(五)、吊桿安裝，拱肋落架，形成*拱結(jié)構(gòu)，砼構(gòu)件參加受力，吊桿初張拉。
1、吊桿安裝，拱肋落架
安裝吊桿鋼套管，并與拱肋、系梁的預(yù)埋鋼板焊接。在拱肋、風(fēng)撐砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，拆除支撐拱肋的上部小橫桿，將拱肋形成*拱結(jié)構(gòu)。并在吊桿鋼套管內(nèi)灌注50#細(xì)石砼。
2、吊桿φs5高強(qiáng)鋼絲下料編束，冷鐓穿束。
a、鋼絲下料編束，冷鐓穿束。
用調(diào)直機(jī)一次完成開盤、調(diào)直及下料工作，下料在一定的拉力下進(jìn)行，鋼絲束用LD20k型液壓冷鐓機(jī)下料，在同束鋼絲中，下料長(zhǎng)度相對(duì)差值嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)，每根吊桿鋼絲下料長(zhǎng)度按以下公式計(jì)算：
L=1+2h+2δ-0.5（H-H1）-△L-c 其中：
1——吊桿的孔道長(zhǎng)度；
h——錨杯底部厚度或錨板厚度；
δ——鋼絲鐓頭留量
H——錨杯高度
H1——螺母厚度
△L——鋼絲束張拉伸長(zhǎng)值
C——張拉時(shí)構(gòu)件砼的彈性壓縮值
編束在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行，每束按規(guī)定的根數(shù)排列理順，每隔1-1.5m安放梳子板，分別將鋼絲嵌入梳子板內(nèi)，然后用鉛絲按序編織成簾片，每束每隔1-1.5m安放一只外徑與束內(nèi)徑相同的短鋼管，將鋼絲合攏捆扎成束。
b、穿束冷鐓
首先采用LD20k型液壓冷鐓機(jī)進(jìn)行冷鐓，鐓頭應(yīng)園整不歪斜，并取鐓頭總數(shù)的3%作抗拉試驗(yàn)，試鐓合格后正式鐓頭，鐓頭油壓取鐓頭器的額定油壓，為保證鐓頭不歪斜，被鐓的鋼絲端面應(yīng)與母材垂直，鐓頭的偏心度不超過1mm。
先在場(chǎng)地上將逐根穿入改進(jìn)的DM5A錨具孔內(nèi)（卸去錨圈）的鋼絲冷鐓后，將編束的鋼絲束由吊桿上端放入吊桿鋼管內(nèi)，在系桿下端擰好錨圈。
3、吊桿初張拉：
吊桿張拉是成橋最關(guān)鍵的工序，吊桿張拉必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力和規(guī)定順序，用兩臺(tái)YCW—150型千斤頂（配工具拉桿及撐腳）張拉一片拱肋吊桿對(duì)應(yīng)鋼束，采用先跨中后兩側(cè)的順序，吊桿張拉組裝見圖五。每根吊桿張拉都遵循以下程序：
0—→初應(yīng)力—→σi1（持荷載2min錨固），
σi1為每根吊桿第一次張拉控制應(yīng)力，按設(shè)計(jì)要求取定，張拉以雙控制，并注意做好張拉記錄。
4、張拉過程中應(yīng)做好以下工作：
a、確保工具螺桿在A端錨杯內(nèi)擰入牙數(shù)在10牙以上。
b、調(diào)整千斤頂撐腳，將其墊實(shí)墊穩(wěn)，保證千斤頂?shù)闹行呐c鋼絲束中心在同一軸線上。
c、分級(jí)加載，每級(jí)2Mpa。
d、跟蹤測(cè)量系桿上拱值、水平位移及拱肋的高程變化。
確保端部錨墊板水平，并與吊桿軸線垂直。
1、吊桿安裝，拱肋落架
安裝吊桿鋼套管，并與拱肋、系梁的預(yù)埋鋼板焊接。在拱肋、風(fēng)撐砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，拆除支撐拱肋的上部小橫桿，將拱肋形成*拱結(jié)構(gòu)。并在吊桿鋼套管內(nèi)灌注50#細(xì)石砼。
2、吊桿φs5高強(qiáng)鋼絲下料編束，冷鐓穿束。
a、鋼絲下料編束，冷鐓穿束。
用調(diào)直機(jī)一次完成開盤、調(diào)直及下料工作，下料在一定的拉力下進(jìn)行，鋼絲束用LD20k型液壓冷鐓機(jī)下料，在同束鋼絲中，下料長(zhǎng)度相對(duì)差值嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)，每根吊桿鋼絲下料長(zhǎng)度按以下公式計(jì)算：
L=1+2h+2δ-0.5（H-H1）-△L-c 其中：
1——吊桿的孔道長(zhǎng)度；
h——錨杯底部厚度或錨板厚度；
δ——鋼絲鐓頭留量
H——錨杯高度
H1——螺母厚度
△L——鋼絲束張拉伸長(zhǎng)值
C——張拉時(shí)構(gòu)件砼的彈性壓縮值
編束在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行，每束按規(guī)定的根數(shù)排列理順，每隔1-1.5m安放梳子板，分別將鋼絲嵌入梳子板內(nèi)，然后用鉛絲按序編織成簾片，每束每隔1-1.5m安放一只外徑與束內(nèi)徑相同的短鋼管，將鋼絲合攏捆扎成束。
b、穿束冷鐓
首先采用LD20k型液壓冷鐓機(jī)進(jìn)行冷鐓，鐓頭應(yīng)園整不歪斜，并取鐓頭總數(shù)的3%作抗拉試驗(yàn)，試鐓合格后正式鐓頭，鐓頭油壓取鐓頭器的額定油壓，為保證鐓頭不歪斜，被鐓的鋼絲端面應(yīng)與母材垂直，鐓頭的偏心度不超過1mm。
先在場(chǎng)地上將逐根穿入改進(jìn)的DM5A錨具孔內(nèi)（卸去錨圈）的鋼絲冷鐓后，將編束的鋼絲束由吊桿上端放入吊桿鋼管內(nèi)，在系桿下端擰好錨圈。
3、吊桿初張拉：
吊桿張拉是成橋最關(guān)鍵的工序，吊桿張拉必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力和規(guī)定順序，用兩臺(tái)YCW—150型千斤頂（配工具拉桿及撐腳）張拉一片拱肋吊桿對(duì)應(yīng)鋼束，采用先跨中后兩側(cè)的順序，吊桿張拉組裝見圖五。每根吊桿張拉都遵循以下程序：
0—→初應(yīng)力—→σi1（持荷載2min錨固），
σi1為每根吊桿第一次張拉控制應(yīng)力，按設(shè)計(jì)要求取定，張拉以雙控制，并注意做好張拉記錄。
4、張拉過程中應(yīng)做好以下工作：
a、確保工具螺桿在A端錨杯內(nèi)擰入牙數(shù)在10牙以上。
b、調(diào)整千斤頂撐腳，將其墊實(shí)墊穩(wěn)，保證千斤頂?shù)闹行呐c鋼絲束中心在同一軸線上。
c、分級(jí)加載，每級(jí)2Mpa。
d、跟蹤測(cè)量系桿上拱值、水平位移及拱肋的高程變化。
確保端部錨墊板水平，并與吊桿軸線垂直。