一、施工前準(zhǔn)備工作
1、開工前按照規(guī)范要求，沿線布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。
2、項目經(jīng)理部中心試驗室根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，對原材料取樣試驗，確認(rèn)材料質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后采供，并進(jìn)行石灰土、二灰碎石、砼配合比及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗。
3、編制各分項工程詳細(xì)施工方案、工期計劃、組織施工設(shè)備進(jìn)場。
4、項目經(jīng)理部編寫各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，編集各分項工程、各工序施工原始記錄報表式樣，提交監(jiān)理工程師審批。
二、路基處理施工方案
1、應(yīng)及時調(diào)整好施工層面縱、橫坡度和層面平整度，每施工段長度保證不小于200M，盡量減少接頭。
2、底槽處理盡可能利用原慢車道灰土來填實(shí)。路槽開挖段每50米開挖排水出口。
3、路基土回填：素土回填施工方法是采用流水作業(yè)曬土法，將開挖放在路槽兩側(cè)的土回填至路槽中，攤鋪翻曬、破碎、整平、碾壓。路槽外側(cè)準(zhǔn)備回填的土可進(jìn)行下一次翻曬，為路基下一段的回填作好準(zhǔn)備，這樣做的好處是，土的含水量已接近含水量，節(jié)約施工時間，提高機(jī)械設(shè)備利用率。
4、路基整平：素土碾壓前必須達(dá)到如下要求： 攤鋪寬度厚度滿足要求，土的顆料不大于15MM，縱坡、橫坡以及平整度、含水量等滿足要求。
平整時根據(jù)當(dāng)時的季節(jié)和氣候控制好含水量，一般情況下控制在大于含水量1—2個百分點(diǎn)，先用履帶式推土機(jī)或8—10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1—2遍，以暴露其潛在的不平整，再用平地機(jī)械進(jìn)行整平，再用8—10T光輪壓路機(jī)預(yù)壓1—2遍，最后用重型壓路機(jī)碾壓。
5、路基碾壓過程中嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行：
路基整平后即可碾壓，堅持先輕后重，先慢后快的原則，由邊向中碾壓，對于超高路段由內(nèi)側(cè)邊緣向外側(cè)邊緣碾壓，碾壓寬度大于或等同于路基寬度加0.5M，輪跡之間重疊寬度，一般為1/2輪寬，碾壓時堅持遍遍清，遍遍到位，做到無漏壓，無死角。壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)層厚和壓實(shí)機(jī)械噸位而定，保證達(dá)到足夠的密實(shí)度。
另外，碾壓時要求做到輪跡順直，以防局部密實(shí)度不夠；壓路機(jī)不在碾壓好的和正在碾壓的路基上調(diào)頭，發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松散”等情況，應(yīng)及時妥善處理，確保全段面壓實(shí)度合格。
雨季填筑路基，經(jīng)驗合格后的結(jié)構(gòu)層因降雨未能及時回填，雨后在其表面含水量適中時應(yīng)加壓，復(fù)檢合格后，方可回填。
6、每一壓實(shí)層均應(yīng)自檢合格后，報驗監(jiān)理組， 監(jiān)理抽檢合格以后，再進(jìn)行下道工序的施工。
三、15CM 10%和 12%石灰土施工
（1）準(zhǔn)備工作
①在石灰土基層施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒《路面基層施工技術(shù)規(guī)范》和《工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，深刻領(lǐng)會石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。
②制定操作程序，建立健全工地試驗、質(zhì)量檢查等項制度，建立質(zhì)保體系。
③通過石灰土的2組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗確定其干密度含水量，按試驗值制備的試件，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，符合設(shè)計要求。
④按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。
⑤按老路面高程進(jìn)行放樣測量。
（2）材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗
①石灰質(zhì)量應(yīng)滿足Ⅲ級以上生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前7－10天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。
②石灰土混合料采用重量配合比計算，以石灰：土=10：100和12：100的重量比表示，灌砂法試驗密實(shí)度應(yīng)≥95%.
③無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25±2℃溫度條件保濕養(yǎng)生7天，進(jìn)行試驗無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計強(qiáng)度。
（3）石灰土施工工藝流程如下：
施工放樣——攤鋪土——運(yùn)輸攤鋪石灰——拌和——整平——碾壓——養(yǎng)生。
石灰土底基層施工工序具體如下：
① 施工測量：
施工前對下承層路基/考試大一級建造師/頂面在驗收合格之后每20M設(shè)一樁，并在路面邊緣外0.3－0.5M處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度。
②備料：石灰必須達(dá)到Ⅲ級以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時間，石灰在野外堆放時間較長時，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據(jù)配合比計算每車料的攤鋪面積及堆放距離。
③攤鋪、拌和、過篩、放灰土、整平。
將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用旋耕機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻，同時不得破壞下承層，過篩后保證灰土顆粒不大于1.5CM，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，過篩結(jié)束后，測定石灰含量不小于設(shè)計值，同時檢查含水量不小于設(shè)計值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與含水量接近，用旋耕機(jī)旋勻后，整平，用8-10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍后，再用重型壓路機(jī)碾壓。
碾壓過程中，其表面應(yīng)始終/考試大一級建造師/保質(zhì)濕潤，碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝”。碾壓時，如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散” “起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。
⑷石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天，在24h內(nèi)完成。
⑸保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于7天，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。
雨季施工措施：為了工程施工的連續(xù)性，各施工點(diǎn)相應(yīng)地配備適量的防雨布，以便在灰土施工期間的遮蓋，對于已備好的未摻石灰的土，在雨前用壓路機(jī)碾壓1-2遍，同時注意排水，以防雨季將土浸透，待天晴時很快便可曬干、風(fēng)干，投入施工。
1、開工前按照規(guī)范要求，沿線布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。
2、項目經(jīng)理部中心試驗室根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，對原材料取樣試驗，確認(rèn)材料質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后采供，并進(jìn)行石灰土、二灰碎石、砼配合比及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗。
3、編制各分項工程詳細(xì)施工方案、工期計劃、組織施工設(shè)備進(jìn)場。
4、項目經(jīng)理部編寫各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，編集各分項工程、各工序施工原始記錄報表式樣，提交監(jiān)理工程師審批。
二、路基處理施工方案
1、應(yīng)及時調(diào)整好施工層面縱、橫坡度和層面平整度，每施工段長度保證不小于200M，盡量減少接頭。
2、底槽處理盡可能利用原慢車道灰土來填實(shí)。路槽開挖段每50米開挖排水出口。
3、路基土回填：素土回填施工方法是采用流水作業(yè)曬土法，將開挖放在路槽兩側(cè)的土回填至路槽中，攤鋪翻曬、破碎、整平、碾壓。路槽外側(cè)準(zhǔn)備回填的土可進(jìn)行下一次翻曬，為路基下一段的回填作好準(zhǔn)備，這樣做的好處是，土的含水量已接近含水量，節(jié)約施工時間，提高機(jī)械設(shè)備利用率。
4、路基整平：素土碾壓前必須達(dá)到如下要求： 攤鋪寬度厚度滿足要求，土的顆料不大于15MM，縱坡、橫坡以及平整度、含水量等滿足要求。
平整時根據(jù)當(dāng)時的季節(jié)和氣候控制好含水量，一般情況下控制在大于含水量1—2個百分點(diǎn)，先用履帶式推土機(jī)或8—10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1—2遍，以暴露其潛在的不平整，再用平地機(jī)械進(jìn)行整平，再用8—10T光輪壓路機(jī)預(yù)壓1—2遍，最后用重型壓路機(jī)碾壓。
5、路基碾壓過程中嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行：
路基整平后即可碾壓，堅持先輕后重，先慢后快的原則，由邊向中碾壓，對于超高路段由內(nèi)側(cè)邊緣向外側(cè)邊緣碾壓，碾壓寬度大于或等同于路基寬度加0.5M，輪跡之間重疊寬度，一般為1/2輪寬，碾壓時堅持遍遍清，遍遍到位，做到無漏壓，無死角。壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)層厚和壓實(shí)機(jī)械噸位而定，保證達(dá)到足夠的密實(shí)度。
另外，碾壓時要求做到輪跡順直，以防局部密實(shí)度不夠；壓路機(jī)不在碾壓好的和正在碾壓的路基上調(diào)頭，發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松散”等情況，應(yīng)及時妥善處理，確保全段面壓實(shí)度合格。
雨季填筑路基，經(jīng)驗合格后的結(jié)構(gòu)層因降雨未能及時回填，雨后在其表面含水量適中時應(yīng)加壓，復(fù)檢合格后，方可回填。
6、每一壓實(shí)層均應(yīng)自檢合格后，報驗監(jiān)理組， 監(jiān)理抽檢合格以后，再進(jìn)行下道工序的施工。
三、15CM 10%和 12%石灰土施工
（1）準(zhǔn)備工作
①在石灰土基層施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒《路面基層施工技術(shù)規(guī)范》和《工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，深刻領(lǐng)會石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。
②制定操作程序，建立健全工地試驗、質(zhì)量檢查等項制度，建立質(zhì)保體系。
③通過石灰土的2組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗確定其干密度含水量，按試驗值制備的試件，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，符合設(shè)計要求。
④按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。
⑤按老路面高程進(jìn)行放樣測量。
（2）材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗
①石灰質(zhì)量應(yīng)滿足Ⅲ級以上生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前7－10天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。
②石灰土混合料采用重量配合比計算，以石灰：土=10：100和12：100的重量比表示，灌砂法試驗密實(shí)度應(yīng)≥95%.
③無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25±2℃溫度條件保濕養(yǎng)生7天，進(jìn)行試驗無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計強(qiáng)度。
（3）石灰土施工工藝流程如下：
施工放樣——攤鋪土——運(yùn)輸攤鋪石灰——拌和——整平——碾壓——養(yǎng)生。
石灰土底基層施工工序具體如下：
① 施工測量：
施工前對下承層路基/考試大一級建造師/頂面在驗收合格之后每20M設(shè)一樁，并在路面邊緣外0.3－0.5M處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度。
②備料：石灰必須達(dá)到Ⅲ級以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時間，石灰在野外堆放時間較長時，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據(jù)配合比計算每車料的攤鋪面積及堆放距離。
③攤鋪、拌和、過篩、放灰土、整平。
將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用旋耕機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻，同時不得破壞下承層，過篩后保證灰土顆粒不大于1.5CM，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，過篩結(jié)束后，測定石灰含量不小于設(shè)計值，同時檢查含水量不小于設(shè)計值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與含水量接近，用旋耕機(jī)旋勻后，整平，用8-10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍后，再用重型壓路機(jī)碾壓。
碾壓過程中，其表面應(yīng)始終/考試大一級建造師/保質(zhì)濕潤，碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝”。碾壓時，如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散” “起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。
⑷石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天，在24h內(nèi)完成。
⑸保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于7天，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。
雨季施工措施：為了工程施工的連續(xù)性，各施工點(diǎn)相應(yīng)地配備適量的防雨布，以便在灰土施工期間的遮蓋，對于已備好的未摻石灰的土，在雨前用壓路機(jī)碾壓1-2遍，同時注意排水，以防雨季將土浸透，待天晴時很快便可曬干、風(fēng)干，投入施工。