鉆孔灌注樁泥漿護(hù)壁的原理(二)

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3.樁頂局部冒水、樁身孔洞
    3.1產(chǎn)生的原因
    (1)水下砼灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋深過(guò)大,導(dǎo)管內(nèi)外砼新鮮程度不同,再加上灌注過(guò)程中上下活動(dòng)導(dǎo)管過(guò)于頻繁,致使導(dǎo)管活動(dòng)部位的砼離析,保水性能差而泌出大量的水,這些水沿著導(dǎo)管部位最后灌入的、最為新鮮的砼往上冒,形成通道(即樁身孔洞) 。
    (2)水下砼灌注過(guò)程中,砼傾倒入導(dǎo)管速度過(guò)快過(guò)猛,把空氣悶在導(dǎo)管中,在樁內(nèi)形成高壓氣包。高壓氣包在其自身浮力或?qū)Ч芷鸢蔚韧饬Φ淖饔孟?,在砼?nèi)不斷上升,當(dāng)上升到樁頂附近時(shí),氣包浮力與上升阻力接近,在沒(méi)有外力的作用下,氣包便滯留在樁身內(nèi),最終形成樁身孔洞。另外,有一些樁在余樁截后,樁身內(nèi)殘余的高壓氣體,因通道打開(kāi)而順樁身的細(xì)小縫隙釋放出來(lái)。這時(shí),常會(huì)攜帶部分遺留在氣包內(nèi)的水往上冒,出現(xiàn)“樁頂冒氣泡”的怪現(xiàn)象。
    (3)水下砼灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),最早灌入孔內(nèi)的砼坍落度損失過(guò)大,流動(dòng)性變差,終灌導(dǎo)管起拔后會(huì)留下難以愈合的孔洞。
    3.2防治措施
    (1)控制導(dǎo)管的埋深,灌注過(guò)程中做到導(dǎo)管勤提勤拔。
    (2)砼傾入導(dǎo)管的速度應(yīng)根據(jù)砼在管內(nèi)的深度控制,管內(nèi)深度越深,砼傾入速度越應(yīng)放慢。在可能的情況下,應(yīng)始終保持導(dǎo)管內(nèi)滿(mǎn)管砼,以防止樁身形成高壓氣包。實(shí)際施工中,往往因?yàn)閷?dǎo)管每次起拔后管內(nèi)都會(huì)形成空管,再次灌注時(shí),樁身形成高壓氣包就很難避免。因此,應(yīng)在灌注過(guò)程中適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管,把已形成的高壓氣包引出樁身。
    (3)加適當(dāng)緩凝劑,確保砼在初凝前完成水下灌注。
    4.鋼筋籠上浮
    4.1產(chǎn)生的原因
    砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí),產(chǎn)生一種頂托力,使鋼筋籠上浮。
    4.2防治措施
    (1)鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。
    (2)灌注中,當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深,使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離,以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。
    (3)砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2 m,不大于10m。如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過(guò)大而上浮時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,補(bǔ)救的辦法是馬上起拔拆除部分導(dǎo)管;導(dǎo)管拆除一部分后, 可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管;這時(shí)可以看到,每上提一次導(dǎo)管,鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下,會(huì)自然回落一點(diǎn);堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管,直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然,如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮,那么這一補(bǔ)救措施也不一定會(huì)十分奏效。