A樂器制造企業(yè)生產(chǎn)運營管理咨詢
一、 咨詢背景
二、 調(diào)查分析
1、 主要問題點
1) 產(chǎn)銷量遠(yuǎn)盈虧平衡點——直接導(dǎo)致經(jīng)營虧損
2) 生產(chǎn)不適應(yīng)市場需求，合同履約率低，產(chǎn)能遠(yuǎn)未得以正常發(fā)揮
3) 成本大幅飆升，加劇經(jīng)營虧損
2、 原因分析
1) 管理基礎(chǔ)工作十分薄弱
A. 生產(chǎn)作業(yè)計劃與期量標(biāo)準(zhǔn)存在嚴(yán)重缺陷
B. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不實，統(tǒng)計嚴(yán)重失真
C. 計劃實現(xiàn)率低、發(fā)料不核銷，原輔材料消耗管理嚴(yán)重失控
D. 定額管理基礎(chǔ)工作薄弱
E. 計量管理基礎(chǔ)工作亟待完善
2) 質(zhì)量問題嚴(yán)重困擾，但解決的原則與方法不當(dāng)，嚴(yán)懲影響了生產(chǎn)的有效運行。
A. 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題突出。
B. 質(zhì)量問題的處理原則與方法不當(dāng)。
3) 系統(tǒng)管控職能缺失、運行管理機制缺陷
A. 綜合統(tǒng)計與分析職能的嚴(yán)重缺失。
B. 問題信息反饋渠道不暢、管理運行機制存在問題
C. 缺少對企業(yè)總體經(jīng)營績效負(fù)全責(zé)的部門，綜合調(diào)控職能缺失，控制糾偏不力。
4) 人員素質(zhì)不適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的經(jīng)營管理需要
A. 嚴(yán)重缺乏效益觀念、市場意識淡溥
B. 缺乏全局觀念
C. 普遍不掌握現(xiàn)代社會化大生產(chǎn)的管理方法
三、 方案設(shè)計
1、 認(rèn)清形勢、形成共識、同舟共濟、渡過難關(guān)
1) 通過培訓(xùn)和宣講，使全廠上下轉(zhuǎn)變觀念，形成共識
2) 近期三大任務(wù)與對策
2、 強化基礎(chǔ)管理，使投入產(chǎn)出逐步進入有效的控制狀態(tài)
1) 咨詢組提出了首期“投入產(chǎn)出進入控制狀態(tài)”的五個具體內(nèi)涵（衡量標(biāo)準(zhǔn)）
2) 具體改善方案和建議
A. 加強在產(chǎn)品管理，抓好盤點工作，措清家底，夯實核算及生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)工作
B. 完善原材料、半成品的發(fā)放工作
C. 完善原材料、半成品領(lǐng)用環(huán)節(jié)的工作
D. 健全計劃管理體制，加強計劃的綜合平衡
E. 核定生產(chǎn)類型，編制合理的期量標(biāo)準(zhǔn)。
F. 加強技術(shù)管理和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作
G. 改善木材的采購、入庫、報銷環(huán)節(jié)的管理
H. 改善原木的開解和板材的出、入庫環(huán)節(jié)的管理
I. 加強對原材料和半成品（包括外協(xié)件）的質(zhì)量管理
J. 綜合統(tǒng)計與分析環(huán)節(jié)的完善
K. 改進木材單耗核算方法
L. 資金和成本管理的若干改善建議
3、 加強綜合部門建設(shè)，強化綜合管理職能，提高企業(yè)的整體協(xié)調(diào)能力。
四、 方案實施
1. 后續(xù)咨詢工作
2. 主要工作內(nèi)容介紹
1) 強化綜合管理職能
2) 建立自我完善的運行管理機制
3) 解決生產(chǎn)“日均衡”問題
4) 強調(diào)輸出效果，完善經(jīng)濟責(zé)任制
5) 杜絕“假數(shù)真算”、虛盈實虧的做法
五、 咨詢效果
一、 咨詢背景
二、 調(diào)查分析
1、 主要問題點
1) 產(chǎn)銷量遠(yuǎn)盈虧平衡點——直接導(dǎo)致經(jīng)營虧損
2) 生產(chǎn)不適應(yīng)市場需求，合同履約率低，產(chǎn)能遠(yuǎn)未得以正常發(fā)揮
3) 成本大幅飆升，加劇經(jīng)營虧損
2、 原因分析
1) 管理基礎(chǔ)工作十分薄弱
A. 生產(chǎn)作業(yè)計劃與期量標(biāo)準(zhǔn)存在嚴(yán)重缺陷
B. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不實，統(tǒng)計嚴(yán)重失真
C. 計劃實現(xiàn)率低、發(fā)料不核銷，原輔材料消耗管理嚴(yán)重失控
D. 定額管理基礎(chǔ)工作薄弱
E. 計量管理基礎(chǔ)工作亟待完善
2) 質(zhì)量問題嚴(yán)重困擾，但解決的原則與方法不當(dāng)，嚴(yán)懲影響了生產(chǎn)的有效運行。
A. 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題突出。
B. 質(zhì)量問題的處理原則與方法不當(dāng)。
3) 系統(tǒng)管控職能缺失、運行管理機制缺陷
A. 綜合統(tǒng)計與分析職能的嚴(yán)重缺失。
B. 問題信息反饋渠道不暢、管理運行機制存在問題
C. 缺少對企業(yè)總體經(jīng)營績效負(fù)全責(zé)的部門，綜合調(diào)控職能缺失，控制糾偏不力。
4) 人員素質(zhì)不適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的經(jīng)營管理需要
A. 嚴(yán)重缺乏效益觀念、市場意識淡溥
B. 缺乏全局觀念
C. 普遍不掌握現(xiàn)代社會化大生產(chǎn)的管理方法
三、 方案設(shè)計
1、 認(rèn)清形勢、形成共識、同舟共濟、渡過難關(guān)
1) 通過培訓(xùn)和宣講，使全廠上下轉(zhuǎn)變觀念，形成共識
2) 近期三大任務(wù)與對策
2、 強化基礎(chǔ)管理，使投入產(chǎn)出逐步進入有效的控制狀態(tài)
1) 咨詢組提出了首期“投入產(chǎn)出進入控制狀態(tài)”的五個具體內(nèi)涵（衡量標(biāo)準(zhǔn)）
2) 具體改善方案和建議
A. 加強在產(chǎn)品管理，抓好盤點工作，措清家底，夯實核算及生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)工作
B. 完善原材料、半成品的發(fā)放工作
C. 完善原材料、半成品領(lǐng)用環(huán)節(jié)的工作
D. 健全計劃管理體制，加強計劃的綜合平衡
E. 核定生產(chǎn)類型，編制合理的期量標(biāo)準(zhǔn)。
F. 加強技術(shù)管理和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作
G. 改善木材的采購、入庫、報銷環(huán)節(jié)的管理
H. 改善原木的開解和板材的出、入庫環(huán)節(jié)的管理
I. 加強對原材料和半成品（包括外協(xié)件）的質(zhì)量管理
J. 綜合統(tǒng)計與分析環(huán)節(jié)的完善
K. 改進木材單耗核算方法
L. 資金和成本管理的若干改善建議
3、 加強綜合部門建設(shè)，強化綜合管理職能，提高企業(yè)的整體協(xié)調(diào)能力。
四、 方案實施
1. 后續(xù)咨詢工作
2. 主要工作內(nèi)容介紹
1) 強化綜合管理職能
2) 建立自我完善的運行管理機制
3) 解決生產(chǎn)“日均衡”問題
4) 強調(diào)輸出效果，完善經(jīng)濟責(zé)任制
5) 杜絕“假數(shù)真算”、虛盈實虧的做法
五、 咨詢效果