便于自動化控制的設(shè)備、工藝操作還有待加強。
    世界發(fā)達國家天然藥物的動態(tài)提取具有以下兩方面優(yōu)點:一是對藥物有效成分采用新工藝予以提取和分離,減少了藥物服用量,提高了治療效果。二是對提取裝置的連續(xù)化工藝進行了開發(fā)和研究。藥材從投料起,整操作在連續(xù)封閉環(huán)境下進行,自動化程度高。動態(tài)提取效率是常規(guī)的3~4倍,整個生產(chǎn)過程采用計算機控制,避免了由于人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。
    我國中藥動態(tài)提取是在引進和消化國外生產(chǎn)線技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)中藥生產(chǎn)實際設(shè)計制造的,具有自動化程度高、能耗低等特點。但目前我國中藥材提取工藝主要為靜態(tài)提取,藥材的提取停留在單臺提取的水平,效率較低,屬于間隙操作,勞動條件較差?,F(xiàn)有生產(chǎn)中常用的多能提取罐屬靜態(tài)提取,其結(jié)構(gòu)較簡單,提取時間較長,一罐藥材提取約需一個生產(chǎn)班次,能耗也較高。
    可見,我國的中藥生產(chǎn)水平與世界先進的天然藥物提取水平差距甚大,除了提取收率低,對產(chǎn)品的有效成分分離能力也較差,國內(nèi)僅有少數(shù)廠家采用先進的超臨界提取、層析、超率等動態(tài)提取工藝,從而影響了我國中成藥在世界藥品市場的地位。有鑒于此,專家呼吁:國內(nèi)中藥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)學習和借鑒世界上先進的天然藥動態(tài)提取技術(shù),提升我國中成藥生產(chǎn)的技術(shù)水平。