目前，在我國制造業(yè)的物料管理中，尚存在著許多有待解決的問題。但同時(shí)大型流通零售企業(yè)在近年的發(fā)展中都形成了很好的物流經(jīng)驗(yàn)，特別是沃爾瑪、家樂福等國際零售企業(yè)在發(fā)展中形成了良好的存貨控制、倉儲(chǔ)管理、信息管理的系統(tǒng)。這些經(jīng)驗(yàn)為我國制造業(yè)物料管理提供了良好的借鑒。物料管理分為需求估算、購料訂貨、倉儲(chǔ)作業(yè)以及賬務(wù)處理四個(gè)階段，本研究就從上述這四個(gè)階段出發(fā)，結(jié)合零售業(yè)家樂福的做法進(jìn)行具體地闡述。
一、需求估算階段
第一個(gè)環(huán)節(jié)是計(jì)劃環(huán)節(jié)（Plan）。預(yù)先周全的計(jì)劃，可以防止各種可能的缺失，也可以使人力、設(shè)備、資金、時(shí)機(jī)等各項(xiàng)資源得到有效充分的運(yùn)用，又可以規(guī)避各類可能的大風(fēng)險(xiǎn)。制訂一個(gè)良好的庫存計(jì)劃可以減少公司不良庫存的產(chǎn)生，又能效率地保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
1.家樂福的庫存計(jì)劃模式。
在庫存商品的管理模式上，家樂福實(shí)行品類管理（Category Management），優(yōu)化商品結(jié)構(gòu)。一個(gè)商品進(jìn)入之后，會(huì)有POS機(jī)實(shí)時(shí)收集庫存、銷售等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的匯總和分析，根據(jù)匯總分析的結(jié)果對庫存的商品進(jìn)行分類。然后，根據(jù)不同的商品分類擬訂相應(yīng)適合的庫存計(jì)劃模式，對于各類型的不同商品，根據(jù)分類制訂不同的訂貨公式的參數(shù)。根據(jù)安全庫存量的方法，當(dāng)可得到的倉庫存儲(chǔ)水平下降到確定的安全庫存量或以下的時(shí)候，該系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)訂貨程序。
2.從家樂福獲得的啟示。
（1）運(yùn)用ABC法對物料分類管理。運(yùn)用ABC分類法對所有物料進(jìn)行分類。家樂福根據(jù)流量大、移動(dòng)快速，流量始終以及流量低、轉(zhuǎn)移速度慢三種情況把物料分為A、B和C三類。這就有助于管理部門為每一個(gè)分類的品種確立集中的存貨戰(zhàn)略。
（2）根據(jù)品類管理制訂不同的庫存計(jì)劃模式。大致而言，存貨的管理模式有7種模式：A/R法（訂單直接展開法）、復(fù)倉法、安全存量法、定時(shí)定購法、定量定購法、MRP法（用料需求規(guī)劃法）以及看板法（Just-In-Time）。在同一個(gè)企業(yè)中，同時(shí)可以存在兩種甚至以上的庫存計(jì)劃模式，這取決于物料的類型和企業(yè)的管理制度?，F(xiàn)假設(shè)一家制造企業(yè)的物料已經(jīng)按照ABC分類的概念并結(jié)合自身的情況進(jìn)行了品種分類，分別為A類物料，B類物料和C類物料。A類的特性為：流量大、移動(dòng)快速，在企業(yè)物料中最為重要；管理方式就會(huì)采取嚴(yán)密的管理方式和預(yù)測準(zhǔn)確的庫存計(jì)劃，即使預(yù)測的成本較高，也要盡可能使無效庫存數(shù)為零；管理模式可以是：采用MRP方式。B類的特征為：流量始終的物料，僅次于A類的重要物料品種；管理方式為采用管理中度的管理方式，原則上，同時(shí)容許少量風(fēng)險(xiǎn)的無效庫存的存在；管理模式可以是采取安全存量的管理方式。C類的特征為：流量低或轉(zhuǎn)移緩慢，相對重要性也較低；管理方式為采用寬松的管制即可，簡化倉儲(chǔ)出庫、入庫手續(xù)；管理模式是復(fù)倉法。
二、購料訂貨階段
計(jì)劃層面（Plan）的下一個(gè)層面即為實(shí)施層面（Do），也就是購料訂貨階段。在選用合理的存貨管理模式后，就根據(jù)需求估算的結(jié)果來實(shí)施訂貨的動(dòng)作。以確保購入的貨物能夠按時(shí)、按量的到達(dá)，保證以后生產(chǎn)或銷售的順利進(jìn)行。
1.家樂福的購料訂貨模式。
在家樂福有一個(gè)特有的部門——OP（ORDER POOL），也就是訂貨部門，是整個(gè)家樂福的物流系統(tǒng)核心，控制了整個(gè)企業(yè)的物流運(yùn)轉(zhuǎn)。在家樂福，采購與訂貨是分開的。由專門的采購部門選擇供應(yīng)商，議定合約和訂購價(jià)格。OP則負(fù)責(zé)對倉庫庫存量的控制；生成正常訂單與臨時(shí)訂單，保證所有的訂單發(fā)送給供應(yīng)商；同時(shí)進(jìn)行庫存異動(dòng)的分析。作為一個(gè)核心控制部門，它的控制動(dòng)作將它的資料聯(lián)系到其他各個(gè)部門。對于倉儲(chǔ)部門，它控制實(shí)際的和系統(tǒng)中所顯示的庫存量，并控制存貨的異動(dòng)情況；對于財(cái)務(wù)部門，它提供相關(guān)的入賬資料和信息；對于各個(gè)營業(yè)部門，它提供存量信息給各個(gè)部門，提醒各部門根據(jù)銷售情況及時(shí)更改訂貨參數(shù)，或增加臨時(shí)訂量。
2.從家樂福獲得的啟示。
（1）在公司內(nèi)部形成一個(gè)控制中心。在公司內(nèi)部形成一個(gè)類似OP的專門的控制部門，以它為中心，成射線狀對企業(yè)其他各個(gè)部門形成控制，對財(cái)務(wù)提供資料，同時(shí)對各個(gè)營運(yùn)部門形成互動(dòng)的聯(lián)系?？梢孕稳轂椤盃恳话l(fā)而動(dòng)全身”。在制造企業(yè)的內(nèi)部。我們同樣需要一個(gè)得力的控制中心的存在。
（2）明確各個(gè)部門的職責(zé)。在訂貨這個(gè)流程中，如果各個(gè)部門的職責(zé)沒有分清的話，訂貨的效率會(huì)顯然降低，或者說訂貨出錯(cuò)的機(jī)率會(huì)增加。在制造業(yè)中，我們需要讓采購、倉庫、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)各個(gè)部門的職責(zé)明白清晰，物料管理的效率才能夠提高。
（3）優(yōu)化進(jìn)貨流程。比較家樂福的訂貨流程，可以擬出制造業(yè)的一個(gè)進(jìn)貨流程如下：首先，電腦根據(jù)訂貨公式，計(jì)算自動(dòng)訂單；第二，由業(yè)務(wù)員人工審核確認(rèn)后，由計(jì)算機(jī)輸出，發(fā)給供應(yīng)商；第三，供應(yīng)商憑借計(jì)算機(jī)訂單及訂單號送貨；第四，收貨員下載訂單到收貨終端，持收貨終端驗(yàn)收商品。未訂貨商品無法收貨（嚴(yán)格控制未訂貨商品）；第五，上傳終端數(shù)據(jù)至電腦系統(tǒng)，生成電腦驗(yàn)收單（超出訂貨數(shù)量商品，作為贈(zèng)品驗(yàn)收或退還供應(yīng)商）；第六，將電腦驗(yàn)收單加蓋收貨章后交給供應(yīng)商作為結(jié)算憑證；最后，進(jìn)行業(yè)務(wù)每日查驗(yàn)《超期未到貨訂單匯總表》,確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)送貨。通過上述流程，可以達(dá)到優(yōu)化進(jìn)貨流程的目的。
一、需求估算階段
第一個(gè)環(huán)節(jié)是計(jì)劃環(huán)節(jié)（Plan）。預(yù)先周全的計(jì)劃，可以防止各種可能的缺失，也可以使人力、設(shè)備、資金、時(shí)機(jī)等各項(xiàng)資源得到有效充分的運(yùn)用，又可以規(guī)避各類可能的大風(fēng)險(xiǎn)。制訂一個(gè)良好的庫存計(jì)劃可以減少公司不良庫存的產(chǎn)生，又能效率地保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
1.家樂福的庫存計(jì)劃模式。
在庫存商品的管理模式上，家樂福實(shí)行品類管理（Category Management），優(yōu)化商品結(jié)構(gòu)。一個(gè)商品進(jìn)入之后，會(huì)有POS機(jī)實(shí)時(shí)收集庫存、銷售等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的匯總和分析，根據(jù)匯總分析的結(jié)果對庫存的商品進(jìn)行分類。然后，根據(jù)不同的商品分類擬訂相應(yīng)適合的庫存計(jì)劃模式，對于各類型的不同商品，根據(jù)分類制訂不同的訂貨公式的參數(shù)。根據(jù)安全庫存量的方法，當(dāng)可得到的倉庫存儲(chǔ)水平下降到確定的安全庫存量或以下的時(shí)候，該系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)訂貨程序。
2.從家樂福獲得的啟示。
（1）運(yùn)用ABC法對物料分類管理。運(yùn)用ABC分類法對所有物料進(jìn)行分類。家樂福根據(jù)流量大、移動(dòng)快速，流量始終以及流量低、轉(zhuǎn)移速度慢三種情況把物料分為A、B和C三類。這就有助于管理部門為每一個(gè)分類的品種確立集中的存貨戰(zhàn)略。
（2）根據(jù)品類管理制訂不同的庫存計(jì)劃模式。大致而言，存貨的管理模式有7種模式：A/R法（訂單直接展開法）、復(fù)倉法、安全存量法、定時(shí)定購法、定量定購法、MRP法（用料需求規(guī)劃法）以及看板法（Just-In-Time）。在同一個(gè)企業(yè)中，同時(shí)可以存在兩種甚至以上的庫存計(jì)劃模式，這取決于物料的類型和企業(yè)的管理制度?，F(xiàn)假設(shè)一家制造企業(yè)的物料已經(jīng)按照ABC分類的概念并結(jié)合自身的情況進(jìn)行了品種分類，分別為A類物料，B類物料和C類物料。A類的特性為：流量大、移動(dòng)快速，在企業(yè)物料中最為重要；管理方式就會(huì)采取嚴(yán)密的管理方式和預(yù)測準(zhǔn)確的庫存計(jì)劃，即使預(yù)測的成本較高，也要盡可能使無效庫存數(shù)為零；管理模式可以是：采用MRP方式。B類的特征為：流量始終的物料，僅次于A類的重要物料品種；管理方式為采用管理中度的管理方式，原則上，同時(shí)容許少量風(fēng)險(xiǎn)的無效庫存的存在；管理模式可以是采取安全存量的管理方式。C類的特征為：流量低或轉(zhuǎn)移緩慢，相對重要性也較低；管理方式為采用寬松的管制即可，簡化倉儲(chǔ)出庫、入庫手續(xù)；管理模式是復(fù)倉法。
二、購料訂貨階段
計(jì)劃層面（Plan）的下一個(gè)層面即為實(shí)施層面（Do），也就是購料訂貨階段。在選用合理的存貨管理模式后，就根據(jù)需求估算的結(jié)果來實(shí)施訂貨的動(dòng)作。以確保購入的貨物能夠按時(shí)、按量的到達(dá)，保證以后生產(chǎn)或銷售的順利進(jìn)行。
1.家樂福的購料訂貨模式。
在家樂福有一個(gè)特有的部門——OP（ORDER POOL），也就是訂貨部門，是整個(gè)家樂福的物流系統(tǒng)核心，控制了整個(gè)企業(yè)的物流運(yùn)轉(zhuǎn)。在家樂福，采購與訂貨是分開的。由專門的采購部門選擇供應(yīng)商，議定合約和訂購價(jià)格。OP則負(fù)責(zé)對倉庫庫存量的控制；生成正常訂單與臨時(shí)訂單，保證所有的訂單發(fā)送給供應(yīng)商；同時(shí)進(jìn)行庫存異動(dòng)的分析。作為一個(gè)核心控制部門，它的控制動(dòng)作將它的資料聯(lián)系到其他各個(gè)部門。對于倉儲(chǔ)部門，它控制實(shí)際的和系統(tǒng)中所顯示的庫存量，并控制存貨的異動(dòng)情況；對于財(cái)務(wù)部門，它提供相關(guān)的入賬資料和信息；對于各個(gè)營業(yè)部門，它提供存量信息給各個(gè)部門，提醒各部門根據(jù)銷售情況及時(shí)更改訂貨參數(shù)，或增加臨時(shí)訂量。
2.從家樂福獲得的啟示。
（1）在公司內(nèi)部形成一個(gè)控制中心。在公司內(nèi)部形成一個(gè)類似OP的專門的控制部門，以它為中心，成射線狀對企業(yè)其他各個(gè)部門形成控制，對財(cái)務(wù)提供資料，同時(shí)對各個(gè)營運(yùn)部門形成互動(dòng)的聯(lián)系?？梢孕稳轂椤盃恳话l(fā)而動(dòng)全身”。在制造企業(yè)的內(nèi)部。我們同樣需要一個(gè)得力的控制中心的存在。
（2）明確各個(gè)部門的職責(zé)。在訂貨這個(gè)流程中，如果各個(gè)部門的職責(zé)沒有分清的話，訂貨的效率會(huì)顯然降低，或者說訂貨出錯(cuò)的機(jī)率會(huì)增加。在制造業(yè)中，我們需要讓采購、倉庫、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)各個(gè)部門的職責(zé)明白清晰，物料管理的效率才能夠提高。
（3）優(yōu)化進(jìn)貨流程。比較家樂福的訂貨流程，可以擬出制造業(yè)的一個(gè)進(jìn)貨流程如下：首先，電腦根據(jù)訂貨公式，計(jì)算自動(dòng)訂單；第二，由業(yè)務(wù)員人工審核確認(rèn)后，由計(jì)算機(jī)輸出，發(fā)給供應(yīng)商；第三，供應(yīng)商憑借計(jì)算機(jī)訂單及訂單號送貨；第四，收貨員下載訂單到收貨終端，持收貨終端驗(yàn)收商品。未訂貨商品無法收貨（嚴(yán)格控制未訂貨商品）；第五，上傳終端數(shù)據(jù)至電腦系統(tǒng)，生成電腦驗(yàn)收單（超出訂貨數(shù)量商品，作為贈(zèng)品驗(yàn)收或退還供應(yīng)商）；第六，將電腦驗(yàn)收單加蓋收貨章后交給供應(yīng)商作為結(jié)算憑證；最后，進(jìn)行業(yè)務(wù)每日查驗(yàn)《超期未到貨訂單匯總表》,確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)送貨。通過上述流程，可以達(dá)到優(yōu)化進(jìn)貨流程的目的。