1、模板的選用
不可選用造成墻體染色，或影響混凝土的均勻凝固而造成墻體顏色不一，或拆板時木質(zhì)纖維容易粘在墻體的模板。模板必須質(zhì)量好，適用于優(yōu)質(zhì)混凝土的澆筑，這是選擇模板的最基本原則。
1）涂膜膠合板模板
a 表面涂有聚氨脂等涂料的膠合板模板，澆筑混凝土?xí)r使用方便，不易被雨水滲透而變形；
b 使用涂膜膠合板模板澆灌的混凝土表面平整而堅硬；
c 模板使用次數(shù)多了，表面就會變得粗糙，因此使用次數(shù)越少越好。
2）條狀模板（絲柏、衫木）
對混凝土墻體的質(zhì)量要求極其嚴格時使用，施工需要足夠的工期和技術(shù)。
2、精心澆灌
1）要掌握好震搗時間，以免造成混凝土發(fā)生分離。特別是出入口和接縫，窗口周圍等容易出現(xiàn)蜂窩的地方要精心震搗，從而防止蜂窩的集中形成。
2） 對混凝土墻體來說，冷接縫的形成是絕對不能允許的。為了防止冷接縫的形成，每層墻體必須要認真、連續(xù)地進行澆筑作業(yè)，這是防止冷接縫形成的不可或缺的條件。
3）澆筑施工中模板出現(xiàn)歪斜、窟窿等變形時，必須在拆板后立即修復(fù)，不能等到全部作業(yè)結(jié)束后進行。
3、表面保護層的選材：
1）按照涂裝效果可分為：完全透明涂裝工法及著色透明涂裝工法。
2）按照涂料材質(zhì)可分為：水性氟碳樹脂涂料及油性（溶劑型）氟碳樹脂涂料。
3）選材原則：混凝土澆筑質(zhì)量很高，墻面整體均勻且無色差的基層，可選擇完全透明涂裝工法，水性或油性均可；混凝土澆筑質(zhì)量一般，墻面大體均勻但存在色差的基層，應(yīng)選擇著色透明涂裝工法，水性或油性均可；混凝土澆筑質(zhì)量較差，墻面不太均勻，存在較大色差的基層，應(yīng)選擇著色透明涂裝工法，且必須采用油性涂料；這是因為只有油性涂料可以加入3%—10%以內(nèi)的混凝土色顏料，從而才能彌補較大的缺陷和色差，達到滿意效果。
4、施工工藝流程（以水性氟碳樹脂透明涂料為例）。
1）清理墻面：砂紙，刮刀，切割機，砂輪機等去除附在混凝土表面的物質(zhì)（浮土、位固化的水泥，水泥流淌印記等）；切割并磨平凸起的混凝土，切割凸出的鋼筋；清理浮物；去除墨跡等。
2）高壓水清洗墻面：高壓水槍沖洗墻面，用酸性洗滌劑或中性洗滌劑清除油污等，直至完全干凈。
3）墻面部分修補：防水型灰漿料、膠水、水泥配合好的灰漿料顏色須與墻面接近，填補較大的裂縫及缺陷，不可全面覆蓋修補。
4）墻面清理：用砂紙磨平，干抹布擦凈。
5）保護或遮蓋：用塑料布、膠帶等保護無需噴涂的其它部位，如窗、門、玻璃等。
6）面層涂料：用噴槍/ 滾子/刷子全面噴涂水性氟碳樹脂透明底漆、中間漆及面漆，覆蓋墻面，無遺漏。
7）清潔現(xiàn)場保證整潔、干凈。
5、其它注意事項
a）為了使墻體顏色統(tǒng)一，噴涂涂料顏色出現(xiàn)不均勻的地方不太顯眼，可以事先在墻面設(shè)計好接縫或利用對拉螺栓孔整齊排列來達到裝飾性效果。
b）為了防止墻面粘上顏色，接縫條應(yīng)該用樹脂加工的，或塑料加工的。
c）涂層表面膠條膠液不易擦掉，因此不使用膠條為好。
d）色卡上選擇的透明或著色透明顏色，涂裝到墻面后，可能發(fā)生細微的變化。因此，應(yīng)事先在墻體上做小樣，用以決定顏色為好。
6、質(zhì)量標準：由于目前尚無中國國家標準，暫以行業(yè)經(jīng)驗作為質(zhì)量標準。
1）基層處理：
達到墻面平整，顏色大致均一，無大于5mm 以上等孔洞，無大于0.5mm以上的裂縫，錯模部位高度差小于3mm，無明顯的修補痕跡，混凝土表面原有機理依稀可見，顏色從整體看大致均勻；
2）底涂：噴涂均勻，無遺漏，達到噴涂后墻體顏色稍稍加深，通過墻體表面防水測試達到不滲水；
3）中間涂層：噴涂均勻，無遺漏，噴涂后墻體顏色較上個程序更為加深；
4）透明罩面涂層：噴涂均勻，無遺漏，噴涂后墻體表面裝飾效果明顯，形成穩(wěn)定均勻的保護膜，整體上觀察墻面平整，潔凈，顏色均勻，無色差，并隱約保持混凝土原有的表面機理效果，通過墻體表面防水測試達到不滲水，用水潑到墻面，顏色無任何變化，不變深，不變濕。
不可選用造成墻體染色，或影響混凝土的均勻凝固而造成墻體顏色不一，或拆板時木質(zhì)纖維容易粘在墻體的模板。模板必須質(zhì)量好，適用于優(yōu)質(zhì)混凝土的澆筑，這是選擇模板的最基本原則。
1）涂膜膠合板模板
a 表面涂有聚氨脂等涂料的膠合板模板，澆筑混凝土?xí)r使用方便，不易被雨水滲透而變形；
b 使用涂膜膠合板模板澆灌的混凝土表面平整而堅硬；
c 模板使用次數(shù)多了，表面就會變得粗糙，因此使用次數(shù)越少越好。
2）條狀模板（絲柏、衫木）
對混凝土墻體的質(zhì)量要求極其嚴格時使用，施工需要足夠的工期和技術(shù)。
2、精心澆灌
1）要掌握好震搗時間，以免造成混凝土發(fā)生分離。特別是出入口和接縫，窗口周圍等容易出現(xiàn)蜂窩的地方要精心震搗，從而防止蜂窩的集中形成。
2） 對混凝土墻體來說，冷接縫的形成是絕對不能允許的。為了防止冷接縫的形成，每層墻體必須要認真、連續(xù)地進行澆筑作業(yè)，這是防止冷接縫形成的不可或缺的條件。
3）澆筑施工中模板出現(xiàn)歪斜、窟窿等變形時，必須在拆板后立即修復(fù)，不能等到全部作業(yè)結(jié)束后進行。
3、表面保護層的選材：
1）按照涂裝效果可分為：完全透明涂裝工法及著色透明涂裝工法。
2）按照涂料材質(zhì)可分為：水性氟碳樹脂涂料及油性（溶劑型）氟碳樹脂涂料。
3）選材原則：混凝土澆筑質(zhì)量很高，墻面整體均勻且無色差的基層，可選擇完全透明涂裝工法，水性或油性均可；混凝土澆筑質(zhì)量一般，墻面大體均勻但存在色差的基層，應(yīng)選擇著色透明涂裝工法，水性或油性均可；混凝土澆筑質(zhì)量較差，墻面不太均勻，存在較大色差的基層，應(yīng)選擇著色透明涂裝工法，且必須采用油性涂料；這是因為只有油性涂料可以加入3%—10%以內(nèi)的混凝土色顏料，從而才能彌補較大的缺陷和色差，達到滿意效果。
4、施工工藝流程（以水性氟碳樹脂透明涂料為例）。
1）清理墻面：砂紙，刮刀，切割機，砂輪機等去除附在混凝土表面的物質(zhì)（浮土、位固化的水泥，水泥流淌印記等）；切割并磨平凸起的混凝土，切割凸出的鋼筋；清理浮物；去除墨跡等。
2）高壓水清洗墻面：高壓水槍沖洗墻面，用酸性洗滌劑或中性洗滌劑清除油污等，直至完全干凈。
3）墻面部分修補：防水型灰漿料、膠水、水泥配合好的灰漿料顏色須與墻面接近，填補較大的裂縫及缺陷，不可全面覆蓋修補。
4）墻面清理：用砂紙磨平，干抹布擦凈。
5）保護或遮蓋：用塑料布、膠帶等保護無需噴涂的其它部位，如窗、門、玻璃等。
6）面層涂料：用噴槍/ 滾子/刷子全面噴涂水性氟碳樹脂透明底漆、中間漆及面漆，覆蓋墻面，無遺漏。
7）清潔現(xiàn)場保證整潔、干凈。
5、其它注意事項
a）為了使墻體顏色統(tǒng)一，噴涂涂料顏色出現(xiàn)不均勻的地方不太顯眼，可以事先在墻面設(shè)計好接縫或利用對拉螺栓孔整齊排列來達到裝飾性效果。
b）為了防止墻面粘上顏色，接縫條應(yīng)該用樹脂加工的，或塑料加工的。
c）涂層表面膠條膠液不易擦掉，因此不使用膠條為好。
d）色卡上選擇的透明或著色透明顏色，涂裝到墻面后，可能發(fā)生細微的變化。因此，應(yīng)事先在墻體上做小樣，用以決定顏色為好。
6、質(zhì)量標準：由于目前尚無中國國家標準，暫以行業(yè)經(jīng)驗作為質(zhì)量標準。
1）基層處理：
達到墻面平整，顏色大致均一，無大于5mm 以上等孔洞，無大于0.5mm以上的裂縫，錯模部位高度差小于3mm，無明顯的修補痕跡，混凝土表面原有機理依稀可見，顏色從整體看大致均勻；
2）底涂：噴涂均勻，無遺漏，達到噴涂后墻體顏色稍稍加深，通過墻體表面防水測試達到不滲水；
3）中間涂層：噴涂均勻，無遺漏，噴涂后墻體顏色較上個程序更為加深；
4）透明罩面涂層：噴涂均勻，無遺漏，噴涂后墻體表面裝飾效果明顯，形成穩(wěn)定均勻的保護膜，整體上觀察墻面平整，潔凈，顏色均勻，無色差，并隱約保持混凝土原有的表面機理效果，通過墻體表面防水測試達到不滲水，用水潑到墻面，顏色無任何變化，不變深，不變濕。