4．設(shè)備故障管理情況分析
(1)設(shè)備的磨損
設(shè)備
磨損 有形磨損（物質(zhì)磨損） 機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中由于震蕩、摩擦、腐蝕、疲勞、應(yīng)力和化學(xué)反應(yīng)的作用或在自然力作用下造成的設(shè)備實(shí)體的損耗 使用磨損 在使用過(guò)程中，由于摩擦、應(yīng)力及化學(xué)反應(yīng)的作用等原因使各相應(yīng)運(yùn)動(dòng)的零件會(huì)逐漸磨損和腐蝕 ①零部件尺寸變化，形狀變化②公差配合性質(zhì)改變，性能精度降低③零部件損害
自然磨損 不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損
無(wú)形磨損 由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展或科技進(jìn)步的原因，使設(shè)備原有的價(jià)值貶值而造成的磨損
(2)有形磨損曲線
機(jī)器零件的磨損過(guò)程一般分為三個(gè)階段，大致反映了設(shè)備磨損的規(guī)律。
①第1階段：初期磨損階段。稱為“磨合”或“跑合”。
②第Ⅱ階段：正常磨損階段，為運(yùn)行狀態(tài)，這是零件的真正使用壽命。
③第Ⅲ階段：劇烈磨損階段，如果不停止使用和修理，則設(shè)備會(huì)很快被損壞。
(3)根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律進(jìn)行設(shè)備故障管理的合理性分析及對(duì)策
(4)設(shè)備故障規(guī)律
按故障發(fā)生的速度可把故障分為兩類：突發(fā)故障和漸發(fā)故障。
突發(fā)故障也稱損壞故障，一般由偶然性、意外性的原因(如設(shè)備事故)造成的。這種故障一旦發(fā)生，對(duì)設(shè)備所造成的損壞很大，可能使設(shè)備完全喪失功能，必須停機(jī)修理，甚至報(bào)廢處理。
漸發(fā)性故障也稱為劣化故障，它是由于設(shè)備性能劣化，即慢慢降低性能而引發(fā)的故障。設(shè)備的性能劣化是造成漸發(fā)性故障的主要原因。劣化故障發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，設(shè)備局部功能會(huì)逐漸喪失。
對(duì)于大多數(shù)設(shè)備，特別是機(jī)械設(shè)備，其壽命在不同階段呈現(xiàn)不同的故障統(tǒng)計(jì)規(guī)律。設(shè)備的故障規(guī)律是指設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障曲線形似浴盆，故又稱浴盆曲線。曲線可分為三個(gè)階段：①初期故障期；②偶發(fā)故障期；③磨損故障期。
(5)根據(jù)設(shè)備故障規(guī)律進(jìn)行設(shè)備故障管理的合理性分析
①設(shè)備故障管理的內(nèi)容：建立主要設(shè)備故障記錄；故障統(tǒng)計(jì)；故障分析；采取措施；檢查及成果登記；反饋。
②設(shè)備故障原因分析方法
·指標(biāo)分析法：故障頻率；故障強(qiáng)度率；故障停機(jī)率；維修費(fèi)用比率。
·排列圖法：根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制排列圖，并分析找出主要問(wèn)題，針對(duì)主要問(wèn)題進(jìn)行分層和因果關(guān)系分析。
·因果分析圖法(特性要因圖法)：把找到的若干故障原因進(jìn)行歸類，找出引發(fā)問(wèn)題的主要原因。
③設(shè)備故障管理的對(duì)策
根據(jù)設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律，針對(duì)設(shè)備不同的故障特點(diǎn)，在設(shè)備管理中應(yīng)采取不同的對(duì)策。
例題：設(shè)備的故障規(guī)律是指設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障曲線可分為（ ）個(gè)階段。
A. 二
B. 三
C. 四
D. 五
答案：B
5．設(shè)備維修管理情況分析
(1)設(shè)備維修管理工作分析要點(diǎn)
設(shè)備的維修是指恢復(fù)良好的工作狀態(tài)所做的一切工作，包括檢查、排除故障、排除故障后的測(cè)試，以及全面維修等，維修是為了保持和恢復(fù)設(shè)備良好工作狀態(tài)而進(jìn)行的活動(dòng)。
(2)設(shè)備維修管理工作改善對(duì)策
為了使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)故障的基本原因，采取相應(yīng)的對(duì)策。
①計(jì)劃預(yù)防修理制
計(jì)劃維修制的主要內(nèi)容包括對(duì)設(shè)備的維護(hù)和計(jì)劃修理，其中，設(shè)備維護(hù)的主要工作內(nèi)容有小修、中修和大修。
計(jì)劃維修制規(guī)定設(shè)備修理按計(jì)劃進(jìn)行，規(guī)定了三種不同的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法。
標(biāo)準(zhǔn)修理法 也稱強(qiáng)制修理法，是對(duì)設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容，都按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先做出計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行修理，而不管設(shè)備零件的實(shí)際磨損情況及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況如何。 有利于做好修理前的準(zhǔn)備工作，縮短修理時(shí)間，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般適合對(duì)動(dòng)力設(shè)備、自動(dòng)線上的設(shè)備修理。
定期修理法 根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，參考有關(guān)修理定額資料，制定設(shè)備修理的計(jì)劃日期和大致的修理工作量。 確切的修理日期和修理內(nèi)容，根據(jù)每次修理前的檢查，再作詳細(xì)規(guī)定。
檢查后修理法 事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計(jì)劃，而每次修理的時(shí)間和內(nèi)容，則根據(jù)檢查結(jié)果及以前的修理資料來(lái)決定。 可以充分利用零件的使用期限，修理費(fèi)用較低。一般在缺乏修理定額資料時(shí)，或?qū)?jiǎn)單、不重復(fù)的設(shè)備維修時(shí)采用。
②全員生產(chǎn)維修制(TPM)
第一，全員生產(chǎn)維修制的基本思想
全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備整個(gè)壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)維修制。
全員維修制的基本思想是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員參加。
全效率 設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率 綜合效率要兼顧六個(gè)方面的任務(wù)：產(chǎn)量、質(zhì)量、費(fèi)用、交貨期、安全、勞動(dòng)情緒及環(huán)境衛(wèi)生
全系統(tǒng) 對(duì)設(shè)備的整個(gè)壽命周期的系統(tǒng)管理制度 事后修理、預(yù)防修理、改善修理和維修預(yù)防等
全員參加 從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人到第一線生產(chǎn)工人 設(shè)備管理的有關(guān)部門和人員，都參與設(shè)備管理工作，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)
第二，全員生產(chǎn)維修制活動(dòng)的八大支柱
TPM活動(dòng)由八大支柱構(gòu)成，如圖7—45所示：為求設(shè)備效率化的個(gè)別改善；建立自主保養(yǎng)制度；建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)制度；提高操作者的熟練程度及設(shè)備保養(yǎng)技能(人才育成)；建立設(shè)備初期管理制度(設(shè)備保全)；建立品質(zhì)保養(yǎng)制度(品質(zhì)保全)；建立管理間接部門的效率化制度(業(yè)務(wù)改善)；建立安全、衛(wèi)生與環(huán)境的管理制度(環(huán)境保全)。
第三，推行全員生產(chǎn)維修制的目標(biāo)和可期待的效果
推行TPM的目標(biāo)：四個(gè)“零” 設(shè)備停機(jī)為零 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為零
廢品為零 設(shè)備原因造成的廢品為零
事故為零 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零
速度損失為零 設(shè)備精度和速度降低造成的產(chǎn)量損失為零
推行TPM可期待的效果 有形效果 提高設(shè)備綜合效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減少市場(chǎng)投訴，降低各種損耗，縮短生產(chǎn)周期和提高間接部門效率
無(wú)形效果 促進(jìn)企業(yè)管理制度的變革，增強(qiáng)全員革新意識(shí)，使企業(yè)充滿活力，增強(qiáng)員工的歸屬感、成就感、自身價(jià)值得到體現(xiàn)的滿足感和有信心創(chuàng)建能讓客戶信賴的企業(yè)
第四，全員維修制中的設(shè)備維修方式
在設(shè)備的維護(hù)檢查方面實(shí)行日常檢查、定期檢查和專題檢查。在非計(jì)劃預(yù)防修理方面主要有事后修理和突發(fā)故障修理。
重點(diǎn)設(shè)備與非重點(diǎn)設(shè)備的劃分是選擇設(shè)備修理方式的重要依據(jù)。設(shè)備分類：重點(diǎn)設(shè)備；重要設(shè)備；普通設(shè)備
例題：（ ）一般在缺乏修理定額資料時(shí)，或?qū)?jiǎn)單、不重復(fù)的設(shè)備維修時(shí)采用。
A. 標(biāo)準(zhǔn)修理法
B. 定期修理法
C. 檢查后修理法
D. 全員生產(chǎn)維修制
答案：C
(1)設(shè)備的磨損
設(shè)備
磨損 有形磨損（物質(zhì)磨損） 機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中由于震蕩、摩擦、腐蝕、疲勞、應(yīng)力和化學(xué)反應(yīng)的作用或在自然力作用下造成的設(shè)備實(shí)體的損耗 使用磨損 在使用過(guò)程中，由于摩擦、應(yīng)力及化學(xué)反應(yīng)的作用等原因使各相應(yīng)運(yùn)動(dòng)的零件會(huì)逐漸磨損和腐蝕 ①零部件尺寸變化，形狀變化②公差配合性質(zhì)改變，性能精度降低③零部件損害
自然磨損 不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損
無(wú)形磨損 由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展或科技進(jìn)步的原因，使設(shè)備原有的價(jià)值貶值而造成的磨損
(2)有形磨損曲線
機(jī)器零件的磨損過(guò)程一般分為三個(gè)階段，大致反映了設(shè)備磨損的規(guī)律。
①第1階段：初期磨損階段。稱為“磨合”或“跑合”。
②第Ⅱ階段：正常磨損階段，為運(yùn)行狀態(tài)，這是零件的真正使用壽命。
③第Ⅲ階段：劇烈磨損階段，如果不停止使用和修理，則設(shè)備會(huì)很快被損壞。
(3)根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律進(jìn)行設(shè)備故障管理的合理性分析及對(duì)策
(4)設(shè)備故障規(guī)律
按故障發(fā)生的速度可把故障分為兩類：突發(fā)故障和漸發(fā)故障。
突發(fā)故障也稱損壞故障，一般由偶然性、意外性的原因(如設(shè)備事故)造成的。這種故障一旦發(fā)生，對(duì)設(shè)備所造成的損壞很大，可能使設(shè)備完全喪失功能，必須停機(jī)修理，甚至報(bào)廢處理。
漸發(fā)性故障也稱為劣化故障，它是由于設(shè)備性能劣化，即慢慢降低性能而引發(fā)的故障。設(shè)備的性能劣化是造成漸發(fā)性故障的主要原因。劣化故障發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，設(shè)備局部功能會(huì)逐漸喪失。
對(duì)于大多數(shù)設(shè)備，特別是機(jī)械設(shè)備，其壽命在不同階段呈現(xiàn)不同的故障統(tǒng)計(jì)規(guī)律。設(shè)備的故障規(guī)律是指設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障曲線形似浴盆，故又稱浴盆曲線。曲線可分為三個(gè)階段：①初期故障期；②偶發(fā)故障期；③磨損故障期。
(5)根據(jù)設(shè)備故障規(guī)律進(jìn)行設(shè)備故障管理的合理性分析
①設(shè)備故障管理的內(nèi)容：建立主要設(shè)備故障記錄；故障統(tǒng)計(jì)；故障分析；采取措施；檢查及成果登記；反饋。
②設(shè)備故障原因分析方法
·指標(biāo)分析法：故障頻率；故障強(qiáng)度率；故障停機(jī)率；維修費(fèi)用比率。
·排列圖法：根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制排列圖，并分析找出主要問(wèn)題，針對(duì)主要問(wèn)題進(jìn)行分層和因果關(guān)系分析。
·因果分析圖法(特性要因圖法)：把找到的若干故障原因進(jìn)行歸類，找出引發(fā)問(wèn)題的主要原因。
③設(shè)備故障管理的對(duì)策
根據(jù)設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律，針對(duì)設(shè)備不同的故障特點(diǎn)，在設(shè)備管理中應(yīng)采取不同的對(duì)策。
例題：設(shè)備的故障規(guī)律是指設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障曲線可分為（ ）個(gè)階段。
A. 二
B. 三
C. 四
D. 五
答案：B
5．設(shè)備維修管理情況分析
(1)設(shè)備維修管理工作分析要點(diǎn)
設(shè)備的維修是指恢復(fù)良好的工作狀態(tài)所做的一切工作，包括檢查、排除故障、排除故障后的測(cè)試，以及全面維修等，維修是為了保持和恢復(fù)設(shè)備良好工作狀態(tài)而進(jìn)行的活動(dòng)。
(2)設(shè)備維修管理工作改善對(duì)策
為了使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)故障的基本原因，采取相應(yīng)的對(duì)策。
①計(jì)劃預(yù)防修理制
計(jì)劃維修制的主要內(nèi)容包括對(duì)設(shè)備的維護(hù)和計(jì)劃修理，其中，設(shè)備維護(hù)的主要工作內(nèi)容有小修、中修和大修。
計(jì)劃維修制規(guī)定設(shè)備修理按計(jì)劃進(jìn)行，規(guī)定了三種不同的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法。
標(biāo)準(zhǔn)修理法 也稱強(qiáng)制修理法，是對(duì)設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容，都按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先做出計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行修理，而不管設(shè)備零件的實(shí)際磨損情況及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況如何。 有利于做好修理前的準(zhǔn)備工作，縮短修理時(shí)間，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般適合對(duì)動(dòng)力設(shè)備、自動(dòng)線上的設(shè)備修理。
定期修理法 根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，參考有關(guān)修理定額資料，制定設(shè)備修理的計(jì)劃日期和大致的修理工作量。 確切的修理日期和修理內(nèi)容，根據(jù)每次修理前的檢查，再作詳細(xì)規(guī)定。
檢查后修理法 事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計(jì)劃，而每次修理的時(shí)間和內(nèi)容，則根據(jù)檢查結(jié)果及以前的修理資料來(lái)決定。 可以充分利用零件的使用期限，修理費(fèi)用較低。一般在缺乏修理定額資料時(shí)，或?qū)?jiǎn)單、不重復(fù)的設(shè)備維修時(shí)采用。
②全員生產(chǎn)維修制(TPM)
第一，全員生產(chǎn)維修制的基本思想
全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備整個(gè)壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)維修制。
全員維修制的基本思想是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員參加。
全效率 設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率 綜合效率要兼顧六個(gè)方面的任務(wù)：產(chǎn)量、質(zhì)量、費(fèi)用、交貨期、安全、勞動(dòng)情緒及環(huán)境衛(wèi)生
全系統(tǒng) 對(duì)設(shè)備的整個(gè)壽命周期的系統(tǒng)管理制度 事后修理、預(yù)防修理、改善修理和維修預(yù)防等
全員參加 從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人到第一線生產(chǎn)工人 設(shè)備管理的有關(guān)部門和人員，都參與設(shè)備管理工作，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)
第二，全員生產(chǎn)維修制活動(dòng)的八大支柱
TPM活動(dòng)由八大支柱構(gòu)成，如圖7—45所示：為求設(shè)備效率化的個(gè)別改善；建立自主保養(yǎng)制度；建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)制度；提高操作者的熟練程度及設(shè)備保養(yǎng)技能(人才育成)；建立設(shè)備初期管理制度(設(shè)備保全)；建立品質(zhì)保養(yǎng)制度(品質(zhì)保全)；建立管理間接部門的效率化制度(業(yè)務(wù)改善)；建立安全、衛(wèi)生與環(huán)境的管理制度(環(huán)境保全)。
第三，推行全員生產(chǎn)維修制的目標(biāo)和可期待的效果
推行TPM的目標(biāo)：四個(gè)“零” 設(shè)備停機(jī)為零 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為零
廢品為零 設(shè)備原因造成的廢品為零
事故為零 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零
速度損失為零 設(shè)備精度和速度降低造成的產(chǎn)量損失為零
推行TPM可期待的效果 有形效果 提高設(shè)備綜合效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減少市場(chǎng)投訴，降低各種損耗，縮短生產(chǎn)周期和提高間接部門效率
無(wú)形效果 促進(jìn)企業(yè)管理制度的變革，增強(qiáng)全員革新意識(shí)，使企業(yè)充滿活力，增強(qiáng)員工的歸屬感、成就感、自身價(jià)值得到體現(xiàn)的滿足感和有信心創(chuàng)建能讓客戶信賴的企業(yè)
第四，全員維修制中的設(shè)備維修方式
在設(shè)備的維護(hù)檢查方面實(shí)行日常檢查、定期檢查和專題檢查。在非計(jì)劃預(yù)防修理方面主要有事后修理和突發(fā)故障修理。
重點(diǎn)設(shè)備與非重點(diǎn)設(shè)備的劃分是選擇設(shè)備修理方式的重要依據(jù)。設(shè)備分類：重點(diǎn)設(shè)備；重要設(shè)備；普通設(shè)備
例題：（ ）一般在缺乏修理定額資料時(shí)，或?qū)?jiǎn)單、不重復(fù)的設(shè)備維修時(shí)采用。
A. 標(biāo)準(zhǔn)修理法
B. 定期修理法
C. 檢查后修理法
D. 全員生產(chǎn)維修制
答案：C