安全檢查表
11．2 安全檢查表
11．2 1 目的
安全檢查表分析利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。
目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求
適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段
使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制，可以經(jīng)常使用
人力最經(jīng)濟(jì)，時(shí)間最短
效果：定性辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)一致
如果賦值，可以半定量評(píng)價(jià)
安全檢查表作為定性評(píng)價(jià)方法，不能對(duì)事故情況、事故發(fā)生的頻率、事故后果（如死亡人數(shù)）、危險(xiǎn)分級(jí)進(jìn)行定性分析。它可應(yīng)用于設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)、工程實(shí)施、建造啟動(dòng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、擴(kuò)建、設(shè)施拆除、退役等階段；不能應(yīng)用于研究開發(fā)、事故調(diào)查階段。
系統(tǒng)或項(xiàng)目的生命周期：
研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)、工程實(shí)施、建造啟動(dòng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、擴(kuò)建、事故調(diào)查、設(shè)施拆除、退役等階段
安全檢查表分析可適用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。安全檢查表可以評(píng)價(jià)物質(zhì)、設(shè)備和工藝，常用于專門設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)，檢查表法也能用在新工藝(裝置)的早期開發(fā)階段，判定和估測危險(xiǎn)，還可以對(duì)已經(jīng)運(yùn)行多年的在役(裝置)的危險(xiǎn)進(jìn)行檢查(安全檢查表常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)，而很少推薦用于安全預(yù)評(píng)價(jià))。
11．2．2 不同類型的檢查表
為了編制一張標(biāo)準(zhǔn)的檢查表，評(píng)價(jià)人員應(yīng)確定檢查表的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或操作規(guī)范，然后依據(jù)存在缺陷和不同差別來編制一系列帶問題的檢查表。
隨著具體情況不同采用不同的檢查表，我們可以簡單的分成為檢查結(jié)果的定性化、半定量化、或定量化的安全檢查表。(但要注意安全檢查表只能作定性分析，不能定量，也就是說它們不能提供危險(xiǎn)度的分級(jí))。
編制安全檢查表所需資料：
(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；
(2)國內(nèi)外事故案例；
(3)系統(tǒng)安全分析事例；
(4)研究的成果等有關(guān)資料。
1l 2 2．1 檢查結(jié)果定性化
安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有導(dǎo)致事故的不安全因素，通常采用提問方式，并以“是”或“否”來回答，“是”表示符合要求；“否”表示還存在問題，有待于進(jìn)一步改進(jìn)；“部分符合”表示有一部分符合條件，另一部分不符合條件?；卮鹗堑姆?hào)為“√”，表示否的符號(hào)為“×”，“≈”表示部分符合。所以在每個(gè)提問后面也可以設(shè)有改進(jìn)措施欄，每個(gè)檢查表均需要注明檢查時(shí)間、檢查者、后面直接責(zé)任人，以便分清責(zé)任。
為了使提出的問題有所依據(jù)，可以收集有關(guān)的此項(xiàng)問題的規(guī)章制度、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，在有關(guān)條款后面注明名稱和所在章節(jié)(表11—2)。
11．2．2．2 檢查結(jié)果的半定量
菲利浦石油公司安全檢查表采用了檢查表判分——分級(jí)系統(tǒng)，在這里作為安全檢查表的判分系統(tǒng)采用的是三級(jí)判分系列O—1—2—3，0—1—3—5，0—1—3—5—7，其中評(píng)判的“0”為不能接受的條款。低于標(biāo)準(zhǔn)較多的判給“1”；稍低于標(biāo)準(zhǔn)的條件判給剛低于值的分?jǐn)?shù)；符合標(biāo)準(zhǔn)條件的判給的分?jǐn)?shù)。
判分的分?jǐn)?shù)是一種以檢查人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的判斷意見，檢查表中分成不同的檢查單元進(jìn)行檢查。為了得到更為有效的檢查結(jié)果，用所得總分?jǐn)?shù)除各種類別的總分?jǐn)?shù)的比值，以便衡量各單元的安全程度。
在匯總表上(表11—3)，分?jǐn)?shù)的總和除以所檢查種類的數(shù)目，此數(shù)表示所檢查的有效的平均百分?jǐn)?shù)。
ll 2．2．3 檢查結(jié)果的定量化
根據(jù)安全檢查表檢查結(jié)果及各分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的權(quán)重系數(shù)，按照檢查表的計(jì)算方法，首先計(jì)算出各子系統(tǒng)或分系統(tǒng)的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)值，再計(jì)算出各評(píng)價(jià)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)得分，最后計(jì)算出評(píng)價(jià)系統(tǒng)(裝置)的評(píng)價(jià)得分，確定系統(tǒng)(裝置)的安全評(píng)價(jià)等級(jí)。
1)劃分系統(tǒng)
(1)以裝置作為總系統(tǒng)，例如將評(píng)價(jià)系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)運(yùn)行、儲(chǔ)存運(yùn)輸、公用動(dòng)力、生產(chǎn)輔助、廠區(qū)與作業(yè)環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生、檢測和綜合安全管理等若干個(gè)系統(tǒng)，其中綜合安全管理系統(tǒng)對(duì)其余七個(gè)系統(tǒng)起制約和控制作用。
(2)每個(gè)系統(tǒng)又依次分為若干分系統(tǒng)和子系統(tǒng)，對(duì)最后一層各子系統(tǒng)(或分系統(tǒng))根據(jù)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象制訂出相應(yīng)的安全檢查表。
2)評(píng)分方法
(1)采用安全檢查表賦值法，安全檢查表按檢查內(nèi)容和要求逐項(xiàng)賦值，每一張檢查表以100分計(jì)。
(2)不同層次的系統(tǒng)、分系統(tǒng)、子系統(tǒng)給予權(quán)重系數(shù)，同一層次各系統(tǒng)權(quán)重系數(shù)之和等于l。
(3)評(píng)價(jià)時(shí)從安全檢查表開始，按實(shí)際得分逐層向前推算，根據(jù)子系統(tǒng)的分?jǐn)?shù)值和權(quán)重系數(shù)計(jì)算上一層分系統(tǒng)的分?jǐn)?shù)值，最后得到系統(tǒng)的評(píng)價(jià)得分。系統(tǒng)滿分應(yīng)為100分。
3)安全檢查表檢查的實(shí)施辦法
每張檢查表歸納了子系統(tǒng)(或分系統(tǒng))內(nèi)應(yīng)檢查的內(nèi)容和要求，并制訂評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)得分。
依照制訂的安全檢查表中各項(xiàng)檢查的內(nèi)容及要求，采取現(xiàn)場檢查或查資料、記錄、檔案或抽考有關(guān)人員等方法，對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行檢查。對(duì)不符合要求之項(xiàng)，根據(jù)“評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”給予扣分，扣完為止，不計(jì)負(fù)分。
根據(jù)檢查表檢查的實(shí)得分，按系統(tǒng)劃分圖逐層向前推算，計(jì)算出評(píng)價(jià)系統(tǒng)的最終得分，并根據(jù)分?jǐn)?shù)值劃分安全等級(jí)，最后。匯總安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，提出相應(yīng)的整改措施。
4)安全評(píng)價(jià)結(jié)果計(jì)算方法
(1)系統(tǒng)或分系統(tǒng)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)值計(jì)算：
Mi=∑kij mij
式中Mi——分系統(tǒng)或子系統(tǒng)分?jǐn)?shù)值；
kij——分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的權(quán)重系數(shù)；
mij——分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)值；
n ——分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的數(shù)目。
11．2 安全檢查表
11．2 1 目的
安全檢查表分析利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。
目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求
適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段
使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制，可以經(jīng)常使用
人力最經(jīng)濟(jì)，時(shí)間最短
效果：定性辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)一致
如果賦值，可以半定量評(píng)價(jià)
安全檢查表作為定性評(píng)價(jià)方法，不能對(duì)事故情況、事故發(fā)生的頻率、事故后果（如死亡人數(shù)）、危險(xiǎn)分級(jí)進(jìn)行定性分析。它可應(yīng)用于設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)、工程實(shí)施、建造啟動(dòng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、擴(kuò)建、設(shè)施拆除、退役等階段；不能應(yīng)用于研究開發(fā)、事故調(diào)查階段。
系統(tǒng)或項(xiàng)目的生命周期：
研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)、工程實(shí)施、建造啟動(dòng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、擴(kuò)建、事故調(diào)查、設(shè)施拆除、退役等階段
安全檢查表分析可適用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。安全檢查表可以評(píng)價(jià)物質(zhì)、設(shè)備和工藝，常用于專門設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)，檢查表法也能用在新工藝(裝置)的早期開發(fā)階段，判定和估測危險(xiǎn)，還可以對(duì)已經(jīng)運(yùn)行多年的在役(裝置)的危險(xiǎn)進(jìn)行檢查(安全檢查表常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)，而很少推薦用于安全預(yù)評(píng)價(jià))。
11．2．2 不同類型的檢查表
為了編制一張標(biāo)準(zhǔn)的檢查表，評(píng)價(jià)人員應(yīng)確定檢查表的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或操作規(guī)范，然后依據(jù)存在缺陷和不同差別來編制一系列帶問題的檢查表。
隨著具體情況不同采用不同的檢查表，我們可以簡單的分成為檢查結(jié)果的定性化、半定量化、或定量化的安全檢查表。(但要注意安全檢查表只能作定性分析，不能定量，也就是說它們不能提供危險(xiǎn)度的分級(jí))。
編制安全檢查表所需資料：
(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；
(2)國內(nèi)外事故案例；
(3)系統(tǒng)安全分析事例；
(4)研究的成果等有關(guān)資料。
1l 2 2．1 檢查結(jié)果定性化
安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有導(dǎo)致事故的不安全因素，通常采用提問方式，并以“是”或“否”來回答，“是”表示符合要求；“否”表示還存在問題，有待于進(jìn)一步改進(jìn)；“部分符合”表示有一部分符合條件，另一部分不符合條件?；卮鹗堑姆?hào)為“√”，表示否的符號(hào)為“×”，“≈”表示部分符合。所以在每個(gè)提問后面也可以設(shè)有改進(jìn)措施欄，每個(gè)檢查表均需要注明檢查時(shí)間、檢查者、后面直接責(zé)任人，以便分清責(zé)任。
為了使提出的問題有所依據(jù)，可以收集有關(guān)的此項(xiàng)問題的規(guī)章制度、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，在有關(guān)條款后面注明名稱和所在章節(jié)(表11—2)。
11．2．2．2 檢查結(jié)果的半定量
菲利浦石油公司安全檢查表采用了檢查表判分——分級(jí)系統(tǒng)，在這里作為安全檢查表的判分系統(tǒng)采用的是三級(jí)判分系列O—1—2—3，0—1—3—5，0—1—3—5—7，其中評(píng)判的“0”為不能接受的條款。低于標(biāo)準(zhǔn)較多的判給“1”；稍低于標(biāo)準(zhǔn)的條件判給剛低于值的分?jǐn)?shù)；符合標(biāo)準(zhǔn)條件的判給的分?jǐn)?shù)。
判分的分?jǐn)?shù)是一種以檢查人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的判斷意見，檢查表中分成不同的檢查單元進(jìn)行檢查。為了得到更為有效的檢查結(jié)果，用所得總分?jǐn)?shù)除各種類別的總分?jǐn)?shù)的比值，以便衡量各單元的安全程度。
在匯總表上(表11—3)，分?jǐn)?shù)的總和除以所檢查種類的數(shù)目，此數(shù)表示所檢查的有效的平均百分?jǐn)?shù)。
ll 2．2．3 檢查結(jié)果的定量化
根據(jù)安全檢查表檢查結(jié)果及各分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的權(quán)重系數(shù)，按照檢查表的計(jì)算方法，首先計(jì)算出各子系統(tǒng)或分系統(tǒng)的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)值，再計(jì)算出各評(píng)價(jià)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)得分，最后計(jì)算出評(píng)價(jià)系統(tǒng)(裝置)的評(píng)價(jià)得分，確定系統(tǒng)(裝置)的安全評(píng)價(jià)等級(jí)。
1)劃分系統(tǒng)
(1)以裝置作為總系統(tǒng)，例如將評(píng)價(jià)系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)運(yùn)行、儲(chǔ)存運(yùn)輸、公用動(dòng)力、生產(chǎn)輔助、廠區(qū)與作業(yè)環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生、檢測和綜合安全管理等若干個(gè)系統(tǒng)，其中綜合安全管理系統(tǒng)對(duì)其余七個(gè)系統(tǒng)起制約和控制作用。
(2)每個(gè)系統(tǒng)又依次分為若干分系統(tǒng)和子系統(tǒng)，對(duì)最后一層各子系統(tǒng)(或分系統(tǒng))根據(jù)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象制訂出相應(yīng)的安全檢查表。
2)評(píng)分方法
(1)采用安全檢查表賦值法，安全檢查表按檢查內(nèi)容和要求逐項(xiàng)賦值，每一張檢查表以100分計(jì)。
(2)不同層次的系統(tǒng)、分系統(tǒng)、子系統(tǒng)給予權(quán)重系數(shù)，同一層次各系統(tǒng)權(quán)重系數(shù)之和等于l。
(3)評(píng)價(jià)時(shí)從安全檢查表開始，按實(shí)際得分逐層向前推算，根據(jù)子系統(tǒng)的分?jǐn)?shù)值和權(quán)重系數(shù)計(jì)算上一層分系統(tǒng)的分?jǐn)?shù)值，最后得到系統(tǒng)的評(píng)價(jià)得分。系統(tǒng)滿分應(yīng)為100分。
3)安全檢查表檢查的實(shí)施辦法
每張檢查表歸納了子系統(tǒng)(或分系統(tǒng))內(nèi)應(yīng)檢查的內(nèi)容和要求，并制訂評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)得分。
依照制訂的安全檢查表中各項(xiàng)檢查的內(nèi)容及要求，采取現(xiàn)場檢查或查資料、記錄、檔案或抽考有關(guān)人員等方法，對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行檢查。對(duì)不符合要求之項(xiàng)，根據(jù)“評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”給予扣分，扣完為止，不計(jì)負(fù)分。
根據(jù)檢查表檢查的實(shí)得分，按系統(tǒng)劃分圖逐層向前推算，計(jì)算出評(píng)價(jià)系統(tǒng)的最終得分，并根據(jù)分?jǐn)?shù)值劃分安全等級(jí)，最后。匯總安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，提出相應(yīng)的整改措施。
4)安全評(píng)價(jià)結(jié)果計(jì)算方法
(1)系統(tǒng)或分系統(tǒng)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)值計(jì)算：
Mi=∑kij mij
式中Mi——分系統(tǒng)或子系統(tǒng)分?jǐn)?shù)值；
kij——分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的權(quán)重系數(shù)；
mij——分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)值；
n ——分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的數(shù)目。