可視化管理方法的有效運(yùn)用
1、讓問(wèn)題看得出來(lái)
現(xiàn)場(chǎng)里，每天都會(huì)發(fā)生各種不同的異常問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)里有兩種可能的情況存在：流程在控制狀態(tài)下或是在控制狀態(tài)之外。前者意謂著生產(chǎn)順利，后者表示出了問(wèn)題?？梢暪芾淼倪\(yùn)作包含以實(shí)物、圖例、表單及生產(chǎn)記錄清楚地展示出來(lái)，以便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那些影響質(zhì)量、成本及交期正常與否的要素。這些要素包括了從企業(yè)整體策略的展現(xiàn)，以至生產(chǎn)業(yè)績(jī)數(shù)字、最近的員工提案建議一覽表。所以，可視管理為現(xiàn)場(chǎng)之屋不可或缺的基礎(chǔ)之一。
現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題要讓它能看得出來(lái)。如果無(wú)法檢測(cè)出異常的話，就無(wú)法管理好整個(gè)生產(chǎn)流程了。所以，可視管理的第一個(gè)原則，就是要使問(wèn)題曝光。比如說(shuō)沖床上的模具壞了，生產(chǎn)出不合格品又無(wú)人知道的話，那不久就會(huì)生產(chǎn)出堆積如山的不合格品。如果在機(jī)器上安裝了自動(dòng)化檢測(cè)的裝置，只要一有不合格品發(fā)生，就能自動(dòng)停止生產(chǎn)。當(dāng)機(jī)器自動(dòng)停止了，這樣問(wèn)題就能看得出來(lái)。再如供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù)，要求在15分鐘內(nèi)辦理貨物入庫(kù)手續(xù)，若倉(cāng)庫(kù)無(wú)法滿足供應(yīng)商的要求，這也就構(gòu)成異?，F(xiàn)象。列出供應(yīng)商對(duì)倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)的要求事項(xiàng)，這樣公司的管理人員就能知道我們還有哪些沒(méi)做好的地方，這就是可視管理：使任何員工、經(jīng)理以及作業(yè)員，都能看得見(jiàn)我們異常之處，以便能立即采取改進(jìn)行動(dòng)。
大部分從現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的信息，經(jīng)過(guò)幾個(gè)管理層級(jí)的傳達(dá)，最后才送到管理處，因此在往上級(jí)呈報(bào)過(guò)程中，信息就愈來(lái)愈抽象而且還遠(yuǎn)離了事實(shí)真相，存在失真的可能。然而，在實(shí)施可視管理的場(chǎng)所，只要管理人員一走到現(xiàn)場(chǎng)，一眼即可看出問(wèn)題的所在，而且可以在當(dāng)時(shí)、當(dāng)場(chǎng)下達(dá)指示?？梢暪芾砭褪鞘沟矛F(xiàn)場(chǎng)的員工得以解決這些問(wèn)題。制造業(yè)是做到，一旦檢測(cè)到異常時(shí)，生產(chǎn)線就能立即停止生產(chǎn)。豐田大野耐一曾說(shuō)過(guò)，一條不會(huì)自動(dòng)停止的生產(chǎn)線，是不就是太完美的，要不就是極端地差勁。當(dāng)然，目前我們很難去想象太完美的情況。如果生產(chǎn)線一旦停止，那么我們每一個(gè)人都能認(rèn)識(shí)到發(fā)生了問(wèn)題，然后會(huì)追求確保此生產(chǎn)線，不會(huì)再因相同的原因停止下來(lái)?！澳芡Ｖ沟纳a(chǎn)線”，是現(xiàn)場(chǎng)可視管理辦法。若我們沒(méi)辦法達(dá)到那種自動(dòng)化程度呢，我們可以設(shè)置車間品質(zhì)員，品質(zhì)員叫停也是能讓生產(chǎn)線停下來(lái)的，當(dāng)然這有一個(gè)缺陷那就是有人的主觀因素。
接觸事實(shí)
可視管理是要使問(wèn)題能看得出來(lái)的說(shuō)，要使作業(yè)人員及管理人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)?？梢暪芾硎且环N很可行的方法，用以判定每件事是否在控制狀態(tài)之下，以及異常發(fā)生的時(shí)刻，即能發(fā)送警告的信息。當(dāng)可視管理發(fā)揮功能時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)人就能做好流程管理及改善現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)QCD的目標(biāo)。
2、5M
在現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須管理5個(gè)M：?jiǎn)T、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量。
任何與5 M有關(guān)的異常問(wèn)題，都必須以可視化呈現(xiàn)出來(lái)，以下是在這 5個(gè)范圍里，需詳細(xì)觀察使它做到可視化。
1、人員方面(作業(yè)員)
作業(yè)員的士氣如何呢？可由合理化建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰(shuí)缺席，由誰(shuí)替代他的工作？這些事項(xiàng)要在現(xiàn)場(chǎng)做成“可視化”。你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張貼出誰(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練，誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練的技能表。你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來(lái)規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)都必須陳列出來(lái)。
2、機(jī)器方面
你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來(lái)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么。是否是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑油的類別，都必須標(biāo)示出來(lái)。金屬外蓋應(yīng)改為透明式外蓋，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，才能使作業(yè)員能夠看得見(jiàn)。
3、材料方面
你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異常現(xiàn)象看得見(jiàn)。物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái)，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)。可以用不同顏色做區(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘?hào)燈或蜂鳴器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。
4、方法
管理人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置。
5、測(cè)量
你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象。你如何知道改善是否完成了，以及是否未達(dá)成目標(biāo)，仍在改善進(jìn)行中？你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了？現(xiàn)場(chǎng)里要掛出趨勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短，以及工業(yè)意外事故的降低。
1、讓問(wèn)題看得出來(lái)
現(xiàn)場(chǎng)里，每天都會(huì)發(fā)生各種不同的異常問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)里有兩種可能的情況存在：流程在控制狀態(tài)下或是在控制狀態(tài)之外。前者意謂著生產(chǎn)順利，后者表示出了問(wèn)題?？梢暪芾淼倪\(yùn)作包含以實(shí)物、圖例、表單及生產(chǎn)記錄清楚地展示出來(lái)，以便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那些影響質(zhì)量、成本及交期正常與否的要素。這些要素包括了從企業(yè)整體策略的展現(xiàn)，以至生產(chǎn)業(yè)績(jī)數(shù)字、最近的員工提案建議一覽表。所以，可視管理為現(xiàn)場(chǎng)之屋不可或缺的基礎(chǔ)之一。
現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題要讓它能看得出來(lái)。如果無(wú)法檢測(cè)出異常的話，就無(wú)法管理好整個(gè)生產(chǎn)流程了。所以，可視管理的第一個(gè)原則，就是要使問(wèn)題曝光。比如說(shuō)沖床上的模具壞了，生產(chǎn)出不合格品又無(wú)人知道的話，那不久就會(huì)生產(chǎn)出堆積如山的不合格品。如果在機(jī)器上安裝了自動(dòng)化檢測(cè)的裝置，只要一有不合格品發(fā)生，就能自動(dòng)停止生產(chǎn)。當(dāng)機(jī)器自動(dòng)停止了，這樣問(wèn)題就能看得出來(lái)。再如供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù)，要求在15分鐘內(nèi)辦理貨物入庫(kù)手續(xù)，若倉(cāng)庫(kù)無(wú)法滿足供應(yīng)商的要求，這也就構(gòu)成異?，F(xiàn)象。列出供應(yīng)商對(duì)倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)的要求事項(xiàng)，這樣公司的管理人員就能知道我們還有哪些沒(méi)做好的地方，這就是可視管理：使任何員工、經(jīng)理以及作業(yè)員，都能看得見(jiàn)我們異常之處，以便能立即采取改進(jìn)行動(dòng)。
大部分從現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的信息，經(jīng)過(guò)幾個(gè)管理層級(jí)的傳達(dá)，最后才送到管理處，因此在往上級(jí)呈報(bào)過(guò)程中，信息就愈來(lái)愈抽象而且還遠(yuǎn)離了事實(shí)真相，存在失真的可能。然而，在實(shí)施可視管理的場(chǎng)所，只要管理人員一走到現(xiàn)場(chǎng)，一眼即可看出問(wèn)題的所在，而且可以在當(dāng)時(shí)、當(dāng)場(chǎng)下達(dá)指示?？梢暪芾砭褪鞘沟矛F(xiàn)場(chǎng)的員工得以解決這些問(wèn)題。制造業(yè)是做到，一旦檢測(cè)到異常時(shí)，生產(chǎn)線就能立即停止生產(chǎn)。豐田大野耐一曾說(shuō)過(guò)，一條不會(huì)自動(dòng)停止的生產(chǎn)線，是不就是太完美的，要不就是極端地差勁。當(dāng)然，目前我們很難去想象太完美的情況。如果生產(chǎn)線一旦停止，那么我們每一個(gè)人都能認(rèn)識(shí)到發(fā)生了問(wèn)題，然后會(huì)追求確保此生產(chǎn)線，不會(huì)再因相同的原因停止下來(lái)?！澳芡Ｖ沟纳a(chǎn)線”，是現(xiàn)場(chǎng)可視管理辦法。若我們沒(méi)辦法達(dá)到那種自動(dòng)化程度呢，我們可以設(shè)置車間品質(zhì)員，品質(zhì)員叫停也是能讓生產(chǎn)線停下來(lái)的，當(dāng)然這有一個(gè)缺陷那就是有人的主觀因素。
接觸事實(shí)
可視管理是要使問(wèn)題能看得出來(lái)的說(shuō)，要使作業(yè)人員及管理人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)?？梢暪芾硎且环N很可行的方法，用以判定每件事是否在控制狀態(tài)之下，以及異常發(fā)生的時(shí)刻，即能發(fā)送警告的信息。當(dāng)可視管理發(fā)揮功能時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)人就能做好流程管理及改善現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)QCD的目標(biāo)。
2、5M
在現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須管理5個(gè)M：?jiǎn)T、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量。
任何與5 M有關(guān)的異常問(wèn)題，都必須以可視化呈現(xiàn)出來(lái)，以下是在這 5個(gè)范圍里，需詳細(xì)觀察使它做到可視化。
1、人員方面(作業(yè)員)
作業(yè)員的士氣如何呢？可由合理化建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰(shuí)缺席，由誰(shuí)替代他的工作？這些事項(xiàng)要在現(xiàn)場(chǎng)做成“可視化”。你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張貼出誰(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練，誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練的技能表。你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來(lái)規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)都必須陳列出來(lái)。
2、機(jī)器方面
你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來(lái)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么。是否是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑油的類別，都必須標(biāo)示出來(lái)。金屬外蓋應(yīng)改為透明式外蓋，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，才能使作業(yè)員能夠看得見(jiàn)。
3、材料方面
你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異常現(xiàn)象看得見(jiàn)。物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái)，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)。可以用不同顏色做區(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘?hào)燈或蜂鳴器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。
4、方法
管理人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置。
5、測(cè)量
你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象。你如何知道改善是否完成了，以及是否未達(dá)成目標(biāo)，仍在改善進(jìn)行中？你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了？現(xiàn)場(chǎng)里要掛出趨勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短，以及工業(yè)意外事故的降低。