木模板施工作業(yè)指導(dǎo)

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一、模板的材質(zhì)要求
    1、基礎(chǔ)模板采用松木板,地梁側(cè)板厚度為20mm。
    2、主體梁底模板采用松木板,底模板厚度為40mm,柱模板及樓層模板采用機制木模板(九夾板)模板厚度為12 mm。
    3、支撐系統(tǒng)采用杉原木,小頭直徑不小于70 mm,拉接采用小方木規(guī)格400×500 mm,其中底層支撐系統(tǒng)為鋼管支撐。
    4、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性,嚴重扭曲和受潮變形的木材。
    二、條形基礎(chǔ)(帶地梁)模板施工方法
    1、保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的準確性。
    a、在側(cè)模上下釘設(shè)40×60mm木檔統(tǒng)長和40×60mm短木檔間距1000mm加,并在短木檔外側(cè)支設(shè)設(shè)支撐與基槽壁固定,以滿足構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準確性。
    b、在側(cè)模內(nèi)側(cè)用定尺的木檔時構(gòu)件內(nèi)部尺寸進行固定,間距1000mm,當基礎(chǔ)梁高度超過700mm時,在側(cè)模中間拉設(shè)雙股鉛絲,間距為1000mm,防止脹模。
    2、要保證模板的強度和穩(wěn)定性剛度要求:
    a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設(shè),保證模板有足夠的強度。
    b、在基礎(chǔ)梁上部用60×80mm木檔進行整體固定,保證模板有足夠的穩(wěn)定性。
    c、在側(cè)模板下方釘設(shè)木檔腳間距1000mm(澆筑后拔除),以保證模板有足夠的剛度。
    3、要保證構(gòu)造簡單、拆裝方便,便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護。
    4、保證模板的接縫要嚴密,防止漏漿。
    三、柱模板的施工方法
    1、彈線找平:根據(jù)標高拌好水泥砂漿找平層,按位置線放好定拉墩臺,并將柱邊線彈線引出。
    2、安裝柱模板(中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件)。
    3、安設(shè)圍楞、抱箍,校正截面尺寸,位置、標高加以臨時固定。
    4、用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固,并確保整個支模系統(tǒng)有足夠的強度、剛度要求。
    5、將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口,進行柱模的技術(shù)復(fù)核驗收。
    6、短形柱的框板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成,柱與四邊側(cè)模都采用縱面模板(九夾板),在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。
    7、柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為高度和寬度,并在缺口兩側(cè)和缺口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度,為了防止在砼澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹(脹模)變形,,在柱側(cè)模設(shè)置木柱箍,柱箍面距應(yīng)根據(jù)柱模距面大小確定,一般在400-600mm左右,柱模下部間距小些,柱上可逐浙增大間距。
    四、板模板施工方法
    1、平板與支撐的選擇:平板采用九夾板,龍骨采用60×80方木,支撐采用木支撐,小頭直徑不小于70mm,水平支撐采用400×500的方木,支撐底部采用20mm厚木板。
    2、荷載計算:
    ①、模板自重每米0.3KN;
    ②、砼重量2.4KN;
    ③、鋼筋重量0.2KN;
    ④、施工荷載每米1KN;
    ⑤振搗砼產(chǎn)生的荷載0.2KN;
    ⑥、傾倒砼產(chǎn)生的荷載0.5KN;
    ⑦、累計荷載為4.6KN/m。
    支撐采用圓木支撐,稍徑70mm,間距采用800mm,頂撐立柱采用60×80mm方木,承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。
    a. 強度驗算公式:
    經(jīng)計算得:支撐面積為3848mm2,則大于3050mm2,符合要求。
    b. 穩(wěn)定性驗算公式:
    層高4m以內(nèi)不計算。
    3、樓板支模
    ①、根據(jù)樓層標高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng),在復(fù)查承重架用支撐系統(tǒng)標高無誤和牢固穩(wěn)定的前提理,鋪設(shè)擱柵及底模板。
    ②、彈軸線、墻或柱的邊線和預(yù)埋件位置十字線等,經(jīng)復(fù)核列誤,進行立模,綁扎鋼筋及預(yù)留(或)預(yù)埋,然后拼封固定和校核工作。
    ③、進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收。
    五、梁模板施工方法
    1、梁模板與支撐的選擇:梁底模板采用九夾板,龍骨采用60×80方木,支撐采用木支撐,小頭直徑不小于70mm,水平支撐采用400×500的方木,支撐底部采用20mm厚木板。
    2、荷載計算:
    ①、模板自重每米0.35KN;
    ②、砼重量3.6KN;
    ③、鋼筋重量0.4KN;
    ④、施工荷載每米1KN;
    ⑤振搗砼產(chǎn)生的荷載0.2KN;
    ⑥、傾倒砼產(chǎn)生的荷載0.5KN;
    ⑦、累計荷載為5.6KN/m。
    支撐采用圓木支撐,稍徑70mm,間距采用900mm,頂撐立柱采用60×80mm方木,承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。
    a.強度驗算公式:
    經(jīng)計算得:支撐面積為4250mm2,則大于3900mm2,符合要求。
    b.穩(wěn)定性驗算公式:
    層高4m以內(nèi)不計算。
    六、墻板支模施工方法:
    1、按已彈好的位置線安裝門洞模板,下預(yù)埋件或木磚。
    2、把預(yù)先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。
    3、檢查墻板鋼筋,預(yù)埋件數(shù)量、位置、經(jīng)復(fù)核誤后,再安裝另一邊模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直,兩模間用對拉螺栓連接,控制好模板厚度。
    4、模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下是否嚴密,必須保證模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強度,剛性和不漏漿。
    5、進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收。
    七、木模板拆除期限
    1.不承臺的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強度能保持其表面及棱角不因拆模而損壞,一般在3天以后方可拆除。
    2.承重的模板應(yīng)在砼達到以下強度后才能拆除。
    3.平板模板的砼強度達到75%(即20天)
    4.單梁的底模板的砼強度達到100%(即25天)
    5.懸臂梁模板的砼強度達到100%(即28天)
    6.當承重的模板拆除后,其上部門有承受施工荷截時,必須加設(shè)臨時支撐。
    八、安全注意事項
    1. 模板支撐不得使用腐朽,扭裂等木材,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
    2.支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
    3.支設(shè)4.0 m以上的立柱模板四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作站,不是4.0m的可使用馬凳操作,支設(shè)組立梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作平臺,不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。
    4.拆除模板應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工員同意,重要部位須經(jīng)公司質(zhì)安科專管人員同意,操作時應(yīng)按順序進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后不得留上松動和懸掛的模板,標下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止鐵釘扎腳。
    5.拆模的下面不得站人,以防突然墜落傷人。