一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標(biāo)高尺寸均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。
2、散水應(yīng)分塊澆筑，分塊長度不大于6米，留縫位置應(yīng)考慮建筑整體效果。
3、根據(jù)標(biāo)高線釘好水平樁。
4、核對混凝土的配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行開盤交底，散水混凝土強(qiáng)度不小于C15。
5、散水尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，圖紙中未明確時(shí)，一般灰土墊層寬度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土寬度不小于600mm，厚度不小于50mm。
(二)材質(zhì)要求
1、土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質(zhì)與之相似的粘土、亞粘土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前宜過篩，其粒徑不大于15mm，含水量以12％～15％為宜（手感可捏成團(tuán)，輕掰即散)。
2、石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰塊，其粒徑不大于5mm，也不得含有過多水份。
3、水泥：宜用32.5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，宜選用同一批號，顏色一致。
4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
5、石子：卵石或碎石，粒徑O.5～2.Ocm，含泥量不大于2％。
(三)施工用具
鐵鍬、篩子(5mm)、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小鎦子(用方鋼或鋼筋制作)。
二、質(zhì)量要求
砼施工工程
注：砼施工程具體要求請參照本書“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分相應(yīng)內(nèi)容
三、工藝流程
場地平整---灰土墊層----支模---砼澆筑---表面壓光----拆模----側(cè)幫壓光----瀝青砂填縫修整養(yǎng)護(hù)---完成
四、操作工藝
(一)平整場地
根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)，拉線埠制用平秋將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不小于三遍。
(二)灰土墊層施工
灰土墊層一般采用3：7灰土墊層(或依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密度。
(三)支模板
根據(jù)散水的外形尺寸支好幫模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，吏設(shè)時(shí)要拉通線，、抄平、做到通順、平直、坡向正確(向外坡4％)，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。
(四)散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20毫米，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6米左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈450角，分隔縫寬20毫米，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。
(五)混凝土的拌制(現(xiàn)場攪拌)
后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷匙印?，?yīng)嚴(yán)格控制坍落度(以3—5cm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不小于90秒。
(六)混凝土的澆筑
1、清除模極內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。
2、一般采用平扳式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。
(七)當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角镥子將散水棱角镥直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。
(八)養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12小時(shí)左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7天。
(九)瀝青灌縫
養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用ф14～ф16方鋼或用Φ10～Φ12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則、觀感更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3—5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色，(分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀)。
(十)冬雨季施工時(shí)應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，以確保散水質(zhì)量。
(十一)成品保護(hù)
1、意外墻面保護(hù)，必要時(shí)立木板遮擋。
2、嚴(yán)禁在已完成的散水上拌合砂漿，以免污染外墻和散水。
3、在覆蓋養(yǎng)護(hù)期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴(yán)禁上人。
(十二)應(yīng)注意問題及說明
1、混凝土不密實(shí)：主要是由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)造成。
2、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平標(biāo)高線樁不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真拽平。
3、側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè)邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時(shí)間。
4、分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。
5、表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風(fēng)裂所致；二是由于3：7灰土墊層施工不認(rèn)真，或肥槽回填時(shí)未夯實(shí)所致，故在施工前一定要做好施工隱、預(yù)檢工作。
(一)作業(yè)條件
1、外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標(biāo)高尺寸均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。
2、散水應(yīng)分塊澆筑，分塊長度不大于6米，留縫位置應(yīng)考慮建筑整體效果。
3、根據(jù)標(biāo)高線釘好水平樁。
4、核對混凝土的配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行開盤交底，散水混凝土強(qiáng)度不小于C15。
5、散水尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，圖紙中未明確時(shí)，一般灰土墊層寬度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土寬度不小于600mm，厚度不小于50mm。
(二)材質(zhì)要求
1、土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質(zhì)與之相似的粘土、亞粘土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前宜過篩，其粒徑不大于15mm，含水量以12％～15％為宜（手感可捏成團(tuán)，輕掰即散)。
2、石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰塊，其粒徑不大于5mm，也不得含有過多水份。
3、水泥：宜用32.5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，宜選用同一批號，顏色一致。
4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
5、石子：卵石或碎石，粒徑O.5～2.Ocm，含泥量不大于2％。
(三)施工用具
鐵鍬、篩子(5mm)、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小鎦子(用方鋼或鋼筋制作)。
二、質(zhì)量要求
砼施工工程
注：砼施工程具體要求請參照本書“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分相應(yīng)內(nèi)容
三、工藝流程
場地平整---灰土墊層----支模---砼澆筑---表面壓光----拆模----側(cè)幫壓光----瀝青砂填縫修整養(yǎng)護(hù)---完成
四、操作工藝
(一)平整場地
根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)，拉線埠制用平秋將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不小于三遍。
(二)灰土墊層施工
灰土墊層一般采用3：7灰土墊層(或依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密度。
(三)支模板
根據(jù)散水的外形尺寸支好幫模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，吏設(shè)時(shí)要拉通線，、抄平、做到通順、平直、坡向正確(向外坡4％)，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。
(四)散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20毫米，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6米左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈450角，分隔縫寬20毫米，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。
(五)混凝土的拌制(現(xiàn)場攪拌)
后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷匙印?，?yīng)嚴(yán)格控制坍落度(以3—5cm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不小于90秒。
(六)混凝土的澆筑
1、清除模極內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。
2、一般采用平扳式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。
(七)當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角镥子將散水棱角镥直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。
(八)養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12小時(shí)左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7天。
(九)瀝青灌縫
養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用ф14～ф16方鋼或用Φ10～Φ12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則、觀感更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3—5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色，(分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀)。
(十)冬雨季施工時(shí)應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，以確保散水質(zhì)量。
(十一)成品保護(hù)
1、意外墻面保護(hù)，必要時(shí)立木板遮擋。
2、嚴(yán)禁在已完成的散水上拌合砂漿，以免污染外墻和散水。
3、在覆蓋養(yǎng)護(hù)期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴(yán)禁上人。
(十二)應(yīng)注意問題及說明
1、混凝土不密實(shí)：主要是由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)造成。
2、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平標(biāo)高線樁不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真拽平。
3、側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè)邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時(shí)間。
4、分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。
5、表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風(fēng)裂所致；二是由于3：7灰土墊層施工不認(rèn)真，或肥槽回填時(shí)未夯實(shí)所致，故在施工前一定要做好施工隱、預(yù)檢工作。